曝气机构及填料曝气装置的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种曝气机构及填料曝气装置。

背景技术：

现有的污水处理池，一般采用曝气头从污水处理池的池体底部充入气体，当需要对曝气头进行维修或更换时，需将整个污水处理池的处理系统停止进水，将池体内的原有污水抽出，以便于检修人员进入池体内部对曝气头进行检修。由于池体内部长时间处于污水处理状态，因此会产生许多对人体有害的气体等，从而将会对检修人员的人生安全造成影响，且检修周期比较长，成本投入高。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种便于对曝气组件进行维修或更换的曝气机构及填料曝气装置。

一种曝气机构，包括：

支架，所述支架能够悬浮于污水中并能够在所述污水中转动；及

曝气组件，用于向所述污水充入气体，设于所述支架的底部，所述支架能够带动所述曝气组件在所述污水中转动，以使所述曝气组件暴露于所述污水的表面。

在其中一个实施例中，所述曝气组件包括多个，多个所述曝气组件相对所述支架沿第一方向间隔分布。

在其中一个实施例中，所述曝气组件包括曝气管和曝气头，所述曝气管设于所述支架的底部，所述曝气头设于所述曝气管上，所述曝气管用于传输所述气体，所述曝气头用于将所述曝气管输出的所述气体充入至所述污水中。

在其中一个实施例中，所述曝气组件包括多个所述曝气头，多个所述曝气头相对所述曝气管沿第二方向间隔分布。

在其中一个实施例中，所述曝气组件还包括开关单元，所述开关单元设于所述所述曝气管和所述曝气头之间，所述开关单元用于控制所述曝气管输出的所述气体向所述曝气头的传输的启动与关闭。

在其中一个实施例中，所述开关单元包括：

第一接入件，与所述曝气管连接，所述第一接入件用于接收所述曝气管输出的所述气体；

第二接入件，设于所述第一接入件远离所述曝气管的一端，并与所述曝气头连接，所述第二接入件用于将所述第一接入件输出的所述气体传输至所述曝气头，所述第一接入件和所述第二接入件上对应设有第一通气口和第二通气口；且所述第一接入件和所述第二接入件之间还设有通槽，所述通槽与所述第一通气口和所述第二通气口相连通；及

开关件，穿设于所述通槽，所述开关件上设有通孔，且所述开关件能够相对所述第一接入件和所述第二接入件移动，以使所述通孔在第一位置和第二位置之间进行切换；在所述第一位置时，所述通孔与所述第一通气口和所述第二通气口相对准，以使所述第一接入件输出的所述气体依次经由所述第一通气口、所述通孔及所述第二通气口传输至所述第二接入件；在所述第二位置时，所述通孔与所述第一通气口和所述第二通气口相偏离，以使所述开关件将所述第一通气口和所述第二通气口隔挡从而阻断所述第一接入件输出的所述气体向所述第二接入件的传输。

在其中一个实施例中，所述曝气管包括第一段和第二段，所述第一段设于所述支架的底部，所述曝气头设于所述第一段上，所述第二段的一端与所述第一段连接，所述第二段远离所述第一段的一端延伸至所述支架的顶部。

在其中一个实施例中，还包括第一卡箍，所述曝气组件通过所述第一卡箍固定于所述支架上。

一种填料曝气装置，其特征在于，包括：上述曝气机构；及填料机构，所述填料机构设于所述支架上，并位于所述曝气组件的上方，所述填料机构用于去除所述污水中的有机物。

在其中一个实施例中，所述填料机构包括多个，多个所述填料机构相对所述支架沿第二方向间隔分布。

在其中一个实施例中，所述填料机构包括两个填料架和填料组件，两个所述填料架分别设于所述支架的顶部和底部；所述填料组件设于两个所述填料架之间。

在其中一个实施例中，所述填料机构包括多个所述填料组件，多个所述填料组件相对所述填料架沿第二方向间隔分布。

在其中一个实施例中，每一所述填料组件包括两个连接带和填料，两个所述连接带分别对应设于两个所述填料架上，所述填料设于两个所述连接带之间。

在其中一个实施例中，还包括第二卡箍，所述填料机构通过所述第二卡箍固定于所述支架上。

上述曝气机构，使用时将其放置于污水中，在污水的浮力作用下支架能够悬浮于污水中，位于支架底部的曝气组件即可向污水中充入气体，当需要对曝气组件进行维修或更换时，通过外力翻转支架，此时支架可带动曝气组件在污水中转动，以使得曝气组件暴露于污水的表面，从而以便于检修人员对曝气组件进行及时维修或更换，当检修完毕后再通过外力反向翻转支架以使曝气组件重新沉浸于污水中即可，整个检修过程无需停水，所需检修时间短，成本低，且不影响检修人员的人生安全；另一方面，处于悬浮状态的支架不受容纳污水的外部池体的水平与否的限制，即使外部池体倾斜设置，支架在污水中依然可以处于水平状态，从而可保证位于支架底部的曝气组件的曝气均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中填料曝气装置的结构示意图；

图2为图1所示填料曝气装置中曝气机构的结构示意图；

图3为图2所示曝气机构的曝气组件的剖面示意图；

图4为图2所示曝气机构的曝气组件的另一视角的剖面示意图；

图5为图1所示填料曝气装置的另一视角的结构示意图；

图6为图1所示填料曝气装置中a处的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1及图2所示，一实施例中的填料曝气装置10包括曝气机构20和填料机构30。曝气机构20包括支架210和曝气组件220。支架210能够悬浮于污水中并能够在污水中转动。曝气组件220用于向污水充入气体。曝气组件220设于支架210的底部。支架210能够带动曝气组件220在污水中转动，以使曝气组件220暴露于污水的表面。填料机构30设于支架210上，并位于曝气组件220的上方。填料机构30用于去除污水中的有机物。

上述曝气机构20，使用时将其放置于污水中，在污水的浮力作用下支架210能够悬浮于污水中，位于支架210底部的曝气组件220即可向污水中充入气体，当需要对曝气组件220进行维修或更换时，通过外力翻转支架210，此时支架210可带动曝气组件220在污水中转动，以使得曝气组件220暴露于污水的表面，从而以便于检修人员对曝气组件220进行及时维修或更换，当检修完毕后再通过外力反向翻转支架210以使曝气组件220重新沉浸于污水中即可，整个检修过程无需停水，所需检修时间短，成本低，且不影响检修人员的人生安全；另一方面，处于悬浮状态的支架210不受容纳污水的外部池体的水平与否的限制，即使外部池体倾斜设置，支架210在污水中依然可以处于水平状态，从而可保证位于支架210底部的曝气组件220的曝气均匀性。

如图1所示，在一实施例中，支架210包括多个辅助管212，多个辅助管212相互连接形成长方体框架结构，且多个辅助管212的内部相互连通。在一实施例中，辅助管212可以为硬质塑料管，使得支架210在保证悬浮于污水中的前提下，能够对曝气组件220和填料机构30进行稳定地支撑。

如图2所示，在一实施例中，曝气组件220包括多个。多个曝气组件220相对支架210沿第一方向间隔分布。为便于描述，在本实施例中，定义第一方向、第二方向以及第三方向分别为x轴、y轴以及z轴所在的直线方向，第一方向、第二方向以及第三方向两两垂直。

进一步地，在本实施例中，曝气组件220包括三个。三个曝气组件220相对支架210沿第一方向间隔分布。可以理解的是，在其他实施例中，曝气组件220的数量可以为一个、两个或四个以上，具体设置方式可以根据实际情况进行合理选择。

在一实施例中，曝气组件220包括曝气管221和曝气头222。曝气管221设于支架210的底部。曝气头222设于曝气管221上。曝气管221用于传输气体。曝气头222用于将曝气管221输出的气体充入至污水中。在一实施例中，进一步地，曝气组件220包括多个曝气头222。多个曝气头222相对曝气管221沿第二方向间隔分布。

在一实施例中，曝气组件220还包括开关单元223。开关单元223设于曝气管221和曝气头222之间。开关单元223用于控制曝气管221输出的气体向曝气头222的传输的启动与关闭。在一实施例中，进一步地，曝气组件220包括多个开关单元223，多个开关单元223与多个曝气头222一一对应。由于各个曝气头222均通过对应的开关单元223与曝气管221连接，从而可以对各个曝气头222向污水的充气操作进行分别控制，以满足污水在不同处理工艺条件下的充气量的实际需求。

如图3所示，在一实施例中，开关单元223包括第一接入件224、第二接入件225及开关件226。第一接入件224与曝气管221连接。第一接入件224用于接收曝气管221输出的气体。第二接入件225设于第一接入件224远离曝气管221的一端，并与曝气头222连接。第二接入件225用于将第一接入件224输出的气体传输至曝气头222。第一接入件224和第二接入件225上对应设有第一通气口2242和第二通气口2252。第一接入件224和第二接入件225之间还设有通槽227。通槽227与第一通气口2242和第二通气口2252相连通。

开关件226穿设于通槽227。开关件226上设有通孔2262。开关件226能够相对第一接入件224和第二接入件225移动，以使通孔2262在第一位置和第二位置之间进行切换。在第一位置时，通孔2262与第一通气口2242和第二通气口2252相对准，以使第一接入件224输出的气体依次经由第一通气口2242、通孔2262及第二通气口2252传输至第二接入件225；在第二位置时，通孔2262与第一通气口2242和第二通气口2252相偏离，以使开关件226将第一通气口2242和第二通气口2252隔挡从而阻断第一接入件224输出的气体向第二接入件225的传输。

如图3所示，具体在本实施例中，通槽227沿第二方向延伸。开关件226能够相对第一接入件224和第二接入件225沿第二方向移动，以使通孔2262在第一位置和第二位置之间进行切换。

如图4所示，在一实施例中，开关单元223还包括卡持件228和第一锁紧件229。卡持件228依次穿设于第一接入件224和第二接入件225的两侧并能够与曝气管221抵接。第一锁紧件229与卡持件228的两端相螺合以压持第二接入件225从而将曝气管221固定于卡持件228和第一接入件224之间。

如图4所示，在一实施例中，开关单元223还包括第一密封件230。第一密封件230设于第一通气口2242的周围，并密封在第一接入件224和开关件226之间，以防止从第一通气口2242输出的气体通过第一接入件224和开关件226之间的缝隙流出至开关单元223的外部。

进一步地，在一实施例中，开关单元223还包括第二密封件231。第二密封件231设于第二通气口2252的周围，并密封在第二接入件225和开关件226之间，以防止输入到第二通气口2252的气体通过第二接入件225和开关件226之间的缝隙流出至开关单元223的外部。

在一实施例中，开关单元223还包括连接管232。连接管232设于第二接入件225和曝气头222之间。可以理解的是，在一实施例中，连接管232为软管，以便于曝气头222、第二接入件225及连接管232之间的组装。

进一步地，开关单元223还包括第二锁紧件233。第二锁紧件233与第二接入件225远离第一接入件224的一端相螺合，并能够与连接管232远离曝气头222的一端抵接。通过第二锁紧件233与第二接入件225的螺合作用，第二锁紧件233与连接管232之间产生的径向力可以增大连接管232和第二接入件225之间的摩擦力，避免连接管232相对第二锁紧件233发生相对松脱而导致气体的外漏。

如图2所示，在一实施例中，曝气管221包括第一段2212和第二段2214。第一段2212设于支架210的底部。曝气头222设于第一段2212上。第二段2214的一端与第一段2212连接，第二段2214远离第一段2212的一端延伸至支架210的顶部。具体在本实施例中，第一段2212沿第二方向延伸。第二段2214沿第三方向延伸。进一步地，在一实施例中，曝气管221还包括第三段2216。第三段2216连接于第二段2214远离第一段2212的一端，并与第一段2212平行设置。进一步地，第三段2216远离第二段2214的一端设有进气口2218。

在一实施例中，曝气机构20还包括第一卡箍240。曝气组件220通过第一卡箍240固定于支架210上。通过第一卡箍240的设置，当需要组装曝气组件220和支架210时，只需将第一卡箍240的两端分别与曝气组件220和支架210相卡合，当需要分离曝气组件220和支架210时，只需将第一卡箍240的两端分别与曝气组件220和支架210相分离即可，从而大大提升了曝气组件220和支架210的组装、拆卸以及更换的便捷性。具体在本实施例中，曝气管221通过第一卡箍240固定于支架210上。更具体地，曝气管221的第一段2212和第三段2216通过第一卡箍240固定于支架210上。

如图1及图5所示，在一实施例中，填料机构30包括多个。多个填料机构30相对支架210沿第二方向间隔分布，以提高污水中的有机物的去除效率。在本实施例中，填料机构30包括两个。两个填料机构30相对支架210沿第二方向间隔分布。可以理解的是，在其他实施例中，填料机构30的数量可以为一个或三个以上，具体设置方式可以根据实际情况进行合理选择。

如图5及图6所示，在一实施例中，填料机构30包括两个填料架310和填料组件320。两个填料架310分别设于支架210的顶部和底部。填料组件320设于两个填料架310之间。进一步地，在一实施例中，填料机构30包括多个填料组件320，多个填料组件320相对填料架310沿第二方向间隔分布。

如图5及图6所示，在一实施例中，进一步地，每一填料组件320包括两个连接带322和填料324。两个连接带322分别对应设于两个填料架310上。在一实施例中，连接带322为柔性带。连接带322通过扎带326固定于填料架310上。在一实施例中，扎带326包括尼农带和金属丝带中的至少一种。

如图5所示，在一实施例中，填料324为辫带式填料。填料324设于两个连接带322之间。进一步地，每一填料组件320包括多个填料324，多个填料324相对连接带322沿第一方向间隔分布。

如图5所示，进一步地，每一填料324包括中心绳3242和辅助丝3244。中心绳3242可以但不限于为尼农绳。中心绳3242设于两个连接带322之间。辅助丝3244设于中心绳3242上。进一步地，每一填料324包括多个辅助丝3244，多个辅助丝3244相对中心绳3242沿第三方向间隔分布。

如图6所示，进一步地，每一辅助丝3244包括多个丝条3246，多个丝条3246呈辐射状分布于中心绳3242上。如此设置，可以增强辅助丝3244的比表面积，提高填料324整体的挂膜性能，从而可以有效去除污水中的有机物。

如图6所示，在一实施例中，填料曝气装置10还包括第二卡箍40。填料机构30通过第二卡箍40固定于支架210上。通过第二卡箍40的设置，当需要组装填料机构30和支架210时，只需将第二卡箍40的两端分别与填料机构30和支架210相卡合，当需要分离填料机构30和支架210时，只需将第二卡箍40的两端分别与填料机构30和支架210相分离即可，从而大大提升了填料机构30和支架210的组装、拆卸以及更换的便捷性。具体的，填料机构30的填料架310通过第二卡箍40固定于支架210上。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。