专利名称：一种倒伞曝气机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理的倒伞曝气机。
背景技术：
水池曝气是污水处理的一种主要手段，倒伞曝气机是一种常用的水池曝气设备，曝气机倒伞状叶轮在动力的驱动下进行低速、强力旋转，水面上的水在叶轮的强力推进作用下呈水幕状自叶轮边缘甩出，形成水跃，液面呈剧烈的搅动状，水跃将大量的新鲜空气裹进水体，由于污水上下循环，液面不断更新，污水大面积与空气接触，叶轮旋转带动水体流动，形成负压区，有效地产生大容积的泵抽吸效果，吸入空气，空气中的氧气迅速溶入污水中，完成了对污水的充氧作用，进而达到了快速、高效净化污水的效果。目前，大型的倒伞曝气机在运行时产生较大的振动和噪声，叶轮的推流和搅拌混合能力不强，因此充氧、提升和推流能力受到限制。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种在运行时振动和噪声小、推流和搅拌能力强的倒伞曝气机。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括电动机、联轴器、减速机、润滑系统、升降平台、安装底板、叶轮、电气控制柜，所述的减速机输出端与叶轮的倒伞轴通过加强轴承座联接，加强轴承座内部安装高强度推力轴承。
所述的叶轮的叶片为直型，叶片上有倾斜隔板。
本实用新型的有益效果是结构新颖紧凑，传动平稳，充氧效率高，噪声低，工艺性好，安装调试方便等特点，可广泛应用于各种污水处理工艺中的曝气、充氧。另外，同等功率下的倒伞曝气机推流能力更强，尤其是大功率倒伞型表面曝气机，因其优越的推流性能，可以在氧化沟中形成明显的溶解氧梯度，更适于脱氮除磷的工艺需要。而且，因为设备配置数量可大大减少，从而大大减少了设备检修、维护的工作量，更便于管理。
附图是本实用新型结构示意图；图中1、电动机，2、联轴器，3、减速机，4、润滑系统，5、加强轴承座，6、升降平台，7、安装底板，8、叶轮，9、电气控制柜。
具体实施方式
如图所示的一种倒伞曝气机，包括电动机1、联轴器2、减速机3、润滑系统4、升降平台6、安装底板7、叶轮8、电气控制柜9，所述的减速机3输出端与叶轮8的倒伞轴通过加强轴承座5联接，加强轴承座5内部安装高强度推力轴承。所述的叶轮的叶片为直型，叶片上有倾斜隔板。
驱动机构驱动机构采用德国产优质减速机，减速箱采用立式结构，占地面积小。三级齿轮传动，齿轮为高精度优质合金钢硬质齿面齿轮，经热处理后磨削成型，精度高，运转平稳，传动效率高，噪音低，设计使用寿命高达100000h(国产减速箱寿命标准为25000h)，长期运行故障率小；性能优良，质量可靠，可正反两方向旋转，维修调整方便。齿轮箱配油泵，实现强制压力润滑，采用组合密封方式，确保油不泄漏。
加强轴承座倒伞轴与减速机输出轴的连接处加设一加强轴承座，其内部安装高强度推力轴承，可承受倒伞运行中产生的巨大的轴向力和径向力，并可避免因水力不平衡造成的偏心力所产生的振动与噪声，从而确保了减速机的可靠运行，提高了整机的使用寿命。由于加强轴承座的作用，使我们的大功率倒伞曝气机可以使用一般通用的标准减速机，这样既降低了设备的成本，又增强了产品的使用性能。
叶轮叶轮直径在2000-4000mm，由8个叶片组成，叶片从轴上向径向均匀分布，从一个位于叶轮底部的锥形头部的中心向外延伸，从而形成倒伞的形状。叶轮结构经优化设计，设计成直叶片形式，叶片顶部折弯135°，能更好地完成对水的充氧作用；叶片之间有特定的支撑结构，各叶片之间通过倾斜隔板焊接连接，具有搅拌能力大、推流能力强、充氧量高、处理效果好、不挂脏等优点。叶轮在焊接完毕后进行平衡试验，制造过程的误差不超过±5mm。
升降机构升降机构为平板式结构，通过螺杆调节升降平台，达到叶轮不同的浸没深度，可调范围≥400mm，结构简单，调节方便。
倒伞轴采用优质无缝钢管。管材加工前先进行超声波探伤，检查有无裂纹等轧制缺陷，合格后方允许加工；无缝管内壁与外界完全隔离，内壁具有最佳防腐能力，轴外表面采用加强级防腐处理，确保了轴的质量和使用寿命。
主要特点描述1.设备整体立式结构，安装方便、占地面积小，不易受飞溅的污水所腐蚀。
2.在结构上采用加强轴承座将减速机的输出端与倒伞轴相联接，而国外同类设备均为减速机输出轴直接与倒伞主轴联接，一旦伞体受力过大，将直接损坏减速机。该加强轴承座可承受倒伞运行中产生的巨大的轴向力和径向力，既提高了减速机的使用寿命，又减小了设备运行中所产生的振动及噪声，长期运行故障率小。
3.叶轮经优化设计，设计成直型叶片形式，叶片顶部折弯135°，能更好地完成对水的充氧作用；叶片之间有特定的支撑结构，各叶片之间通过倾斜隔板焊接连接，具有搅拌能力大、推流能力强、充氧量高、处理效果好、不堵塞、不挂脏等优点。
4.倒伞的升降机构为平板式结构，通过螺杆调节升降平台，达到叶轮不同的浸没深度，从而获得最佳充氧量。结构简单，调节方便。
5.现场安装简便，倒伞伞体、倒伞轴及减速机输出轴之间可实现自动对中、拆卸方便。
可根据用户需要配置变频调速装置来调节叶轮的转速，以获得工艺要求的充氧量，节约能耗。本实用新型旨在应用一种2-4米大型大功率倒伞曝气机结构，该种设备目前是集国内最大功率、最大直径、最佳实用技术于一身的产品，国内其他曝气设备生产厂家尚未见设计制造过叶轮直径4米以上的大型大功率倒伞曝气机。与其他倒伞型曝气机相比，该设备充氧效率更高、推流能力更强，单台表曝机设计充氧量可高达336kgO2/h，充氧效率≥2.13KgO2/KWh，可使氧化沟的水深达到5米，从而减少占地面积，降低土建成本。该产品具有径向推流强、充氧量高、搅拌力大等特点，具有较高的性价比。
总之，本实用新型2-4米大型大功率倒伞曝气机，设计先进性突出，运用了现代设计技术，使设备的径向推流和搅拌混合能力大大优于其他形式的表面曝气机，并具有高效的充氧效率和运行稳定等优点，是适用于大型氧化沟污水处理工艺的新型设备。
权利要求1.一种倒伞曝气机，包括电动机(1)、联轴器(2)、减速机(3)、润滑系统(4)、升降平台(6)、安装底板(7)、叶轮(8)、电气控制柜(9)，其特征在于所述的减速机(3)输出端与叶轮(8)的倒伞轴通过加强轴承座(5)联接，加强轴承座(5)内部安装高强度推力轴承。
2.根据权利要求1所述的倒伞曝气机，其特征在于所述的叶轮的叶片为直型，叶片上有倾斜隔板。
专利摘要本实用新型公开了一种倒伞曝气机，包括电动机、联轴器、减速机、润滑系统、升降平台、安装底板、叶轮、电气控制柜，所述的减速机输出端与叶轮的倒伞轴通过加强轴承座联接，加强轴承座内部安装高强度推力轴承。本实用新型结构新颖紧凑，传动平稳，充氧效率高，噪声低，工艺性好，安装调试方便等特点，可广泛应用于各种污水处理工艺中的曝气、充氧。另外，同等功率下的倒伞曝气机推流能力更强，尤其是大功率倒伞型表面曝气机，因其优越的推流性能，可以在氧化沟中形成明显的溶解氧梯度，更适于脱氮除磷的工艺需要。而且，因为设备配置数量可大大减少，从而大大减少了设备检修、维护的工作量，更便于管理。
文档编号C02F7/00GK2837298SQ20052013592
公开日2006年11月15日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日
发明者丁卜堂, 杜恢 申请人:济南二机床集团有限公司