一种玉竹加工前的除尘筛选装置的制作方法

本发明涉及玉竹加工前除尘筛选技术领域，具体为一种玉竹加工前的除尘筛选装置。

背景技术：

玉竹补而不腻，不寒不燥，故有“清热润肺，养阴熄风，补益五脏，滋养气血，平补而润，兼除风热”之功效，作用于脾胃，故久服不伤脾胃，不仅如此，玉竹还有抗衰老及润肤美容的作用。

玉竹在加工前需去除泥土灰尘，传统的方法采用人工清洗，劳动强度大，且清洗效果差，机器清洗时通常采用人工手动上料和一种清洗装置，水洗后需晾晒烘干，加工时间长，且容易造成机器堵塞，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玉竹加工前的除尘筛选装置，以解决上述背景技术中提出的玉竹在加工前需去除泥土灰尘，传统的方法采用人工清洗，劳动强度大，且清洗效果差，机器清洗时通常采用人工手动上料和一种清洗装置，水洗后需晾晒烘干，加工时间长，且容易造成机器堵塞，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玉竹加工前的除尘筛选装置，包括第一除尘箱，所述第一除尘箱的顶端设置有进料口，所述进料口的上方设置有送料机构，所述第一除尘箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有贯穿第一除尘箱表面的第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧安装有搅拌叶片，所述第一除尘箱的内部安装有第一固定板和第二固定板，所述第一除尘箱的两侧均安装有气压缸，所述第一除尘箱远离伺服电机的一侧安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端连接有贯穿第一除尘箱表面的第二旋转轴，所述第二旋转轴的外侧安装有送料叶片，所述第二旋转轴的下方安装有过滤网；

所述第一除尘箱远离第一旋转电机的一侧设置有第二除尘箱，所述第二除尘箱的顶端安装有第二旋转电机和热风机，所述第二除尘箱的内部设置有离心桶。

优选地，所述送料机构包括主动辊、从动辊、传送带、振动电机和挡板，所述主动辊和从动辊通过传送带转动连接，所述主动辊的一端与三相异步电机的输出端相连接，所述振动电机的输出端与传送带相连接，所述传送带的两侧均设置有挡板。

优选地，所述搅拌叶片的数量为多个，且搅拌叶片远离第一旋转轴的一端设置有毛刷，所述送料叶片呈螺旋结构。

优选地，所述两个所述气压缸的输出端分别于第一固定板和第二固定板铰接，且第一固定板和第二固定板的上端均设置有卡板，所述第一除尘箱的内部设置有与卡板相匹配的卡槽。

优选地，所述第一固定板和第二固定板接触位置处均呈梯形结构，且梯形结构的表面均安装有橡胶垫。

优选地，所述第一除尘箱靠近顶端的一侧设置有进水口，且第一除尘箱靠近底端的一侧设置有出水口，所述第二除尘箱的顶端设置有出风口，所述第一除尘箱和第二除尘箱通过出料管相连通。

优选地，所述第二旋转电机的输出端连接有延伸至第二除尘箱内部的第三旋转轴，且第三旋转轴的外侧安装有数量为多个的连接杆，所述连接杆远离第三旋转轴的一端与离心桶相连接，且离心桶的表面设置有通孔。

优选地，所述离心桶的外侧设置有安装环，且安装环的内部设置有凹槽，所述第二除尘箱的内壁安装有与凹槽相匹配的第二转珠。

优选地，所述离心桶的底端设置有底座，且底座的内部安装有多个第一转珠，所述离心桶的底端设置有与第一转珠相匹配的圆槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的三相异步电机带动主动辊旋转，主动辊与从动辊配合带动传送带转动进行送料，通过设置的振动电机产生震动，使得传送带上的药材震动，对附着在药材上的泥土进行震动脱落，通过机械代替人工上料，降低人工劳动强度。

2、本发明中，通过从进水口向第一除尘箱内加入水，通过设置的伺服电机带动第一旋转轴和搅拌叶片旋转，对玉竹进行清洗，通过搅拌叶片表面的毛刷对药材进行刷洗，去除药材表面附着的泥土，同时使得灰尘溶解在水中去除。

3、本发明中，通过第一旋转电机带动第二旋转轴和螺旋状的送料叶片旋转，将第一除尘箱内的玉竹药材送入第二除尘箱中，避免药材堵塞机器，便于出料。

4、本发明中，通过设置的第二旋转电机带动第三旋转轴旋转，从而带动离心桶旋转进行脱水甩干，通过设置的热风机加快烘干速率，玉竹药材表面的泥土灰尘随着水分被甩出，缩短了清洗烘干时间，机械清洗代替人工清洗，提高了工作效率，多种清洗装置结合，除尘效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的a的放大结构示意图；

图3为本发明的离心桶结构示意图；

图4为本发明的底座结构示意图；

图5为本发明的b的放大结构示意图；

图6为本发明的第一固定板结构爆炸图。

图中：1、第一除尘箱；2、进料口；3、送料机构；301、主动辊；302、从动辊；303、传送带；304、振动电机；305、挡板；4、伺服电机；5、第一旋转轴；6、搅拌叶片；7、毛刷；8、第一固定板；9、第二固定板；10、气压缸；11、第一旋转电机；12、第二旋转轴；13、送料叶片；14、过滤网；15、第二除尘箱；16、第二旋转电机；17、第三旋转轴；18、连接杆；19、离心桶；20、底座；21、第一转珠；22、热风机；23、安装环；24、第二转珠；25、卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种玉竹加工前的除尘筛选装置，包括第一除尘箱1，第一除尘箱1的顶端设置有进料口2，进料口2的上方设置有送料机构3，第一除尘箱1的一侧安装有伺服电机4（型号为130st-m06025），伺服电机4的输出端连接有贯穿第一除尘箱1表面的第一旋转轴5，第一旋转轴5的外侧安装有搅拌叶片6，第一除尘箱1的内部安装有第一固定板8和第二固定板9，第一除尘箱1的两侧均安装有气压缸10（型号为tjc-c1），第一除尘箱1远离伺服电机4的一侧安装有第一旋转电机11（型号为tc7122），第一旋转电机11的输出端连接有贯穿第一除尘箱1表面的第二旋转轴12，第二旋转轴12的外侧安装有送料叶片13，第二旋转轴12的下方安装有过滤网14；

第一除尘箱1远离第一旋转电机11的一侧设置有第二除尘箱15，第二除尘箱15的顶端安装有第二旋转电机16和热风机22（型号为bg-e2a），第二除尘箱15的内部设置有离心桶19。

在本实施中：通过设置的送料机构3代替人工上料，降低人工劳动强度，通过伺服电机4带动第一旋转轴5和搅拌叶片6旋转，对玉竹药材进行清洗，去除药材表面附着的泥土，同时使得灰尘溶解在水中去除，通过设置的气压缸10收缩将第一固定板8和第二固定板9张开，使得药材落在过滤网14上，通过设置的第一旋转电机11带动第二旋转轴12和送料叶片13旋转，将第一除尘箱1内的玉竹药材送入第二除尘箱15中，避免药材堵塞机器，便于出料，通过设置的第二旋转电机16带动离心桶19旋转，使得玉竹药材表面的泥土灰尘随着水分被甩出，通过设置的热风机22加快烘干速率，缩短了清洗烘干时间，机械清洗代替人工清洗，提高了工作效率，除尘效果好。

请参阅图1，送料机构3包括主动辊301、从动辊302、传送带303、振动电机304（型号为yzs-1.5-2）和挡板305，主动辊301和从动辊302通过传送带303转动连接，主动辊301的一端与三相异步电机（型号为y2）的输出端相连接，振动电机304的输出端与传送带303相连接，传送带303的两侧均设置有挡板305，通过设置的三相异步电机带动主动辊301旋转，主动辊301与从动辊302配合带动传送带303转动进行送料，通过设置的振动电机304产生震动，使得传送带303上的药材震动，对附着在药材上的泥土进行震动脱落，通过设置的挡板305防止药材震落，通过机械代替人工上料，降低人工劳动强度。

请参阅图1，搅拌叶片6的数量为多个，且搅拌叶片6远离第一旋转轴5的一端设置有毛刷7，送料叶片13呈螺旋结构，第一除尘箱1靠近顶端的一侧设置有进水口，且第一除尘箱1靠近底端的一侧设置有出水口，第二除尘箱15的顶端设置有出风口，第一除尘箱1和第二除尘箱15通过出料管相连通，通过设置的毛刷7，在搅拌叶片6旋转时对玉竹药材进行刷洗，去除药材表面附着的泥土，同时使得灰尘溶解在水中去除，送料叶片13呈螺旋结构便于出料。

请参阅图2和图6，两个气压缸10的输出端分别于第一固定板8和第二固定板9铰接，且第一固定板8和第二固定板9的上端均设置有卡板25，第一除尘箱1的内部设置有与卡板25相匹配的卡槽，第一固定板8和第二固定板9接触位置处均呈梯形结构，且梯形结构的表面均安装有橡胶垫，通过设置的两个气压缸10收缩，带动第一固定板8和第二固定板9张开，使得药材落在过滤网14上，泥水通过过滤网14排出，通过设置的卡板25、卡槽和橡胶垫，提高第一固定板8和第二固定板9的密封效果，防止水泄露。

请参阅图1和图3，第二旋转电机16的输出端连接有延伸至第二除尘箱15内部的第三旋转轴17，且第三旋转轴17的外侧安装有数量为多个的连接杆18，连接杆18远离第三旋转轴17的一端与离心桶19相连接，且离心桶19的表面设置有通孔，通过设置的第二旋转电机16带动第三旋转轴17旋转，通过连接杆18带动离心桶19旋转，使得玉竹药材表面的泥土灰尘随着水分被甩出。

请参阅图3-5，离心桶19的外侧设置有安装环23，且安装环23的内部设置有凹槽，第二除尘箱15的内壁安装有与凹槽相匹配的第二转珠24，离心桶19的底端设置有底座20，且底座20的内部安装有多个第一转珠21，离心桶19的底端设置有与第一转珠21相匹配的圆槽，通过设置的第一转珠21和第二转珠24，减小离心桶19转动的摩擦力，便于旋转固定。

工作原理：接通电源，向第一除尘箱1内加入水，三相异步电机带动主动辊301旋转，主动辊301与从动辊302配合带动传送带303转动进行送料，振动电机304产生震动，使得传送带303上的药材震动，对附着在药材上的泥土进行震动脱落，通过机械代替人工上料，降低人工劳动强度，药材从进料口2落入第一除尘箱1中，伺服电机4带动第一旋转轴5和搅拌叶片6旋转，毛刷7在搅拌叶片6旋转时对玉竹药材进行刷洗，去除药材表面附着的泥土，同时使得灰尘溶解在水中去除，两个气压缸10收缩，带动第一固定板8和第二固定板9张开，使得药材落在过滤网14上，泥水通过过滤网14排出，第一旋转电机11带动第二旋转轴12和送料叶片13旋转，将第一除尘箱1内的玉竹药材送入第二除尘箱15中，避免药材堵塞机器，便于出料，第二旋转电机16带动离心桶19旋转，使得玉竹药材表面的泥土灰尘随着水分被甩出，热风机22向第二除尘箱15吹出热风加快烘干速率，缩短了清洗烘干时间，机械清洗代替人工清洗，提高了工作效率，除尘效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。