一种次磷酸钠蒸发工艺的制作方法

本发明涉及化工生产技术领域，特别是涉及一种次磷酸钠蒸发工艺。

背景技术：

在次磷酸纳的生产过程中，需要将25%质量浓度的次磷酸纳水溶液蒸发至85%质量浓度，然后进行冷却结晶。一直以来液体次磷酸纳水溶液浓缩蒸发是采用单效蒸发工艺，单效蒸发工艺能耗高，蒸汽消耗量大，而且是间歇式操作，不利于自动化控制的实现，生产成本偏高。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种次磷酸钠蒸发工艺，能够实现次磷酸钠的连续蒸发，操作简便、出料浓度稳定。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种次磷酸钠蒸发工艺，采用三效蒸发装置对次磷酸钠水溶液进行蒸发，具体工艺步骤包括：次磷酸钠以适当的流量打入一效蒸发器中，蒸发产生的二次蒸汽经一效蒸发器中的一效气液分离器分离后进入二效蒸发器，二效蒸发器中产生的二次蒸汽经二效气液分离器分离后进入三效蒸发器，三效蒸发器蒸发后经三效气液分离器分离蒸汽进入冷凝器冷凝排出；一效气液分离器的浓缩液经位于底部的一效出料泵打至三效蒸发器中，三效蒸发器中的三效气液分离器的浓缩液经底部的三效出料泵打至二效蒸发器，二效气液分离器中的浓缩液达到规定浓度后经二效出料泵打至结晶釜。

在本发明一个较佳实施例中，次磷酸钠水溶液进料量为10~12吨/小时。

在本发明一个较佳实施例中，在一效蒸发器中，蒸汽压力控制在0.4~0.5mpa，一效温度控制在95~105℃。

在本发明一个较佳实施例中，在二效蒸发器中，二效温度控制在80~90℃。

在本发明一个较佳实施例中，在三效蒸发器中，三效温度控制在70~80℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述结晶釜的真空度大于0.07mpa。

在本发明一个较佳实施例中，浓缩液的出料密度大于1.4g/ml。

本发明的有益效果是：本发明一种次磷酸钠蒸发工艺，采用三效蒸发装置来蒸发次磷酸钠水溶液，一效蒸发产生的二次蒸汽作为二效蒸发的热源，二效蒸发产生的二次证词作为三效蒸发的热源，蒸汽的消耗量只有原工艺蒸汽消耗量的45%；本工艺可以实现次磷酸钠水溶液的连续蒸发，操作简便且出料浓度更加稳定，降低了劳动强度，产品质量更稳定。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例中采用的三效蒸发装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种次磷酸钠蒸发工艺，采用三效蒸发装置对次磷酸钠水溶液进行蒸发，该三效蒸发装置包括依次连接的一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器；所述一效蒸发器包括相通的一效加热器11和一效气液分离器12，所述一效加热器11的中端具有进料口14，所述一效加热器11的上部为蒸汽进管6；所述二效蒸发器包括相通的二效加热器21和二效气液分离器22，所述一效气液分离器12的蒸汽管道通向所述二效加热器21；所述三效蒸发器包括相通的三效加热器31和三效气液分离器32，所述三效气液分离器32通向冷凝器4；在所述一效气液分离器12的底部设置有一效浓缩液管13，联通至所述三效蒸发器中，在所述三效气液分离器32的底部设置有三效浓缩液管，联通至所述二效蒸发器中，在所述二效气液分离器22的底部设置有二效浓缩液管，联通至出料管。

所述一效加热器11、所述二效加热器21和所述三效加热器31下部皆连接有蒸汽冷凝水管5。在所述一效浓缩液管上设置有一效出料泵13，在所述二效浓缩液管上设置有二效出料泵23，在所述三效浓缩液管上设置有三效出料泵33。在所述二效出料泵23后连接有结晶釜。

本发明的具体工艺包括下述步骤：次磷酸纳水溶液以10吨/小时的进料量打入一效蒸发器，蒸汽从蒸汽进管6进入一效蒸发器，蒸发产生的二次蒸汽经一效气液分离器12分离后进入二效蒸发器，二效蒸发器产生的二次蒸汽经二效气液分离器22分离后进入三效蒸发器，三效蒸发器蒸发后经三效气液分离器32分离蒸汽，进入冷凝器4冷凝排出。一效气液分离器12的浓缩液经一效浓缩液管打至三效蒸发器，三效气液分离器32的浓缩液经底部的三效出料泵33打至二效蒸发器，二效气液分离器22的浓缩液的出料密度大于1.4g/ml后经二效出料泵23打至结晶釜。其中一效蒸发器的温度为95~105℃，二效蒸发器的温度在80~90℃，三效蒸发器的温度为70~80℃，结晶釜的真空度须大于0.07mpa。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种次磷酸钠蒸发工艺，采用三效蒸发装置对次磷酸钠水溶液进行蒸发，具体工艺步骤包括：次磷酸钠以适当的流量打入一效蒸发器中，蒸发产生的二次蒸汽经一效蒸发器中的一效气液分离器分离后进入二效蒸发器，二效蒸发器中产生的二次蒸汽经二效气液分离器分离后进入三效蒸发器，三效蒸发器蒸发后经三效气液分离器分离蒸汽进入冷凝器冷凝排出；一效气液分离器的浓缩液经位于底部的一效出料泵打至三效蒸发器中，三效蒸发器中的三效气液分离器的浓缩液经底部的三效出料泵打至二效蒸发器，二效气液分离器中的浓缩液达到规定浓度后经二效出料泵打至结晶釜。本发明能够实现次磷酸钠的连续蒸发，操作简便、出料浓度稳定。

技术研发人员：叶志松;韦建东
受保护的技术使用者：常熟新特化工有限公司
技术研发日：2018.12.27
技术公布日：2019.04.19