清洗装置的制作方法

文档序号:17393582发布日期:2019-04-13 00:39阅读:133来源:国知局
清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗设备领域,具体涉及一种清洗装置。



背景技术:

化工行业中,化学制剂容器在使用完后一般可以回收再次利用,在使用前需要对容器本身进行清洗工序,现在一般采用人工手洗,工作效率低下,同时容器内残留的化学制剂大多是对人体有害的物质,长时间接触会对工人的身体健康产生危害,因此,传统的人工清洗方式已经不能满足现实生产的需要。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种可适应不同类型容器的不同需求,清洗效率高的清洗装置。

为了解决上述技术问题,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种清洗装置,包括本体、清洗骨架以及折叠机构,所述清洗骨架,所述本体外侧壁上均匀分布有多个喷嘴,所述清洗骨架端部与折叠机构铰接,折叠机构用来使清洗骨架进行折叠,使清洗骨架的半径放大/缩小,所述清洗骨架包括连接杆和毛刷轴,所述连接杆与本体铰接,所述毛刷轴的外周壁上设置有毛刷毛体。

优选的,所述本体上开设有开口,所述开口与是清洗骨架相匹配,所述清洗骨架上套设有防水罩,所述防水罩内壁与所述清洗骨架密封连接,所述防水罩外壁与所述开口边缘密封连接,所述防水罩为防水柔性材料制成。

优选的,所述折叠机构包括竖杆,所述竖杆上设置有安装孔,所述连接杆上设有与所述安装孔相匹配的铰接孔,所述安装孔与所述铰接孔通过横轴连接;折叠驱动部件,所述折叠驱动部件与所述竖杆连接,所述折叠驱动部件带动所述竖杆往复运动。

优选的,所述连接杆中部设置有通孔,所述通孔上穿设有转轴,所述转轴设置在轴承座上,所述轴承座设在所述本体的内侧壁上。

优选的,所述清洗骨架与所述喷嘴交错设置在所述本体外侧壁。

优选的,所述毛刷轴为空心管状结构,所述毛刷毛体呈放射状均匀分布于毛刷轴,且各列毛刷毛体呈圆柱状均匀分布;所述毛刷轴上套设有弹簧。

优选的,还包括水箱,所述水箱通过供水管道与喷嘴连接,所述水箱包括热水箱和冷水箱,所述热水箱通过热水管道与所述供水管道连接,所述冷水箱通过冷水管道与所述供水管道连接,所述热水管道和冷水管道上均安装有阀门和水泵。

优选的,所述本体顶部设有顶部清洗机构,所述顶部清洗机构包括转轮,所述转轮边缘均匀设有多个毛刷杆,所述转轮上表面设有刷毛;顶部驱动部件,所述顶部驱动部件与所述转轮驱动连接,所述顶部驱动部件带动所述转轮旋转。

优选的,所述毛刷杆为弧形结构,所述毛刷杆杆体为弹性材料制成,每个所述毛刷杆的一端靠近转轮的中心,另一端远离所述转轮,所有所述毛刷杆与转轮的切角相等,并且所有所述毛刷杆围绕转轮的中心均匀分布。

优选的,所述连接杆与毛刷轴之间所成角度为钝角,所述连接杆与毛刷轴且为一成型结构。

本发明的有益效果:

本发明采用了折叠机构与清洗骨架进行铰接,使清洗骨架可以进行半径调整,通过半径的调整来使清洗骨架的清洗面积进行收缩和扩大,来适应不同类型容器的不同需求,清洗装置可直接进入容器中进行清洗,并通过喷嘴喷出清洗液配合毛刷轴实现对容器的全方位清洗,结构简单,清洗效率高,取代了人工手动清洗,节省了大量人工成本。

附图说明

图1是本发明的一种清洗装置结构示意图。

图2是本发明的清洗骨架收缩状态示意图。

图中标号说明:1、本体;2、折叠驱动部件;21、竖杆;22、横轴;3、毛刷轴;31、毛刷毛体;32、连接杆;33、转轴;4、喷嘴;5、转轮;51、刷毛;52、毛刷杆;53、顶部驱动部件;

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1,图2所示,一种清洗装置,包括本体1、清洗骨架以及折叠机构,所述清洗骨架,所述本体1外侧壁上均匀分布有多个喷嘴4,所述清洗骨架端部与折叠机构铰接,折叠机构用来使清洗骨架进行折叠,使清洗骨架的半径放大/缩小,所述清洗骨架包括连接杆32和毛刷轴3,所述连接杆32与本体1铰接,所述毛刷轴3的外周壁上设置有毛刷毛51体31。

本发明采用了折叠机构与清洗骨架进行铰接,使清洗骨架可以进行半径调整,通过半径的调整来使清洗骨架的清洗面积进行收缩和扩大,来适应不同类型容器的不同需求,清洗装置可直接进入容器中进行清洗,并通过喷嘴4喷出清洗液配合毛刷轴3实现对容器的全方位清洗,结构简单,清洗效率高,取代了人工手动清洗,节省了大量人工成本。

所述喷嘴4与本体1形成球形副,所述喷嘴4在本体1上任意旋转,所述喷嘴4也可以与折叠机构相同的结构驱动其转动,进行喷头角度的调节,保证清洗效果。

本发明还包括升降机构,所述升降机构可以为液压装置、气动装置、伺服电机(驱动螺杆、凸轮等方式提供往复运动)等提供动力,所述升降机构与清洗装置连接,所述升降机构带动所述清洗装置上下升降。

所述本体1上开设有开口,所述开口与是清洗骨架相匹配,所述清洗骨架上套设有防水罩,所述防水罩内壁与所述清洗骨架密封连接,所述防水罩外壁与所述开口边缘密封连接,所述防水罩为防水柔性材料制成。

所述折叠机构包括竖杆21,所述竖杆21上设置有安装孔,所述连接杆32上设有与所述安装孔相匹配的铰接孔,所述安装孔与所述铰接孔通过横轴22连接;折叠驱动部件2,所述折叠驱动部件2与所述竖杆21连接,所述折叠驱动部件2带动所述竖杆21往复运动。

所述折叠驱动部件2可以为液压装置、气动装置、伺服电机(驱动螺杆、凸轮等方式提供往复运动)等提供动力。

所述连接杆32中部设置有通孔,所述通孔上穿设有转轴33,所述转轴33设置在轴承座上,所述轴承座设在所述本体1的内侧壁上。

所述清洗骨架与所述喷嘴4交错设置在所述本体1外侧壁。

所述喷嘴4还可以通过风管与风机连接,所述喷嘴4间歇性喷气,可对清洗完成的容器进行吹干,同时还可以顺通喷嘴4,避免清洗液堵塞喷嘴4,影响正常使用。

所述毛刷轴3为空心管状结构,所述毛刷毛51体31呈放射状均匀分布于毛刷轴3,且各列毛刷毛51体31呈圆柱状均匀分布;所述毛刷轴3上套设有弹簧。

毛刷轴3上套设有弹簧,不仅为毛刷轴3提供支撑力,同时弹簧的使用能为毛刷轴3提供伸缩力,能有效解决容器内部局部不平整的问题,使毛刷轴3能自适应容器内部的弧度,完成最大限度贴合,也能通过折叠机构的调整清洗骨架的开合角度,使毛刷轴3可以有一定倾角,使毛刷轴3始终贴附在清洗表面,以达到最佳清洗效果。

还包括水箱,所述水箱通过供水管道与喷嘴4连接,所述水箱包括热水箱和冷水箱,所述热水箱通过热水管道与所述供水管道连接,所述冷水箱通过冷水管道与所述供水管道连接,所述热水管道和冷水管道上均安装有阀门和水泵。

热水箱和冷水箱装载有清洗液,所述清洗液可以为水等液体,其可对容器进行冷热水交替清洗,清洗更加干净。本发明可以设置有废水回收装置,可实现废水利用,循环清洗,节约水资源,同时节约用水成本。

所述本体1顶部设有顶部清洗机构,所述顶部清洗机构包括转轮5,所述转轮5边缘均匀设有多个毛刷杆52,所述转轮5上表面和毛刷杆52上均设有刷毛51;顶部驱动部件53,所述顶部驱动部件53与所述转轮5驱动连接,所述顶部驱动部件53带动所述转轮5旋转。

所述毛刷杆52为弧形结构,所述毛刷杆52杆体为弹性材料制成,每个所述毛刷杆52的一端靠近转轮5的中心,另一端远离所述转轮5,所有所述毛刷杆52与转轮5的切角相等,并且所有所述毛刷杆52围绕转轮5的中心均匀分布。

多个毛刷杆52与转轮5边缘连接,具体结构类似风扇叶片结构,转轮5上的刷毛51以及毛刷杆52可对容器的底部进行清洗,毛刷杆52杆体为弹性材料,弹性材料可以为橡胶棒、钢片等具有弯折特性的材料,顶部驱动部件53带动转轮5转动,转轮5转动带动毛刷杆52转动,毛刷杆52在转轮5的旋转下向外散开,通过转轮5的转动调整来实现毛刷杆52清洗面积的扩大,能有效解决容器内部底部不平整的问题,使毛刷轴3能自适应容器底部的弧度,清洗容器底部的死角处,完成最大限度贴合。

所述连接杆32与毛刷轴3之间所成角度为钝角,所述连接杆32与毛刷轴3且为一成型结构。

所述顶部驱动部件53为伺服电机。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

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