一种废塑料薄膜压缩装置的制作方法

本发明涉及可再生资源技术领域，特别涉及一种废塑料薄膜压缩装置。

背景技术：

现有废塑料膜回收采用人工分选。塑料膜属于轻薄物料，体积大，重量轻。人工分选首先将废塑料膜收集起来，放大小编织袋中。待小编织袋装满后，在放到大仓储笼中。大仓储笼满了以后，由叉车送到打包机。打包工需要将编制袋中的废塑料膜一个个倒出来。这种做法有诸多缺点：首先，塑料膜体积大重量轻，需要许多个仓储笼存贮，待达到一定量后才可以打包，工作效率低下。其次，转运到打包机，需要叉车和叉车工，运输距离较长，不经济。最后塑料比较轻而且有弹性，打包压缩时间较长，而且一个包只能打到900公斤左右，客户运输成本高导致销售价格上不去。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种废塑料薄膜压缩装置，其旨在解决现有技术中工作效率低下、经济成本高，时间长等技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种废塑料薄膜压缩装置，其特征在于：包括风送管道、回转储料罐、储料仓和挤压装置，所述风送管道开口处设有回转储料罐，所述回转出料罐内设有空气加热装置，所述回转储料罐远离风送管道一侧设有储料仓，所述储料仓远离回转储料罐一侧设有挤压装置，所述挤压装置内设有若干根螺杆，所述挤压装置另一侧设有后续轨道。

作为优选，所述空气加热装置上方中心设有一个转轴，所述转轴外表面设有若干个桨片。

作为优选，所述桨片长度略小于回转储料罐的内径，所述桨片的数量为3-5个。

作为优选，所述储料仓上部和下部设有挡板，所述挡板分为中间固定部分和两侧可以的活动部分，所述空气加热装置位于储料仓上部挡板的中间固定部分的上方。

作为优选，螺杆内部设有一个发热装置，所述螺杆外表面设有螺纹，所述螺纹为右旋结构。

作为优选，所述挤压装置内设有挤压内壁，所述挤压内壁表面设有若干个加热器，所述挤压装置底面设有用于挤压内壁活动的轨道。

作为优选，所述后续轨道的高度低于螺杆所在的高度。

作为优选，所述螺杆的数量为1-3根，所述螺杆的长度小于挤压装置的长度。

作为优选，所述回转储料罐外部设有用于控制空气加热装置的第一电机，所述挤压装置外部设有用于控制螺杆的第二电机。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种废塑料薄膜压缩装置，结构合理，在分拣线上假设风送管道，风送管道将废塑料膜送到回转储料罐中，回转储料罐带有空气加热装置和桨片将废塑料膜翻炒烘干水分，废塑料膜在储料罐中存储一段时间后，送入挤压装置，废塑料膜主要为聚乙烯，挤压装置采用螺杆挤压并将温度加热到50-80度，塑料加热后收缩并挤压后将大大缩小体积，包块呈现柱状结构，切割后便于运输。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种废塑料薄膜压缩装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的挤压装置的俯视图；

图3是本发明实施例的挡板的俯视图；

图4是本发明实施例的回转储料罐的俯视图。

图中：1-风送管道、2-回转储料罐、21-空气加热装置、22-转轴、221-桨片、25-第一电机、3-储料仓、31-挡板、311-活动部分、312-中间固定部分、4-挤压装置、41-螺杆、411-螺纹、42-发热装置、43-挤压内壁、431-轨道、45-第二电机、5-后续轨道。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1，一种废塑料薄膜压缩装置，其特征在于：包括风送管道1、回转储料罐2、储料仓3和挤压装置4，所述风送管道1开口处设有回转储料罐2，所述回转出料罐2内设有空气加热装置21，所述回转储料罐2远离风送管道1一侧设有储料仓3，所述储料仓3远离回转储料罐2一侧设有挤压装置4，所述挤压装置4内设有若干根螺杆41，所述挤压装置4另一侧设有后续轨道5。所述空气加热装置21上方中心设有一个转轴22，所述转轴22外表面设有若干个桨片221。所述桨片221长度略小于回转储料罐2的内径，所述桨片221的数量为3-5个。

所述储料仓3上部和下部设有挡板31，所述挡板31分为中间固定部分312和两侧可以的活动部分311，所述空气加热装置21位于储料仓上部挡板31的中间固定部分312的上方。

螺杆41内部设有一个发热装置42，所述螺杆41外表面设有螺纹411，所述螺纹411为右旋结构。所述挤压装置4内设有挤压内壁43，所述挤压内壁43表面设有若干个加热器，所述挤压装置4底面设有用于挤压内壁43活动的轨道431。所述后续轨道5的高度低于螺杆41所在的高度。所述螺杆41的数量为1-3根，所述螺杆41的长度小于挤压装置4的长度。所述回转储料罐2外部设有用于控制空气加热装置21的第一电机25，所述挤压装置4外部设有用于控制螺杆41的第二电机45。

本发明工作过程：

本发明一种废塑料薄膜压缩装置在工作过程中，在分拣线上假设风送管道1，风送管道1将废塑料膜送到回转储料罐2中，回转储料罐2带有空气加热装置21和桨片221将废塑料膜翻炒烘干水分，废塑料膜在储料仓3中存储一段时间后，送入挤压装置4，废塑料膜主要为聚乙烯，挤压装置4采用螺杆41挤压并将温度加热到50-80度，塑料加热后收缩并挤压后将大大缩小体积，包块呈现柱状结构，切割后便于运输。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种废塑料薄膜压缩装置，其特征在于：包括风送管道、回转储料罐、储料仓和挤压装置，所述风送管道开口处设有回转储料罐，所述回转出料罐内设有空气加热装置，所述回转储料罐远离风送管道一侧设有储料仓，所述储料仓远离回转储料罐一侧设有挤压装置，所述挤压装置内设有若干根螺杆。与现有技术相比，本发明一种废塑料薄膜压缩装置，结构合理，风送管道将废塑料膜送到回转储料罐中，回转储料罐带有空气加热装置和桨片将废塑料膜翻炒烘干水分，废塑料膜在储料罐中存储一段时间后，送入挤压装置，挤压装置采用螺杆挤压并将温度加热到50‑80度，塑料加热后收缩并挤压后将大大缩小体积，包块呈现柱状结构，切割后便于运输。

技术研发人员：唐伟忠;汪文钦;蔡传钰
受保护的技术使用者：浙江九仓环境有限公司
技术研发日：2018.12.21
技术公布日：2019.03.22