一种利用烧结处理焦化废水的装置及方法与流程

本发明属于焦化废水处理领域，涉及一种利用烧结处理焦化废水的装置及方法。

背景技术：

国内外焦化工业一直是污染环境较为严重的工业。焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。焦化废水含cod、氨氮、酚、氰等污染物，其中氨氮和酚含量很高，属于高危害性工业有机污水。焦化废水处理难度较大。

有研究表明，焦化废水中所含的有机物会在400℃时完全分解。目前，专利申请号201410206286.9、发明名称为《一种利用转炉除尘高温烟气热解焦化废水的工艺及设备》的专利，公布了借用转炉高温烟气处理焦化废水，但是，该方法处理焦化废水量较少，同时需要催化剂和一定的设备投资，成本增加。申请号200910258299.x、发明名称为《钢铁生产的废水、废料处理利用方法及其处理系统》的专利，公布了将焦化废水与湿式除尘工艺产生红泥状的废料混合成烧结拌料，进而烧结的方法，由于烧结混合料未烧结时的下层料先加热干燥，而焦化废水中的有机物400℃时就已挥发，导致这些有机物还没经过烧结高温处理就优先挥发，进而使烧结工序不能达到处理焦化废水的作用。申请号20162111097.2、专利名称为《一种利用烧结处理焦化废水的装置及方法》公布了烧结物料经布料器布入烧结台车，点火进行抽风烧结。焦化废水通过高压氧气进行雾化，在台车上方被风机随空气抽入高温烧结矿层，焦化废水有毒、难降解有机物高温裂解、氧化生产无毒气体随烧结烟气排放。但是焦化废水雾化喷洒在烧结料上面时，还是会有有机物还没经过烧结高温处理就优先挥发的问题。

技术实现要素：

本发明的第一个目的提供了一种利用烧结处理焦化废水的装置，本发明的第二个目的提供了一种利用烧结处理焦化废水的方法。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种利用烧结处理焦化废水的装置，其特征在于，包括有烧结台车，所述的烧结台车一侧从上往下设置有进料装置、喷射装置、进料口一、进料口二，所述的喷射装置包括进水装置、进气装置和喷嘴，所述的烧结台车的底部设置有传送装置，所述的传送装置用于传输物料，所述的进料装置包括有振动装置和下料器，所述的振动装置连接在下料器底部，所述的进料装置和进料口一均用于供烧结物料进入，所述的进料口二用于供吸水物料进入，所述的进水装置供焦化废水流入，所述的喷嘴用于喷射焦化废水，所述的烧结台车还设置有滚动装置，所述的滚动装置用于压平填于烧结台车上的烧结物料，所述的烧结台车还设置有用于点燃烧结物料的点火装置，所述烧结台车底部还设置有抽气装置。

本发明的工作原理：烧结台车开始工作，传动装置开始运行，吸水物料通过进料口二进入，落入传送装置形成吸水物料层，接着，进料口一开始进烧结物料，烧结物料落入传送装置并铺于吸水物料的上部，形成第二烧结物料层，然后，进料装置进烧结物料，振动装置开启，进料装置进入的烧结物料在振动装置的作用下形成瀑布状落下，进气装置进气，进水装置进水，进气装置将焦化废水喷成液滴状，液滴状的焦化废水被喷射于瀑布状烧结物料内侧，一起落入传送装置上并铺于最上层，形成第一烧结物料层，第一烧结物料层中的焦化废水会向下渗漏，第二烧结物料层被渗湿，直至渗漏到吸水层，接着，滚动装置在第一烧结物料层滚动，压平填料，之后，点火装置开始点火，燃烧填料，抽气装置启动，抽气装置能起到加速燃烧的作用，也能将燃烧产生的气体抽出。烧结物料燃烧的温度很高，使得焦化废水中的有机污染物被分解，产生的气体被抽气装置抽走，由于在烧结的过程中，烧结物料自上而下进行燃烧，即使焦化废水中的有机物挥发，挥发的有机物被高温包围，仍能经过高温处理，进而达到处理焦化废水的作用，防止有机物未经过烧结而被排放，且此过程不需要催化剂。本发明在运行过程中，进料装置一边进料，焦化废水一边喷洒，焦化废水能够均匀的喷洒在两层烧结物料之间，并在传送装置经过点火装置时即进行烧结，处理效率高。

在上述的一种利用烧结处理焦化废水的装置中，所述的进气装置包括进气管道，所述的进水装置包括进水口和进水管道，所述的进水口连接在进气管道上。

在上述的一种利用烧结处理焦化废水的装置中，所述的滚动装置包括滑轨、滚轮和转轴，所述转轴在滑轨上滑动的同时并转动，所述转轴带动滚轮滚动。

在上述的一种利用烧结处理焦化废水的装置中，所述的传送装置包括有传送轮和输送带，所述的传送轮带动输送带运动。

在上述的一种利用烧结处理焦化废水的装置中，所述的振动装置包括振动支架以及均匀安装于振动支架内的若干个电磁吸附器，所述的电磁吸附器之间相互平行且采用一组开关控制，所述的电磁吸附器间歇启停并使振动装置振动。

在上述的一种利用烧结处理焦化废水的装置中，所述的振动支架呈平行四边形，所述的振动支架包括固定座、支撑座以及设置于固定座和支撑座之间的振动边，所述的振动边具有弹性并能做往复运动，所述的振动边上设置有吸附块，所述的吸附块与电磁吸附器位置对应位置，所述的电磁吸附器通电时吸附吸附块，所述的电磁吸附器断电时吸附块复位。

在上述的一种利用烧结处理焦化废水的装置中，所述的抽气装置包括抽气箱，所述的抽气箱与下侧输送带连接，所述的抽气箱底部设置有开口，所述的开口连接有抽气管道，所述的抽气管道上设置有抽气泵。

在上述的一种利用烧结处理焦化废水的装置中，进料口二中进入的烧结物料颗粒大于通过进料装置进入的烧结物料颗料。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种利用烧结处理焦化废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a：烧结台车启动，传送装置开始运行；步骤b:吸水物料通过进料口二进入，落入传送装置并形成吸水物料层；步骤c：烧结物料通过进料口一进入并形成第二烧结物料层；步骤d：进料装置启动，振动装置运行，烧结物料呈瀑布状落入传送装置并形成第一烧结物料层；步骤e：喷射装置启动，喷嘴将焦化废水喷射于呈瀑布状的烧结物料层上并使焦化废水与烧结物料混合，步骤f：滚动装置在第一烧结物料层滚动，压平填料；步骤g：点火装置开始点火，燃烧填料，抽气装置启动，加速燃烧并将燃烧产生的气体抽去。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明的烧结台车，烧结物料燃烧的温度很高，使得焦化废水中的有机污染物被分解，产生的气体被抽气装置吸走，即使焦化废水中的有机物挥发，但是焦化废水处于烧结物料内部，挥发有机物被高温包围并且仍能经过高温处理，进而达到完全处理焦化废水的作用，且此过程不需要催化剂，进料口一边进料，焦化废水一边喷洒，焦化废水能够均匀的喷洒在两层烧结物料之间，提高处理效率。

2.本发明的进气装置包括进气管道，进水装置包括进水口和进水管道，进水口连接在进气管道上。这样可以保证焦化废水被水平喷洒出去，落在从进料口一进入的烧结物料的内侧，而后一起落入输送带。

3.本发明的振动装置包括振动支架以及均匀安装于振动支架内的若干个电磁吸附器，电磁吸附器之间相互平行且采用一组开关控制，电磁吸附器间歇启停并使振动装置振动。振动装置烧结物料进入时振动，可以保证从进料装置进入的烧结物料以瀑布状落下铺在输送带表面。

4.本发明的抽气装置包括抽气箱，抽气箱与下侧输送带连接，抽气箱底部设置有开口，开口连接有抽气管道，抽气管道上设置有抽气泵。抽气装置将烧结产生的气体抽走而不会随便排放到空气中去，保护了环境。

5.本发明中的滚动装置能将烧结物料压平，使得烧结物料的燃烧更加均匀，减少回烧料的产生。

6.本发明中的进料口二中进入的烧结物料颗粒大于通过进料装置进入的烧结物料颗粒时，使得第二烧结物料层之间的间隙较大，便于气流通过，增加烧结速度且使烧结更加充分。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1、烧结台车；2、进料装置；3、喷射装置；4、进料口一；5、进料口二；6、进水装置；7、进气装置；8、喷嘴；9、传送装置；10、振动装置；11、下料器；12、滚动装置；13、点火装置；14、抽气装置；15、进气管道；16、进水口；17、进水管道；18、滑轨；19、滚轮；20、转轴；21、传送轮；22、输送带；23、振动支架；24、电磁吸附器；25、固定座；26、支撑座；27、振动边；28、吸附块；29、抽气箱；30、开口；31、抽气管道；32、抽气泵。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种利用烧结处理焦化废水的装置，包括有烧结台车1，烧结台车1一侧从上往下设置有进料装置2、喷射装置3、进料口一4、进料口二5，喷射装置3包括进水装置6、进气装置7和喷嘴8，烧结台车1的底部设置有传送装置9，传送装置9用于传输物料，进料装置2包括有振动装置10和下料器11，振动装置10连接在下料器11底部，进料装置2和进料口一4均用于供烧结物料进入，进料口二5用于供吸水物料进入，进水装置6供焦化废水流入，喷嘴8用于喷射焦化废水，烧结台车1还设置有滚动装置12，滚动装置12用于压平填于烧结台车1上的烧结物料，烧结台车1还设置有用于点燃烧结物料的点火装置13，烧结台车1底部还设置有抽气装置14。

进一步地，进气装置7包括进气管道15，进水装置6包括进水口16和进水管道17，进水口16连接在进气管道15上。这样可以保证焦化废水被水平喷洒出去，液滴状的焦化废水被喷射于瀑布状烧结物料内侧，一起落入传送装置9上并铺于最上层，形成第一烧结物料层。

进一步地，滚动装置12包括滑轨18、滚轮19和转轴20，转轴20在滑轨18上滑动的同时并转动，转轴20带动滚轮19滚动。这样可以很好的压平物料，使得烧结物料的燃烧更加均匀，减少回烧料的产生。

进一步地，传送装置9包括有传送轮21和输送带22，传送轮21带动输送带22运动。物料在输送带22的一端落下，传送轮21带动输送带22将物料从一端输送到另一端，使物料铺在整个输送带22上。

进一步地，振动装置10包括振动支架23以及均匀安装于振动支架23内的若干个电磁吸附器24，电磁吸附器24之间相互平行且采用一组开关控制，电磁吸附器24间歇启停并使振动装置10振动。振动装置10振动，进料装置2进烧结物料，进料装置2进入的烧结物料在振动装置10的作用下形成瀑布状落下。

进一步地，振动支架23呈平行四边形，振动支架23包括固定座25、支撑座26以及设置于固定座25和支撑座26之间的振动边27，振动边27具有弹性并能做往复运动，振动边27上设置有吸附块28，吸附块28与电磁吸附器24位置对应位置，电磁吸附器24通电时吸附吸附块28，电磁吸附器24断电时吸附块28复位。

进一步地，抽气装置14包括抽气箱29，抽气箱29与下侧输送带22连接，抽气箱29底部设置有开口30，开口30连接有抽气管道31，抽气管道31上设置有抽气泵32。物料燃烧时，会有气体生成，生成的气体被抽气装置14抽走而不会随便排放到空气中去，保护了环境。

进一步地，进料口二5中进入的烧结物料颗粒大于通过进料装置2进入的烧结物料颗料。使得第二烧结物料层之间的间隙较大，便于气流通过，增加烧结速度且使烧结更加充分。

方法实施例：

一种利用烧结处理焦化废水的方法，包括以下步骤：步骤a：将烧结台车1启动，传送装置9开始运行；步骤b：吸水物料如碱石灰通过进料口二5进入，落入传送装置9并形成吸水物料层；步骤c：烧结物料如铁矿粉通过进料口一4进入并形成第二烧结物料层；步骤d：进料装置2启动，振动装置10运行，烧结物料呈瀑布状落入传送装置9并形成第一烧结物料层；步骤e：喷射装置3启动，喷嘴8将焦化废水喷射于呈瀑布状的烧结物料层上并使焦化废水与烧结物料混合，步骤f：滚动装置12在第一烧结物料层滚动，压平填料；步骤g：点火装置13开始点火，燃烧填料，抽气装置14启动，加速燃烧并将燃烧产生的气体抽去。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了烧结台车1、进料装置2、喷射装置3、进料口一4、进料口二5、进水装置6、进气装置7、喷嘴8、传送装置9、振动装置10、下料器11、滚动装置12、点火装置13、抽气装置14、进气管道15、进水口16、进水管道17、滑轨18、滚轮19、转轴20、传送轮21、输送带22、振动支架23、电磁吸附器24、固定座25、支撑座26、振动边27、吸附块28、抽气箱29、开口30、抽气管道31、抽气泵32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。