一种移动式有机废水处理设备的制作方法

本发明涉及有机废水处理技术领域，特别是一种移动式有机废水处理设备。

背景技术：

现代工业生产和生活中所排放的污水有很大一部分是高浓度有机废水，其降解程度低，对环境污染程度大，因此处理方法成为环保领域的难题。传统污水处理装置占地面积大，投资大，且不可移动使用。一些临时性的生活污水、小型食品加工和造纸厂等产生的含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物的工业污水，以及化工企业事故现场产生的高浓度有机废水，若不经过污水处理直接排放到环境中，会影响鱼类和其他水生生物的生长，造成环境的污染。现有的高浓度有机废水处理设备多为固定的、大面积、复杂且大投资的装备，对小型企业以及紧急状况的发生不具有可行性。针对以上需求，目前需要研发一种灵活机动、可进行汽车载运、高效处理率的高浓度有机污水处理设备，来满足市场需求。

专利cn2043650234u描述了一种带有第一过滤板、第二过滤板、活性炭网膜的高浓度有机废水处理设备，其特征在于，通过过滤网实现一级过滤，通过过滤板、活性炭网膜实现再次过滤，对有机废水过滤效果大大提高；专利cn204987495u描述了一种通过电极处理、臭氧处理和微生物处理方式结合的高浓度有机废水处理设备，其特征在于，设置平直桨叶和弧形桨叶两种不同的搅拌桨叶，且在臭氧氧化组件筒体的顶部两侧分别设有紫外灯管和催化剂加入管；专利cn205687763u描述了一种具有进水泵、循环泵、好氧生物反应器、脱气器、絮凝池、沉淀池、三维电极反应器的高浓度有机废水处理设备，其特征在于，高效生化、高电化反应双管齐下，能够有效降低高浓度废水的cod、氨氮等污染指标，出水水质良好。

但是，目前处理高浓度有机废水的设备多是固定不能灵活移动的，且多利用生物法、膜生物反应器、厌氧-好氧系统，对于紧急情况下有机污水的泄露、有机物种类复杂的污水难以实现应用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种移动式有机废水处理设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种移动式有机废水处理设备，包括运输车、以及固定设置于运输车上的变频泵、太阳能储能板和废水处理集装箱，废水处理集装箱内部间隔设置有三个相互平行的隔板，三个隔板将废水处理集装箱内部依次分隔为除味过滤加热室、电解离心沉淀室、好氧室和吸附过滤室，废水处理集装箱的侧壁设置有连通除味过滤加热室的进水口，进水口连接变频泵的排水口，除味过滤加热室内安装有加热器，位于除味过滤加热室和电解离心沉淀室之间的隔板上设置有连通除味过滤加热室与电解离心沉淀室的通孔，该通孔内可拆卸的安装有大孔树脂吸附网，所述的电解离心沉淀室内的上部平行设置有阳极板和阴极板，电解离心沉淀室内的下部设置有离心分离装置，离心分离装置的上部设置有用于将沉淀导入离心分离装置的斜板，废水处理集装箱的侧壁设置有连通电解离心沉淀室的沉淀物出口，离心分离装置的排泥口通过管路连接沉淀物出口，位于电解离心沉淀室和好氧室之间的隔板的底部设置有连通电解离心沉淀室和好氧室的通孔，好氧室内设置有曝气管，曝气管上设置有曝气孔，位于好氧室和吸附过滤室之间的隔板的底部设置有连通好氧室和吸附过滤室的进水口，吸附过滤室内设置有活性炭吸附剂网膜，废水处理集装箱的侧壁设置有连通吸附过滤室的清水出水口，进水口和清水出水口分设在活性炭吸附剂网膜的两侧。

加热器和离心分离装置均通过导线连接太阳能储能板，由太阳能储能板为加热器和离心分离装置提供能量。

有机废水经进水口进入集装箱的除味过滤加热室，根据处理水量及处理效率，通过调节变频泵可适当增大或减小进水量；加热器用于对除味过滤加热室内的废水进行加热，除味过滤加热室的顶部设置有蒸汽出口，在处理含有低沸点的有机废水时，可将低沸点的有机液体蒸馏除去。优选的，所述的运输车上还固定设置有冷凝室，蒸汽出口通过管道连通冷凝室，可对低沸点的有机液体提取处理，回收利用。大孔树脂吸附网可有效进行脱色除味处理。阳极板和阴极板通过对有机废水中有机物进行电解，电解质为nacl，电解质浓度为5g/l，将难处理的有机物进行分解，部分经分解的有机物在此环境下可生成沉淀，进入下方的离心分离装置；离心分离装置收集电解废水时产生的沉淀物，定时进行离心分离，将电解产生的沉淀物进行清理，保证此节集装箱不堵塞；经电解处理后的废水经隔板出水口进入好氧室，进行生物处理；吸附过滤室采用活性炭吸附剂进行最后处理，活性炭吸附剂网膜可除去电解处理、生物处理产生的可溶性小分子物质，此活性炭吸附网膜可拆卸更换。处理完成后的清水从清水出水口流出，外设可更换的储水箱。

优选的，所述的运输车上还固定设置有具有plc控制器的控制柜，太阳能储能板、加热器、阳极板、阴极板和离心分离装置分别与plc控制器电连接。控制柜控制太阳能储能板为加热器、阳极板、阴极板和离心分离装置供能。当污水进入集装箱时，控制柜控制开启加热器，对有机废水进行加热处理；控制阳极板和阴极板工作，对有机废水中有机物进行电解；控制离心分离装置工作，对沉淀进行分离；控制变频泵，进行流量调节。

优选的，所述的阳极板为钛基二氧化铅(dsa)电极，所述的阴极板为钢板电极。

优选的，所述的曝气管为柱状多孔曝气管。

优选的，所述的好氧室内设置有多根曝气管，曝气管之间通过连接管连接，至少有一根曝气管连接风机。

优选的，所述的电解离心沉淀室内固定安装有横轴，横轴上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部安装有清洁刷。电动伸缩杆和清洁刷构成伸缩清洁刷装置，横轴位于阳极板和阴极板的下方、位于离心分离装置的上方，清洁刷位于阳极板和阴极板之间、位于离心分离装置的正上方。伸缩杆定期向上伸出时对电极板进行定期清理，伸缩杆定期向下伸出时对离心分离装置上附着的沉淀物进行清理。进一步优选的，所述的电动伸缩杆与plc控制器电连接，由控制柜控制清理动作。

所述的离心分离装置包括外筒和旋转安装于外筒内部的内筒，外筒具有甩水孔，外筒固定安装于电解离心沉淀室内，内筒的底部具有出泥口，外筒的底部设置有出泥口，内筒的出泥口通过出泥管连接外筒的出泥口。内筒的底部通过转动轴旋转安装于底座上，底座固定安于外筒的底部，转动轴由驱动电机驱动旋转。

本发明具有以下优点：

本发明运输方便，无需建厂房，设备简单紧凑，占地面积小，解决了突发性事故产生的高浓度有机废水的处理，以及临时生生活污水、小型食品加工及造纸厂产生的有机废水，其可伸缩清洁刷对电极板进行定期清理，降低了电极板腐蚀速度，增加了电极板使用寿命，提高了处理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的有机废水处理集装箱的结构示意图。

图3为本发明的伸缩清洁刷装置的结构示意图。

图4为本发明的离心分离装置的结构示意图。

图5为本发明的电动伸缩杆的结构示意图。

图6为本发明的电动伸缩杆的伸缩段的结构示意图。

图7为本发明的离心分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述：

如图1、图2所示，一种移动式有机废水处理设备，包括运输车5、以及固定设置于运输车5上的变频泵2、太阳能储能板3和废水处理集装箱1，废水处理集装箱1内部间隔设置有三个相互平行的隔板10，三个隔板将废水处理集装箱1内部依次分隔为除味过滤加热室6、电解离心沉淀室7、好氧室8和吸附过滤室9，废水处理集装箱1的侧壁设置有连通除味过滤加热室6的进水口11，进水口11连接变频泵2的排水口，除味过滤加热室6内安装有加热器16，位于除味过滤加热室6和电解离心沉淀室7之间的隔板10上设置有连通除味过滤加热室6与电解离心沉淀室7的通孔，该通孔内可拆卸的安装有大孔树脂吸附网17，所述的电解离心沉淀室7内的上部平行设置有阳极板18和阴极板19，电解离心沉淀室7内的下部设置有离心分离装置22，离心分离装置22的上部设置有用于将沉淀导入离心分离装置22的斜板23，废水处理集装箱1的侧壁设置有连通电解离心沉淀室7的沉淀物出口15，离心分离装置22的排泥口通过的管路连接沉淀物出口15，位于电解离心沉淀室7和好氧室8之间的隔板10的底部设置有连通电解离心沉淀室7和好氧室8的通孔，好氧室8内设置有曝气管24，曝气管24上设置有曝气孔25，位于好氧室8和吸附过滤室9之间的隔板10的底部设置有连通好氧室8和吸附过滤室9的进水口13，吸附过滤室9内设置有活性炭吸附剂网膜27，废水处理集装箱1的侧壁设置有连通吸附过滤室9的清水出水口12，进水口13和清水出水口12分设在活性炭吸附剂网膜27的两侧。

加热器16和离心分离装置22均通过导线连接太阳能储能板3，由太阳能储能板3为加热器16和离心分离装置22提供能量。

有机废水经进水口11进入集装箱的除味过滤加热室，根据处理水量及处理效率，通过调节变频泵2可适当增大或减小进水量；加热器用于对除味过滤加热室6内的废水进行加热，除味过滤加热室6的顶部设置有蒸汽出口14，在处理含有低沸点的有机废水时，可将低沸点的有机液体蒸馏除去。优选的，所述的运输车5上还固定设置有冷凝室，蒸汽出口14通过管道连通冷凝室，可对低沸点的有机液体提取处理，回收利用。大孔树脂吸附网17可有效进行脱色除味处理。阳极板18和阴极板19通过对有机废水中有机物进行电解，电解质为nacl，电解质浓度为5g/l，将难处理的有机物进行分解，部分经分解的有机物在此环境下可生成沉淀，进入下方的离心分离装置22；离心分离装置22收集电解废水时产生的沉淀物，定时进行离心分离，将电解产生的沉淀物进行清理，保证此节集装箱不堵塞；经电解处理后的废水经隔板出水口13进入好氧室，进行生物处理；吸附过滤室采用活性炭吸附剂27进行最后处理，活性炭吸附剂网膜27可除去电解处理、生物处理产生的可溶性小分子物质，此活性炭吸附网膜可拆卸更换。处理完成后的清水从清水出水口12流出，外设可更换的储水箱。

优选的，所述的运输车5上还固定设置有具有plc控制器的控制柜4，太阳能储能板、加热器16、阳极板18、阴极板19和离心分离装置22分别与plc控制器电连接。控制柜4控制太阳能储能板为加热器16、阳极板18、阴极板19和离心分离装置22供能。当污水进入集装箱时，控制柜4控制开启加热器16，对有机废水进行加热处理；控制阳极板18和阴极板19工作，对有机废水中有机物进行电解；控制离心分离装置22工作，对沉淀进行分离；控制变频泵2，进行流量调节。

优选的，所述的阳极板18为钛基二氧化铅(dsa)电极，所述的阴极板19为钢板电极。

优选的，所述的曝气管24为柱状多孔曝气管。

优选的，所述的好氧室8内设置有多根曝气管24，曝气管24之间通过连接管26连接，至少有一根曝气管24连接风机。

优选的，所述的电解离心沉淀室内固定安装有横轴20，如图3、图4所示，横轴上安装有电动伸缩杆211，电动伸缩杆的端部安装有清洁刷212。

如图5所示，电动伸缩杆211包含多段同轴嵌套的伸缩段，相邻伸缩段间由可伸缩的轴承相连接，位于最内层的伸缩段安装清洁刷。

具体的，如图6所示，位于最内层的伸缩段设置有球座，球座内安装有可绕球心旋转的滚珠213，清洁刷212安装于滚珠213上。优选的，球座与滚珠213之间嵌有润滑油。

电动伸缩杆211和清洁刷212构成伸缩清洁刷装置21，横轴位于阳极板18和阴极板19的下方、位于离心分离装置22的上方，清洁刷21位于阳极板18和阴极板19之间、位于离心分离装置22的正上方。伸缩杆向定期上伸出时对电极板进行定期清理，伸缩杆定期向下伸出时对离心分离装置22上附着的沉淀物进行清理。进一步优选的，所述的电动伸缩杆与plc控制器电连接，由控制柜4控制清理动作。

优选的，如图7所示，所述的离心分离装置22包括外筒和旋转安装于外筒内部的内筒222，外筒具有甩水孔223，外筒固定安装于电解离心沉淀室内，内筒222的底部具有出泥口224，外筒的底部设置有出泥口226，内筒的出泥口224通过出泥管225连接外筒的出泥口226。内筒222的底部通过转动轴旋转安装于底座221上，底座固定安于外筒的底部，转动轴由驱动电机驱动旋转。