钟罩式折流锅炉灰水净化器的制作方法

本发明涉及环保领域，具体涉及钟罩式折流锅炉灰水净化器。

背景技术：

目前甘蔗糖厂燃烧生成灰渣量大，锅炉烟尘扑捉所需的冲灰水浊度≥2500mg/l，大部分生物质锅炉冲灰水采用循环池自然沉降，沉降灰渣效率≤40％，高浊度的锅炉循环冲灰水对离心泵和除尘系统部件容易造成腐蚀及堵塞。

现甘蔗生物质锅炉除尘所使用的循环冲灰水为6-8个积灰池自然沉淀，因为池口没有专门的防扰动装置，水池灰渣受水力干扰，沉降效率低，灰水浊度≥2500mg/l，严重影响了水力除尘对锅炉烟气的扑捉效率。排放烟尘含量≥80mg/l，未达到国家规定的工业锅炉烟气排放标准。

技术实现要素：

针对上述，本发明的目的是提供一种钟罩式折流锅炉灰水净化器。

本发明采取的具体技术方案是：

钟罩式折流锅炉灰水净化器，其特征在于中心筒固定于灰水净化炉内部垂直中心位置，中心筒进水口设于中心筒底部贯穿筒壁上，中心筒隔断设置于中心筒内部中段，中心筒出水孔贯穿于中心筒筒壁于中心筒隔断之下、旋流扩容室底部之上；旋流扩容室底部与中心筒固定连接于中心筒出水孔之下，一号排气阀贯穿于隔壁顶部，并与旋流扩容室连通，隔壁横臂固定于中心筒的中心筒隔断之上，与旋流扩容室壁顶部相隔一定距离，隔壁立壁伸入钟罩阻流室中心位置，钟罩阻流室紧贴旋流扩容室，钟罩阻流室进水口与旋流扩容室连通连接，污泥连通管顶部连通于钟罩阻流室底部，内层斜斗增稠室与钟罩阻流室出水口连通，内排泥管连通于内层斜斗增稠室底部；污泥连通管底部与外层斜斗增稠室连通，外排泥管连通于外层斜斗增稠室底部，二号排气阀设置于外层斜斗增稠室顶部并连通；斜管设置于中心筒上部，斜管与内层斜斗增稠室连通；纤维过滤层设置于中心筒上部，在斜管之上；出水槽设置在中心筒顶部，与出水管连通；护栏固定于灰水净化炉顶部周围。

进一步的，所述的中心筒出水孔环绕中心筒壁呈蜂窝状。

进一步的，所述的隔壁横臂位于旋流扩容室之上，并横向伸到钟罩阻流室中心位置，隔壁立壁下伸至钟罩阻流室四分之三位置。

进一步的，所述的纤维过滤层为高纤维过滤球。

进一步的，所述的内层斜斗增稠室与外层斜斗增稠室隔断，不连通。

本发明的优点是：

1、采用物理自然沉降方式，不需要添加任何化学助剂。

2、采用一、二级斜斗增稠和管道泵强制排灰设计，解决同类型设备排泥不畅的弊端。

3、采用顶置高纤维过滤层出水布局使出水进一步净化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中：

1、旋流扩容室；2、钟罩阻流室；3、内层斜斗增稠室；4、内排泥管；5、外排泥管；6、外层斜斗增稠室；7、污泥连通管；8、斜管；9、纤维过滤层；10、出水槽；11、出水管；12、护栏；13、中心筒进水口；14、中心筒；15、中心筒出水孔；16、中心筒隔断；17、一号排气阀；18、二号排气阀；19、隔壁；20、灰水净化炉。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

钟罩式折流锅炉灰水净化器，其特征在于中心筒14固定于灰水净化炉20内部垂直中心位置，中心筒进水口13设于中心筒14底部贯穿筒壁上，中心筒隔断16设置于中心筒14内部中段，中心筒出水孔15贯穿于中心筒14筒壁于中心筒隔断16之下、旋流扩容室1底部之上；旋流扩容室1底部与中心筒14固定连接于中心筒出水孔15之下，一号排气阀17贯穿于隔壁19顶部，并与旋流扩容室1连通，隔壁19横臂固定于中心筒14的中心筒隔断16之上，与旋流扩容室1壁顶部相隔一定距离，隔壁19立壁伸入钟罩阻流室2中心位置，钟罩阻流室2紧贴旋流扩容室1，钟罩阻流室2进水口与旋流扩容室1连通连接，污泥连通管7顶部连通于钟罩阻流室2底部，内层斜斗增稠室3与钟罩阻流室2出水口连通，内排泥管4连通于内层斜斗增稠室3底部；污泥连通管7底部与外层斜斗增稠室6连通，外排泥管5连通于外层斜斗增稠室6底部，二号排气阀18设置于外层斜斗增稠室6顶部并连通；斜管8设置于中心筒14上部，斜管8与内层斜斗增稠室3连通；纤维过滤层9设置于中心筒14上部，在斜管8之上；出水槽10设置在中心筒顶部，与出水管11连通；护栏12固定于灰水净化炉20顶部周围。

进一步的，所述的中心筒出水孔15环绕中心筒14壁呈蜂窝状。

进一步的，所述的隔壁19横臂位于旋流扩容室1之上，并横向伸到钟罩阻流室2中心位置，隔壁19立壁下伸至钟罩阻流室2四分之三位置。

进一步的，所述的纤维过滤层9为高纤维过滤球。

进一步的，所述的内层斜斗增稠室4与外层斜斗增稠室6隔断，不连通。

如图1所示，其原理及处理机制如下：

1、旋流反应室：图1内旋流扩容室1，利用水力旋流原理使混合水在喇叭型反应室内旋流上升，流速逐渐变小，使灰渣不断长大增稠下沉，又不受水流剪力的破坏而达到沉降目的。

2、钟罩折流澄清：图1内钟罩阻流室2，由于设在反应室中央的钟罩中心筒14的阻隔，让反应室不断地接受从折流室沉降下来的灰渣参加与悬浮层碰撞，形成高浓度的旋流悬浮层。此层不但促进灰渣的生长及增稠，而且起着吸附、过滤等作用，可以去除适量的油、有机物和无机物，从而提高了净水效果。

3、斜管沉淀：图1内斜管8，是本设备中的第二次沉淀设施，以斜管的高效沉淀使澄清水的浊度达到使用要求。

4、排泥：图1内内排泥管4、外排泥管5，在喇叭形反应室与斜斗之间形成了体积很大的泥斗。污泥从中央钟罩筒进入泥斗后沉淀时间长，存泥量大，使污泥含水率降低，然后通过布置在外部的电动排泥管排出灰渣。

5、过滤：图1内纤维过滤层9，在斜管8上部布置一层高纤维过滤球，保证出水达到用户要求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了钟罩式折流锅炉灰水净化器，属于环保领域，通过运用旋流钟罩折流反应、悬浮澄清、斜管沉淀、高纤维球过滤等技术进行污水处理。本发明提供的钟罩式折流锅炉灰水净化器，采用物理自然沉降方式，不需要添加任何化学助剂；采用一、二级斜斗增稠和管道泵强制排灰设计，解决同类型设备排泥不畅的弊端；采用顶置高纤维过滤层出水布局使出水进一步净化。

技术研发人员：廖宣;李军;周文锋
受保护的技术使用者：广西飞鹏环保科技有限公司
技术研发日：2018.11.21
技术公布日：2019.03.08