一种倒伞型表面曝气机的制作方法

本发明属于环保设备技术领域，具体涉及一种倒伞型表面曝气机。

背景技术：

在污水治理工艺中，使用一定的方法和设备，向污水中强制加入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解水中强制增氧的设备称为曝气设备。曝气是污水好氧生化处理系统的一个重要工艺环节，它的作用是向反应器内充氧，保证微生物生化作用所需之溶解氧，并保持反应器内微生物、底物、溶解氧，即泥、水、气三者的充分混合，为微生物降解有机物提供有力的生化反应条件。传统的曝气机结构复杂，操作繁琐，维修和更换零件繁琐，同时使用寿命短。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种带有加强版、润滑装置和升降装置的倒伞型表面曝气机，包括电机，所述电机下设置联轴器，联轴器下设置减速箱，减速箱设置在基础面上，在减速箱下设置液压升降装置，液压升降装置右侧设置控制手杆，在液压升降装置下设置机座，机座下设置倒伞轴套，在倒伞轴套左侧设置润滑油分管，润滑油分管通过管接头连接润滑油总管，润滑油总管连接储油控制器，所述储油控制器设置在减速箱左侧，在倒伞轴套下设置主轴，主轴下设置倒伞主体，在倒伞主体与主轴连接处设置加强连接块，在倒伞主体左右两侧分别设置连接杆，在连接杆上设置减阻孔，所述连接杆设置在倒伞叶轮内，在连接杆两侧分别设置倒伞叶片，在倒伞叶片内设置加强板。

作为优选，所述液压升降装置的行程范围在5-30cm之间。

作为优选，所述加强板设置在倒伞叶片内侧连接倒伞主体与倒伞叶轮。

作为优选，所述减阻孔均匀等距的分布在连接杆上。

作为优选，所述连接杆长度范围在20-140cm之间，所述倒伞叶轮的直径在60-300cm之间。

本发明的有益效果是：结构简单、使用方便，液压升降装置将起到快速升降的效果，调节叶轮高低方便快捷，同时润滑装置的设置将起到减少轴承的摩擦，延长使用寿命，提高工作效率，避免频繁更换轴承，降低成本，加强连接块和加强板的设置将起到增强叶轮和叶片的强度，延长叶轮和叶片的使用寿命。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的主视图。

图中：1、电机；2、联轴器；3、减速箱；4、基础面；5、液压升降装置；6、控制手杆；7、机座；8、倒伞轴套；9、储油控制器；10、润滑油总管；11、管接头；12、润滑油分管；13、主轴；14、加强连接块；15、倒伞主体；16、连接杆；17、减阻孔；18、倒伞叶片；19、加强板；20、倒伞叶轮。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种倒伞型表面曝气机，包括电机1，所述电机1下设置联轴器2，联轴器2下设置减速箱3，减速箱3设置在基础面4上，在减速箱3下设置液压升降装置5，液压升降装置5右侧设置控制手杆6，在液压升降装置5下设置机座7，机座7下设置倒伞轴套8，在倒伞轴套8左侧设置润滑油分管12，润滑油分管12通过管接头11连接润滑油总管10，润滑油总管10连接储油控制器9，所述储油控制器9设置在减速箱3左侧，在倒伞轴套8下设置主轴13，主轴13下设置倒伞主体15，在倒伞主体15与主轴13连接处设置加强连接块14，在倒伞主体15左右两侧分别设置连接杆16，在连接杆16上设置减阻孔17，所述连接杆16设置在倒伞叶轮20内，在连接杆16两侧分别设置倒伞叶片18，在倒伞叶18片内设置加强板19。所述液压升降装置5的行程范围在5-30cm之间。所述加强板19设置在倒伞叶18片内侧连接倒伞主体15与倒伞叶轮20。所述减阻孔17均匀等距的分布在连接杆16上。所述连接杆16长度范围在20-140cm之间，所述倒伞叶轮20的直径在60-300cm之间。所述减阻孔17的设置将在倒伞叶轮20工作时起到减小阻力的效果，提高工作效率，使搅拌效果提高。根据需求可以通过控制控制手杆6从而控制液压升降装置5将倒伞叶轮20的升降高度调整到适当位置。

本发明具体实施方式的工作原理为：驱动电机1，控制倒伞叶轮20工作，减速箱3配合工作，在机器工作时，控制储油控制器9提供润滑，使倒伞轴套8内的轴承得到轮滑，降低摩擦，提高工作效率，管接头11的设置将便于拆卸维修润滑油总管10和润滑油分管12，根据工作需求可以通过控制手杆6从而控制液压升降装置5达到升降效果，从而调整倒伞叶轮20的升降高度，工作中加强板19和加强连接块14将起到稳定机器，增加强度的效果。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

1.一种倒伞型表面曝气机，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)下设置联轴器(2)，联轴器(2)下设置减速箱(3)，减速箱(3)设置在基础面(4)上，在减速箱(3)下设置液压升降装置(5)，液压升降装置(5)右侧设置控制手杆(6)，在液压升降装置(5)下设置机座(7)，机座(7)下设置倒伞轴套(8)，在倒伞轴套(8)左侧设置润滑油分管(12)，润滑油分管(12)通过管接头(11)连接润滑油总管(10)，润滑油总管(10)连接储油控制器(9)，所述储油控制器(9)设置在减速箱(3)左侧，在倒伞轴套(8)下设置主轴(13)，主轴(13)下设置倒伞主体(15)，在倒伞主体(15)与主轴(13)连接处设置加强连接块(14)，在倒伞主体(15)左右两侧分别设置连接杆(16)，在连接杆(16)上设置减阻孔(17)，所述连接杆(16)设置在倒伞叶轮(20)内，在连接杆(16)两侧分别设置倒伞叶片(18)，在倒伞叶(18)片内设置加强板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种倒伞型表面曝气机，其特征在于：所述液压升降装置(5)的行程范围在5-30cm之间。

3.根据权利要求1所述的一种倒伞型表面曝气机，其特征在于：所述加强板(19)设置在倒伞叶(18)片内侧连接倒伞主体(15)与倒伞叶轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种倒伞型表面曝气机，其特征在于：所述减阻孔(17)均匀等距的分布在连接杆(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种倒伞型表面曝气机，其特征在于：所述连接杆(16)长度范围在20-140cm之间，所述倒伞叶轮(20)的直径在60-300cm之间。

技术总结
本发明公开了一种倒伞型表面曝气机，包括电机，所述电机下设置联轴器，联轴器下设置减速箱，减速箱设置在基础面上，在减速箱下设置液压升降装置，液压升降装置右侧设置控制手杆，在液压升降装置下设置机座，机座下设置倒伞轴套，在倒伞轴套左侧设置润滑油分管，润滑油分管通过管接头连接润滑油总管，润滑油总管连接储油控制器，所述储油控制器设置在减速箱左侧，在倒伞轴套下设置主轴，主轴下设置倒伞主体，在倒伞主体与主轴连接处设置加强连接块，在倒伞主体左右两侧分别设置连接杆，在连接杆上设置减阻孔，本发明中液压升降装置将起到快速升降的效果，调节叶轮高低方便快捷，同时润滑装置的设置将起到减少轴承的摩擦。

技术研发人员：干森威
受保护的技术使用者：宁波迈威文化创意有限公司
技术研发日：2018.12.14
技术公布日：2020.06.23