专利名称：用于焦化废水的脱色剂及其使用方法
技术领域：
本发明属于脱色剂及其使用方法，特别属于用于焦化废水的脱色剂及其使用方法。
背景技术：
目前国内焦化废水均采取生物法处理后排放，此类技术是目前焦化行业通用的工 艺之一，但由于焦化废水成分复杂，生物可降低性差，外排水呈深褐色，故需要脱色，行业内 通用的脱色剂为活性炭，但由于活性炭吸收速度慢，消耗量大、使用后的活性炭再生困难， 使用成本一般大于20元/m3，不具备推广性；国内少数企业与国外行业部分使用氧化法处 理该类废水，主要采取有两类氧化剂一是高锰酸钾，处理成本约9-15元/m3，且有锰元素 残留问题；二是臭氧，每处理lm3焦化废水需制取l_2kg臭氧，耗电50kwH以上，处理成本超 过20元/m3，且投资大，设备维护工作量大，维护费用高。
发明内容
本发明所要解决的第1个技术问题是提供一种低成本、快速的用于焦化废水的脱 色剂。本发明所要解决的第2个技术问题是上述脱色剂的使用方法。本发明解决技术问题的技术方案为用于焦化废水的脱色剂，按处理每m3废水计 算，需投加300-1500g斑脱岩粉，50-150g铁盐，10_120g铝盐，石灰乳适量，以使中和后的溶 液PH值为6-9。所述的斑脱岩粉的粒度为0. 015mm-0. 050mm, 0. 045mm标准筛的通过率不小于
75 %，蒙脱石的重量含量不低于60 %。所述的铁盐为硫酸铁、硫酸亚铁或聚合硫酸铁。所述的铝盐为硫酸铝、氯化铝或聚合硫酸铝。为了增强脱色工艺，还可在脱色剂中投加焦化厂除尘的含碳细粉。所述的含碳细粉，其成分与焦粉相似，为多孔性物质，有良好的吸附作用。本发明的使用方法为将斑脱岩粉分散在焦化废水中，加入铁盐、铝盐的混合液， 熟化3-5分钟，加入石灰乳，控制溶液的PH值为6-9，搅拌，铁盐、铝盐发生水解形成矾花，沉 淀，过滤及可完成净化。本发明通过焦化废水加入铁盐、铝盐，通过加入石灰乳调节溶液的PH值，加速铁 盐、铝盐的水解，使其生成比面积极大的胶体状吸附物，对焦化废水中的有色物质及其它杂 质进行强烈吸附，利用斑脱岩粉的协同与催化作用下，快速沉淀，从而完成脱色与净化。当上述脱色剂应用于焦化废水预处理时，可大幅降低处理后废水中的污染物尤其 是有毒害性的酚类、腈类污染物，降低生化法处理的污染负荷与毒害性，有利于生化法处理 工艺的稳定运行与降低运行成本。本发明与现有技术相比，有效脱除焦化废水中的有色物质及其它杂质，净化作用明显，絮体粗大且矾花沉降速度快，形成的污泥属致密型，能通过砂滤或板框压滤及其它方 式分离。经多次应用，重现性好。对生化处理后期外排的废水色度的脱除率超过90%以上， 对可溶性COD脱除率超过20%，对不溶性COD脱除率超过50%。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细的说明。本发明所用的焦化废水为生化法设施处理后外排的废水，其技术指标见附表1。实施例1:将0.045mm标准筛的通过率不小于75%，蒙脱石的重量含量不低于60%斑脱岩粉 分散在焦化废水中，加入硫酸铁、硫酸铝的混合液，熟化3分钟，加入石灰乳，控制溶液的PH 值为6-9，搅拌5分钟，沉淀分离；每立方米的焦化废水中，加入300g的斑脱岩粉、50g的硫 酸铁、30g的硫酸铝。实施例2:将0. 045mm标准筛的通过率不小于75%，蒙脱石的含量不低于60%斑脱岩粉分散 在焦化废水中，加入聚合硫酸铁、氯化铝的混合液，熟化4分钟，加入石灰乳，控制溶液的PH 值为6-9，搅拌5分钟，沉淀分离；每立方米的焦化废水中，加入800g的斑脱岩粉、IOOg的聚 合硫酸铁、80g的氯化铝。实施例3:将0. 045mm标准筛的通过率不小于75%，蒙脱石的重量含量不低于60%斑脱岩粉 分散在焦化废水中，加入聚合硫酸铁、聚合硫酸铝的混合液，熟化5分钟，加入石灰乳，控制 溶液的PH值为6-9，搅拌5分钟，沉淀分离；每立方米的焦化废水中，加入1500g的斑脱岩 粉、150g的聚合硫酸铁、120g的聚合硫酸铝。本发明所制的实施例1-3的技术效果如下表1焦化废水脱色处理效果 实施例4 将0.045mm标准筛的通过率不小于75%，蒙脱石的重量含量不低于60%斑脱岩粉 分散在焦化废水中，加入含碳除尘灰，加入聚合硫酸铁、聚合硫酸铝的混合液，熟化5分钟， 加入石灰乳，控制溶液的PH值为6-9，搅拌5分钟，沉淀分离；每立方米的焦化废水中，加入含碳除尘灰1000-2000g，1500g的斑脱岩粉、150g的硫酸亚铁、50g的聚合硫酸铝。将实施例4用于处理焦化生产中的混合废水。技术指标见表2。表2焦化生产混合废水处理效果 从表2可知，当本方法应用于焦化废水的生化法预处理时，效果相当显著，可大幅 降低处理后废水中的污染物尤其是有毒害性的酚类、腈类污染物，降低生化法处理的污染 负荷与毒害性，有利于生化法处理工艺的稳定运行与降低运行成本。也非常有利于处理后 焦化废水的达标排放。实施例4表明，将本方法与目前焦化废水处理的生化法联合起来使用，有极大的 应用价值，能够降低污染物的排放，有效提高外排水质，弥补单一的处理工艺的缺陷，并可 降低用户运行成本。本工艺产生的污泥，有一定的粘结性，可返回配煤工序，掺入煤粉中炼焦，因掺入 的总量较少，一般不会对主工序产生影响，也符合当前的环保政策。
权利要求
用于焦化废水的脱色剂，其特征在于按处理每m3废水计算，需投加300-1500g斑脱岩粉，50-150g铁盐，10-120g铝盐，石灰乳适量，以使中和后的溶液PH值为6-9。
2.根据权利要求1所述的用于焦化废水的脱色剂，其特征在于所述的斑脱岩粉的粒 度为0. 015mm-0. 050mm, 0. 045mm标准筛的通过率不小于75 %，蒙脱石的重量含量不低于 60%。
3.根据权利要求1所述的用于焦化废水的脱色剂，其特征在于所述的铁盐为硫酸铁、 硫酸亚铁或聚合硫酸铁。
4.根据权利要求1所述的用于焦化废水的脱色剂，其特征在于所述的铝盐为硫酸铝、 氯化铝或聚合硫酸铝。
5.根据权利要求1所述的用于焦化废水的脱色剂，其特征在于还可在脱色剂中投加 焦化厂除尘的含碳细粉。
6.权利要求1所述的脱色剂的使用方法为将斑脱岩粉分散在焦化废水中，加入铁盐、 铝盐的混合液，熟化3-5分钟，加入石灰乳，控制溶液的PH值为6-9，搅拌，铁盐、铝盐发生水 解形成矾花，沉淀，过滤及可完成净化。
全文摘要
本发明公开了用于焦化废水的脱色剂及其使用方法，所述的脱色剂，按处理每m3废水计算，需投加300-1500g斑脱岩粉，50-150g铁盐，10-120g铝盐，石灰乳适量，以使中和后的溶液pH值为6-9。本发明与现有技术相比，有效脱除焦化废水中的有色物质及其它杂质，净化作用明显，絮体粗大且矾花沉降速度快，形成的污泥属致密型，能通过砂滤或板框压滤及其它方式分离。经多次应用，重现性好。对生化处理后期外排的废水色度的脱除率超过90％以上，对可溶性COD脱除率超过20％，对不溶性COD脱除率超过50％。
文档编号C02F103/16GK101863545SQ20101021547
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者丁陈来, 张炜华, 张耀辉, 徐昌峰, 戴玉芬, 汪为民, 陈广言, 饶磊 申请人:马鞍山钢铁股份有限公司