专利名称：一种新型倒伞曝气叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理用新型倒伞曝气叶轮。
背景技术：
目前污水处理厂很多采用生物氧化沟工艺处理污水，倒伞曝气机是该工艺中关键充氧设 备之一，倒伞型曝气叶轮在污水中旋转，将污水搅起来，起推流、搅拌、曝气作用。目前倒 伞曝气机所配的倒伞叶轮有多种结构型式，使用起来效果各异，但它们共同缺点是对污水提 升能力不高，使得氧化沟深度受限制，沟中污泥易沉积，而且曝气充氧能力一般，使得整个 污水处理效率不高。发明内容本实用新型的目的是提供一种污水提升能力强、适应深水型氧化沟、曝气充氧能力高的 倒伞曝气叶轮。解决上述问题的技术方案是本实用新型由联接法兰l、联接板2、轴向加长型叶片3、芯轴4、导流锥5组成，轴向加长型叶片3周向均布与芯轴4固定联接，轴向加长型叶片3 之间通过联接板2固定联接，形成一整体似倒伞状。联接法兰1与芯轴4固定联接，导流锥 5与芯轴4固定联接，联接板2与芯轴4之间形成间隙6，轴向加长型叶片3的轴向长度L与 径向长度R的比值L/R在0. 6 1之间。由此形成了一个轴向尺寸加长的整体倒伞形叶轮，工 作时提高了对污水的提升能力、曝气充氧能力，并防止污泥沉积。
附图1是本实用新型主视图。附图2是本实用新型俯视图。附图3是本实用新型轴向加长型叶片主视图。附图4是本实用新型轴向加长型叶片的另一种实施例。
具体实施方式
如附图1 3所示，本实用新型由联接法兰l、联接板2、轴向加长型叶片3、芯轴4、导 流锥5组成，轴向加长型叶片3周向均布与芯轴4固定联接，轴向加长型叶片3之间通过联 接板2固定联接，形成一整体似倒伞状。联接法兰1与芯轴4固定联接，导流锥5 — 与芯轴4 固定联接，联接板2与芯轴4之间形成间隙6。轴向加长型叶片3的轴向长度L与径向长度R 的比值L/R在0. 6 1之间。本实用新型具有一般倒伞叶轮表面曝气、推流、搅拌的功能，由于叶片3轴向做了加长 处理，使其在旋转中对污水提升能力和搅拌能力得到显著提高，防止污泥沉积，适用于深水 型氧化沟。联接板2与芯轴4之间形成的间隙6，在叶轮旋转时能产生局部真空，促使空气 更多的进入污水，从而提高了曝气效果，使充氧能力得到提高。将本新型倒伞曝气叶轮配于 倒伞曝气机上，提高了曝气机的表面曝气能力和推流、搅拌及提升能力，特别适用于深水型 氧化沟的曝气、推流和搅拌工艺。本实用新型叶轮的另一种实施例如附图4所示，轴向长度L与径向长度R的比值L/R仍 在0. 6 1之间。
权利要求1、 一种新型倒伞曝气叶轮，由联接法兰(1)、联接板(2)、轴向加长型叶片(3)、芯轴 (4)、导流锥(5)组成，其特征在于轴向加长型叶片(3)周向均布与芯轴(4)固定联接，轴向加长型叶片(3)之间通过联接板(2)固定联接，联接法兰(1)与芯轴(4)固定联接， 导流锥(5)与芯轴(4)固定联接。
2、 根据权利要求1所述的新型倒伞曝气叶轮，其特征在于联接板(2)与芯轴(4)之间 形成间隙(6)。
3、 根据权利要求1所述的新型倒伞曝气叶轮，其特征在于轴向加长型叶片(3)的轴向 长度L与径向长度R的比值L/R在0. 6 1之间。
专利摘要本实用新型涉及一种新型倒伞曝气叶轮，由联接法兰(1)、联接板(2)、轴向加长型叶片(3)、芯轴(4)、导流锥(5)组成，轴向加长型叶片(3)周向均布与芯轴(4)固定联接，叶片(3)之间通过联接板(2)固定联接，形成一整体似倒伞状。联接法兰(1)与芯轴(4)固定联接，导流锥(5)与芯轴(4)固定联接，联接板(2)与叶轮轴(4)之间形成间隙(6)，轴向加长型叶片(3)的轴向长度L与径向长度R的比值L/R在0.6～1之间。由此形成了一个轴向尺寸加长的整体倒伞形叶轮，提高了对污水的提升能力、曝气充氧能力，并可以防止污泥沉积。
文档编号C02F3/02GK201037126SQ20062012628
公开日2008年3月19日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日
发明者磊 常 申请人:江苏亚太泵阀有限公司