一种市政道路污水处理方法及其处理系统与流程

文档序号:16787078发布日期:2019-02-01 19:27阅读:658来源:国知局
一种市政道路污水处理方法及其处理系统与流程

本发明涉及污水处理的技术领域,尤其是涉及一种市政道路污水处理方法及其处理系统。



背景技术:

污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。道路上的污水以道路清洗用水和雨水为主,应节水环保的要求,需要对道路污水进行回收。

申请公布号为cn105967392a的发明专利公开了一种污水处理方法及污水处理装置。该污水处理方法中通过将污水投入降解区,在uv光的照射以及二氧化钛的催化作用下进行降解。

上述的现有技术方案存在以下缺陷:当该方法用于处理大量污水时,因为某些污水中的一些悬浮物和较深的色度都不利于光线的透过,会影响光催化效果。而通过减少处理池深度的方式来降低污水透光性低的缺点则容易造成相等面积的处理池的日均污水处理量降低。



技术实现要素:

本发明的其中一个目的是提供一种市政道路污水处理方法,其优势在于能够高效处理污水。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种市政道路污水处理方法,包括:

步骤一、沉淀杂质

通过第一沉淀池对道路污水进行2小时沉淀,使得道路污水中的不可溶杂质沉淀在第一沉淀池的底部;

步骤二、厌氧分解

将沉淀后的道路污水通入到厌氧池中进行厌氧分解,厌氧分解时间为8小时,利用厌氧微生物将污水或污泥中的有机物分解并生成甲烷和二氧化碳等;

步骤三、uv光催化分解

将厌氧分解后的道路污水通入光催化分解池内,在uv光的照射下以及二氧化钛的催化作用下进行降解处理,分解时间为1小时;

步骤四、再次沉淀

降解后的道路污水通入第二沉淀池进行沉淀;

步骤五、过滤固体悬浮物

将降解后的道路污水通入过滤池,通过过滤池过滤除去污水内的固体悬浮物。

通过采用上述技术方案,在uv光催化之前先通过厌氧分解,分解出来的淤泥在8小时静置中沉淀,因此在进入到uv光催化分解步骤时,道路污水的能见度已经比较高,因此可以设置较高的深度还能保证光催化效果。同时由于道路污水内的有机物已经部分分解,因此在只需要较短的光催化分解时间就能够达到需要的分解效果。

本发明进一步设置为:第二沉淀池中添加有聚合氯化铝作为吸附剂,使得降解后形成的不可溶杂质被吸附剂吸附沉淀。

通过采用上述技术方案,在第二沉淀池中添加吸附剂,增加其沉淀效果。

本发明的另一个目的是提供一种适用于上述市政道路污水处理方法的污水处理系统。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种污水处理系统,包括依次设置的一次沉淀装置、厌氧分解装置、光催化分解装置、二次沉淀装置以及过滤装置。

通过采用上述技术方案,通过一次设置的一次沉淀装置、厌氧分解装置、光催化分解装置、二次沉淀装置以及过滤装置来分别进行沉淀杂质、厌氧分解、uv光催化分解、再沉淀和过滤固体悬浮物的步骤。

本发明进一步设置为:所述厌氧分解装置包括多个厌氧池,且多个厌氧池并列排布,多个厌氧池的上方盖有一整块的不锈钢底板。

通过采用上述技术方案,由于厌氧分解的时间在几个步骤里面是最长的,因此通过增加厌氧池的数量使得厌氧分解步骤的处理速度能够跟得上步骤一和步骤三的处理速度。通过盖板盖合厌氧池上方,减少空气流通,制造低氧环境。

本发明进一步设置为:所述不锈钢底板的四周均焊接有向上延伸的不锈钢侧板,相邻的不锈钢侧板之间焊接使得不锈钢底板和不锈钢侧板组合形成光催化分解池。

通过采用上述技术方案,用不锈钢底板和不锈钢侧板焊接制造光催化分解池,使得光催化分解池不需要占用额外的占地面积,节省土地资源。

本发明进一步设置为:所述光催化分解池的上方盖有不锈钢盖板,所述不锈钢盖板的下方固定安装有uv灯。

通过采用上述技术方案,通过在光催化分解池的上方设置不锈钢盖板来安装uv灯,避免uv灯和污水直接接触而导致灯体的表面积累较多的脏污影响其发光效果。由于uv灯是设置在不锈钢盖板、不锈钢底板和不锈钢侧板拼成的空间内的,因此uv灯发出的光线会通过不锈钢板不断地反射,增加其照明效果,使得uv灯发出的光线被有效利用。

本发明进一步设置为:所述光催化分解池内设有沿宽度方向的竖直推板,竖直推板上端的一侧螺纹连接有丝杆,竖直推板上端的另一侧穿有光杆;光杆的两端与光催化分解池固定连接,丝杆的两端与光催化分解池转动连接,光催化分解池的外壁上安装有与丝杆相连的驱动电机;光催化分解池在长度方向的不锈钢侧板上靠近不锈钢底板的位置连接有输送管,输送管上安装有控制输送管启闭的电控阀。

通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动丝杠转动使得丝杆转动的过程中带动竖直推板沿长度方向上运动。打开电控阀后,通过竖直推板的运动使得经过光催化分解的道路污水从输送管排出。

本发明进一步设置为:所述竖直推板和不锈钢底板、不锈钢侧板贴合侧粘有密封橡胶条。

通过采用上述技术方案,通过密封橡胶条使得竖直推板的三侧与不锈钢底板、不锈钢侧板紧密贴合,使得竖直推板运动的时候将杂质连通污水一起排出,保持光催化分解池内部的清洁。

本发明进一步设置为:所述厌氧池共设置有八个,且每个厌氧池的容积和光催化分解池的容积相等。

通过采用上述技术方案,设置厌氧池为八个,数量为光催化分解池的八倍,由于光催化分解池单次处理的时间为1小时,仅有厌氧分解时间的八分之一。因此在厌氧池的容积和光催化分解池相等时,八个厌氧池才能够与一个光催化分解池配合持续运作。

本发明进一步设置为:所述一次沉淀装置包括第一沉淀池以及延伸至第一沉淀池内的吸水管,吸水管远离第一沉淀池的一端连接有第一水泵,第一水泵和多个厌氧池之间通过多根出水管相连。

通过采用上述技术方案,第一水泵将第一沉淀池中的道路污水抽到厌氧池内进行厌氧分解。

综上所述,本发明的有益技术效果为:

1.经过厌氧分解后在进入到uv光催化分解步骤时,道路污水的能见度已经比较高,因此可以设置较高的深度还能保证光催化效果,高效处理污水;

2.uv灯发出的光线会通过不锈钢板不断地反射,增加其照明效果,使得uv灯发出的光线被有效利用。

附图说明

图1是实施例的结构示意图;

图2是实施例中厌氧分解装置的结构示意图;

图3是实施例中厌氧池的俯视图。

附图标记:1、一次沉淀装置;2、厌氧分解装置;3、光催化分解装置;4、二次沉淀装置;5、过滤装置;6、第一沉淀池;7、吸水管;8、第一水泵;9、厌氧池;10、出水管;11、不锈钢底板;12、不锈钢侧板;13、不锈钢盖板;14、uv灯;15、竖直推板;16、丝杆;17、光杆;18、驱动电机;19、第二沉淀池;20、过滤池;21、光催化分解池;22、输送管;23、电控阀;24、第二水泵;25、第三水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一:

如图所示,一种市政道路污水处理方法,包括:

步骤一、沉淀杂质

通过第一沉淀池6对道路污水进行2小时沉淀,使得道路污水中的不可溶杂质沉淀在第一沉淀池6的底部。

步骤二、厌氧分解

将沉淀后的道路污水通入到厌氧池9中进行厌氧分解,厌氧分解时间为8小时,利用厌氧微生物将污水或污泥中的有机物分解并生成甲烷和二氧化碳等。

厌氧生物处理系统每处理1kgcodcr产生的污泥量20~180g,产生的淤泥在厌氧池9底部沉淀。

步骤三、uv光催化分解

将厌氧分解后的道路污水通入光催化分解池21内,在uv光的照射下以及二氧化钛的催化作用下进行降解处理,分解时间为1小时。

步骤四、再次沉淀

降解后的道路污水通入第二沉淀池19沉淀1小时,第二沉淀池19中添加有聚合氯化铝作为吸附剂,使得降解后形成的不可溶杂质被吸附剂吸附沉淀。

步骤五、过滤固体悬浮物

将降解后的道路污水通入过滤池20,通过过滤池20过滤除去污水内的固体悬浮物。

实施例二:

如图1所示,一种污水处理系统,包括依次设置的一次沉淀装置1、厌氧分解装置2、光催化分解装置3、二次沉淀装置4以及过滤装置5。

如图1所示,一次沉淀装置1包括第一沉淀池6以及延伸至第一沉淀池6内的吸水管7,吸水管7远离第一沉淀池6的一端连接有第一水泵8,通过第一水泵8输送沉淀过的道路污水从污水池进入厌氧分解装置2的厌氧池9内。

如图1和图2所示,厌氧池9共设置有八个,且八个厌氧池9并列排布,八个厌氧池9和第一水泵8之间通过出水管10相连。八个厌氧池9的上方盖有一整块的不锈钢底板11,不锈钢底板11的四周均焊接有向上延伸的不锈钢侧板12,相邻的不锈钢侧板12之间焊接在一起,通过不锈钢底板11和不锈钢侧板12组合形成光催化分解池21。每个厌氧池9的长度相等且均大于不锈钢底板11的长度,使得厌氧池9一端的暴露在不锈钢底板11外,不锈钢底板11在宽度方向上同时遮挡所有厌氧池9。第二水泵24将厌氧池9内的道路污水输送进入光催化分解池21内。

如图1和图2所示,光催化分解池21的上方盖有不锈钢盖板13,不锈钢盖板13的下方固定安装有多个uv灯14,通过uv灯14提供紫外线光源使得有机物在光催化分解池21内部分解。光催化分解池21内部安装有沿宽度方向的竖直推板15,竖直推板15和不锈钢底板11、不锈钢侧板12贴合侧粘有密封橡胶条,通过橡胶密封条使得竖直推板15和不锈钢底板11、不锈钢侧板12之间贴合密封。竖直推板15上端的一侧螺纹连接有丝杆16,竖直推板15上端的另一侧穿有光杆17(图3中示出)。光杆17的两端与光催化分解池21固定连接,丝杆16的两端与光催化分解池21转动连接。光催化分解池21的外壁上安装有与丝杆16相连的驱动电机18,通过驱动电机18带动丝杆16转动使得竖直推板15沿着丝杆16在光催化分解池21的长度方向上运动。光催化分解池21在长度方向的不锈钢侧板12上靠近不锈钢底板11的位置连接有输送管22,输送管22上安装有控制输送管22启闭的电控阀23。

如图1所示,输送管22的另一端连接到再一次沉淀装置1的第二沉淀池19内,第二沉淀池19内的污水经过沉淀后,通过第三水泵25输送到过滤装置5的过滤池20内过滤。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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