一种纺织机械零部件清洗保养装置的制作方法

文档序号:16855524发布日期:2019-02-12 23:14阅读:155来源:国知局
一种纺织机械零部件清洗保养装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织机械零部件清洗保养装置。



背景技术:

纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是毛、麻、棉三种短纤维。现在,在纺织工业中会应用到各种规模的纺织机械设备,纺织设备再平时的工作中,通常会积存一定程度的油污和碎屑。如果不及时清理会影响机械设备的使用寿命,影响机器的运行,而且也会弄脏布料。因此,要定期对纺织机械的零部件进行清洗保养,提高机械的使用寿命,保证机械的正常运行,保证产品的加工质量。现有的零部件大都采用人工清洗,人工清洗不但效率低下,费时费力,严重影响工厂的生产效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织机械零部件清洗保养装置,解决了现有的零部件大都采用人工清洗,人工清洗不但效率低下,费时费力,严重影响工厂的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种纺织机械零部件清洗保养装置,包括清洗框,所述清洗框的右侧固定连接有保养框,所述保养框的右侧固定连接有电机框,所述清洗框的一侧表面通过铰链转动连接有箱门,所述箱门的右侧设置有卡扣,所述电机框的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轮,所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮,所述第二转轮的轴心处固定连接有转动丝杠,所述转动丝杠贯穿且延伸至电机框内部,所述转动丝杠与电机框内壁转动连接,所述转动丝杠位于电机框内部的一端螺纹连接有丝杠滑块,所述丝杠滑块固定连接有滑块,所述电机框的内壁固定连接有滑动杆,所述滑块与滑动杆滑动连接,所述丝杠滑块的顶部转动连接有转动架,所述转动架远离丝杠滑块的一端转动连接有第一挡板,所述第一挡板的左侧固定连接有底座,所述底座的左侧固定连接有第二挡板,所述保养框的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆与第一挡板滑动连接,所述底座的内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端转动连接有螺纹杆固定架,所述螺纹杆固定架与底座的内壁固定连接,所述螺纹杆螺纹连接有齿轮,所述齿轮的轴心处固定连接有转动轴,所述转动轴与底座内壁转动连接,所述转动轴的顶部贯穿且延伸至底座外部,所述转动轴位于底座外部的一端固定连接有液压伸缩棒,所述液压伸缩棒的输出端固定连接有卡爪盘,所述清洗框的内壁顶部固定连接有第一固定架,所述第一固定架固定连接有喷淋头固定架,所述喷淋头固定架固定连接有喷淋头,所述保养框的内壁顶部固定连接有第二固定架,所述保养框的右侧内壁固定连接有固定杆,所述保养框的顶部设置有保养液输入端,所述固定杆的左侧固定连接有保养液喷头,所述保养液输入端与保养液喷头相连通,所述固定杆的顶部设置有限位板,所述限位板的底部固定连接有运动杆,所述运动杆与固定杆滑动连接,所述运动杆的底部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与固定杆固定连接。

优选的,所述箱门的中部设置有清洗观察窗,所述保养框的表面设置有保养观察窗,所述清洗观察窗、保养观察窗的材料均为钢化玻璃。

优选的,所述滑动杆的中部固定连接有限位块,所述限位块的两端固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧远离限位块的一端与滑块固定连接。

优选的,所述支撑杆的数量为两个。

优选的,所述卡爪盘的中部为圆形凹槽,所述卡爪盘的凹槽内等角度固定连接有液压伸缩卡爪,所述液压伸缩卡爪的数量为三个。

优选的,所述卡爪盘的底部为漏孔。

优选的,所述清洗框的顶部设置有进水管,所述进水管的输出端与喷淋头相连通。

优选的,所述清洗框的底部设置有集水槽。

优选的,所述第二固定架固定连接有风扇固定架,所述风扇固定架固定连接有风扇,所述风扇的数量为三个。

优选的,所述底板的底部设置有海绵。

(三)有益效果

本发明提供了一种纺织机械零部件清洗保养装置。具备以下有益效果:

(1)、该纺织机械零部件清洗保养装置,通过清洗框的一侧表面通过铰链转动连接有箱门,箱门的右侧设置有卡扣,电机框的右侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有第一转轮,第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮,第二转轮的轴心处固定连接有转动丝杠,转动丝杠贯穿且延伸至电机框内部,转动丝杠与电机框内壁转动连接,转动丝杠位于电机框内部的一端螺纹连接有丝杠滑块,丝杠滑块固定连接有滑块,电机框的内壁固定连接有滑动杆,滑块与滑动杆滑动连接,丝杠滑块的顶部转动连接有转动架,转动架远离丝杠滑块的一端转动连接有第一挡板,第一挡板的左侧固定连接有底座,底座的左侧固定连接有第二挡板,保养框的底部固定连接有支撑杆,支撑杆与第一挡板滑动连接,底座的内壁固定连接有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,螺纹杆的两端转动连接有螺纹杆固定架,螺纹杆固定架与底座的内壁固定连接,螺纹杆螺纹连接有齿轮,齿轮的轴心处固定连接有转动轴,转动轴与底座内壁转动连接,转动轴的顶部贯穿且延伸至底座外部,转动轴位于底座外部的一端固定连接有液压伸缩棒,液压伸缩棒的输出端固定连接有卡爪盘,清洗框的内壁顶部固定连接有第一固定架,第一固定架固定连接有喷淋头固定架,喷淋头固定架固定连接有喷淋头,清洗框的顶部设置有进水管,进水管的输出端与喷淋头相连通,达到了对纺织机械的零部件进行清洗,多个喷淋头配合转动底座,进行全方位的清洗,有效去除零部件表面的灰尘、碎屑,代替人工进行清洗,节省劳动力,提高工作效率的目的。

(2)、该纺织机械零部件清洗保养装置,通过保养框的内壁顶部固定连接有第二固定架,第二固定架固定连接有风扇固定架,风扇固定架固定连接有风扇,风扇的数量为三个,达到了对清洗过的零部件进行快速烘干,加快清洗效率,满足使用需求的目的。

(3)、该纺织机械零部件清洗保养装置,通过保养框的右侧内壁固定连接有固定杆,保养框的顶部设置有保养液输入端,固定杆的左侧固定连接有保养液喷头,保养液输入端与保养液喷头相连通,固定杆的顶部设置有限位板,限位板的底部固定连接有运动杆,运动杆与固定杆滑动连接,运动杆的底部固定连接有底板,底板的顶部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的顶部与固定杆固定连接,底板的底部设置有海绵,达到了对清洗过的零部件进行保养,喷射一定量的保养液,然后进行擦拭,提高零部件的使用寿命,保证机械平稳运行,提高产品质量的目的。

附图说明

图1为本发明整体外部结构示意图;

图2为本发明整体内部结构示意图;

图3为本发明电机框内部结构示意图;

图4为本发明底座内部结构示意图;

图5为本发明a-a结构示意图;。

图中:1清洗框、2保养框、3电机框、4铰链、5箱门、6卡扣、7清洗观察窗、8保养观察窗、9第一电机、10第一转轮、11皮带、12第二转轮、13转动丝杠、14丝杠滑块、15滑块、16滑动杆、17限位块、18减震弹簧、19转动架、20第一挡板、21底座、22第二挡板、23支撑杆、24第二电机、25联轴器、26螺纹杆、27螺纹杆固定架、28齿轮、29转动轴、30液压伸缩棒、31卡爪盘、32液压伸缩卡爪、33第一固定架、34喷淋头固定架、35喷淋头、36进水管、37集水槽、38第二固定架、39风扇固定架、40风扇、41固定杆、42保养液输入端、43保养液喷头、44限位板、45运动杆、46底板、47复位弹簧、48海绵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种纺织机械零部件清洗保养装置,包括清洗框1,清洗框1的右侧固定连接有保养框2,保养框2的右侧固定连接有电机框3,清洗框1的一侧表面通过铰链4转动连接有箱门5,箱门5的右侧设置有卡扣6,电机框3的右侧固定连接有第一电机9,第一电机9的输出轴固定连接有第一转轮10,第一转轮10通过皮带11传动连接有第二转轮12,第二转轮12的轴心处固定连接有转动丝杠13,转动丝杠13贯穿且延伸至电机框3内部,转动丝杠13与电机框3内壁转动连接,转动丝杠13位于电机框3内部的一端螺纹连接有丝杠滑块14,丝杠滑块14固定连接有滑块15,电机框3的内壁固定连接有滑动杆16,滑块15与滑动杆16滑动连接,丝杠滑块14的顶部转动连接有转动架19,转动架19远离丝杠滑块14的一端转动连接有第一挡板20,第一挡板20的左侧固定连接有底座21,底座21的左侧固定连接有第二挡板22,保养框2的底部固定连接有支撑杆23,支撑杆23与第一挡板20滑动连接,底座21的内壁固定连接有第二电机24,第二电机24的输出轴通过联轴器25固定连接有螺纹杆26,螺纹杆26的两端转动连接有螺纹杆固定架27,螺纹杆固定架27与底座21的内壁固定连接,螺纹杆26螺纹连接有齿轮28,齿轮28的轴心处固定连接有转动轴29,转动轴29与底座21内壁转动连接,转动轴29的顶部贯穿且延伸至底座21外部,转动轴29位于底座21外部的一端固定连接有液压伸缩棒30,液压伸缩棒30的输出端固定连接有卡爪盘31,清洗框1的内壁顶部固定连接有第一固定架33,第一固定架33固定连接有喷淋头固定架34,喷淋头固定架34固定连接有喷淋头35,保养框2的内壁顶部固定连接有第二固定架38,保养框2的右侧内壁固定连接有固定杆41,保养框2的顶部设置有保养液输入端42,固定杆41的左侧固定连接有保养液喷头43,保养液输入端42与保养液喷头43相连通,固定杆41的顶部设置有限位板44,限位板44的底部固定连接有运动杆45,运动杆45与固定杆41滑动连接,运动杆45的底部固定连接有底板46,底板46的顶部固定连接有复位弹簧47,复位弹簧47的顶部与固定杆41固定连接,达到了对清洗过的零部件进行保养,喷射一定量的保养液,然后进行擦拭,提高零部件的使用寿命,保证机械平稳运行,提高产品质量的目的,箱门5的中部设置有清洗观察窗7,保养框2的表面设置有保养观察窗8,清洗观察窗7、保养观察窗8的材料均为钢化玻璃,滑动杆16的中部固定连接有限位块17,限位块17的两端固定连接有减震弹簧18,减震弹簧18远离限位块17的一端与滑块15固定连接,支撑杆23的数量为两个,卡爪盘31的中部为圆形凹槽,卡爪盘31的凹槽内等角度固定连接有液压伸缩卡爪32,液压伸缩卡爪32的数量为三个,卡爪盘31的底部为漏孔,清洗框1的顶部设置有进水管36,进水管36的输出端与喷淋头35相连通,达到了对纺织机械的零部件进行清洗,多个喷淋头配合转动底座,进行全方位的清洗,有效去除零部件表面的灰尘、碎屑,代替人工进行清洗,节省劳动力,提高工作效率的目的,清洗框1的底部设置有集水槽37,第二固定架38固定连接有风扇固定架39,风扇固定架39固定连接有风扇40,风扇40的数量为三个,达到了对清洗过的零部件进行快速烘干,加快清洗效率,满足使用需求的目的,底板46的底部设置有海绵48。

使用时,打开箱门5,将待清洗零部件安放在卡爪盘31上,液压伸缩卡爪32工作,进行夹持,液压伸缩棒30工作,提高零部件的高度,第二电机24工作,通过联轴器25带动螺纹杆26转动,带动齿轮28转动,带动转动轴29转动,带动液压伸缩棒30转动,带动卡爪盘31转动,进水管36进水,通过喷淋头35进入,对零部件进行清洗,达到了对纺织机械的零部件进行清洗,多个喷淋头配合转动底座,进行全方位的清洗,有效去除零部件表面的灰尘、碎屑,代替人工进行清洗,节省劳动力,提高工作效率的目的,清洗完成后液压伸缩棒30收缩,第一电机9工作,带动第一转轮10转动通过皮带11带动第二转轮12转动,带动转动丝杠13转动,带动丝杠滑块14运动,带动转动架19转动,带动第一挡板20运动,带动底座21运动,转换到保养框2中,液压伸缩棒30工作,调整高度,风扇40工作,进行烘干,达到了对清洗过的零部件进行快速烘干,加快清洗效率,满足使用需求的目的,保养液输入端42输入一定量的保养液,喷在零部件上,海绵48进行擦拭,提高零部件的使用寿命,达到了对清洗过的零部件进行保养,喷射一定量的保养液,然后进行擦拭,提高零部件的使用寿命,保证机械平稳运行,提高产品质量的目的。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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