本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种污水用除磷高效絮凝剂及其制备方法。
背景技术：
磷是生物体内所必须的元素，同时又是导致水体富营养化的主要原因，使水体应有的净化功能丧失，影响人类的生产和生活环境。废水中磷含量高会引起严重的污染，因此在排放前需要进行处理，降低废水中磷的含量。
近年来，由于水质标准的逐步提升，进一步控制污染物的排放，国家将《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918-2002)中的一级标准进一步细化为一级a和一级b，严格的排放标准势必对污水处理厂的除磷提出更高的要求，在生物除磷的基础上开展化学除磷工作。
市场上常用的除磷剂主要由聚合氯化铝单一成分组成，功能单一，主要以聚合态而非离子太存在，与污水中含磷化合物作用不充分，除磷效果差，且效果不稳定，投加量大，成本较高。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提出了一种污水用除磷高效絮凝剂，旨在解决现有的除磷剂除磷效果差，且效果不稳定，成本较高的问题。
一个方面，本发明提出了一种污水用除磷高效絮凝剂，包括以下重量份计的组分：三氯化铁10-20份、硫酸亚铁22-30份、三乙醇胺5-8份、双氧水5-10份、去离子水40-50份，上述各组分的重量份之和为100。
进一步地，上述污水用除磷高效絮凝剂，包括以下重量份计的组分：三氯化铁15份、硫酸亚铁25份、三乙醇胺5份、双氧水10份、去离子水45份。
另一方面，本发明还提出了一种污水用除磷高效絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：
s1：将反应釜冲洗干净，关闭放料阀，向反应釜中加入三分之一的水，开启搅拌，然后向反应釜中加入三氯化铁，搅拌混匀。
s2：待温度降到25-30℃后，用盐酸调ph值，使溶液ph值在2-3之间，投加双氧水，使其硫酸亚铁中的二价铁转化成三价铁，完全反应后至二价铁小于0.5％。
s3：最后再向其中加入三乙醇胺，搅拌30min，至溶液澄清，溶液温度降至25-35℃后停止搅拌。
s4：打开放料阀，生成稳定的除磷高效絮凝剂。
进一步地，上述污水用除磷高效絮凝剂的制备方法中，所述生物有机肥料中各组分的重量份为：三氯化铁10-20份、硫酸亚铁22-30份、三乙醇胺5-8份、双氧水5-10份、去离子水40-50份，上述各组分的重量份之和为100。
进一步地，上述污水用除磷高效絮凝剂的制备方法中，所述生物有机肥料中各组分的重量份为：三氯化铁15份、硫酸亚铁25份、三乙醇胺5份、双氧水10份、去离子水45份。
进一步地，上述污水用除磷高效絮凝剂的制备方法中，所述双氧水与硫酸亚铁完全反应的时间为30-60分钟。
进一步地，上述污水用除磷高效絮凝剂的制备方法中，所述溶液降温的方式为冷却水降温。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明提供的污水用除磷高效絮凝剂中，三氯化铁是一种共价化合物，会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性化合物，除磷效率更高。三氯化铁在水中与氢氧化物碱度作用后生成了多种水解产物，既而结合成了fe(oh)3。这些水解产物带有很多正电荷，所以能中和胶体微粒上的负电荷，并且与带负电荷的颗粒物和三氢氧化铁相结合。由于此结合能力，所以具有絮凝能力并形成矾花。三氯化铁与水中的硫化氢(h2s)，磷酸盐(po4)、砷酸盐(aso4)、以及氢氧化物碱度(oh)发生化学反应生成沉淀物。它能将废水中的重金属和硫化物沉淀出来，其形成的其氧化铁矾花又可吸附水中难于降解的物质，是城市污水及工业废水处理的高效廉价絮凝剂。
双氧水是一种每个水分子里含有两个氧原子的液体，具有较强的渗透性和氧化作用，在ph值足够低的情况下，在二价铁离子的催化作用下，过氧化氢就会分解产生氢氧根，从而引发一系列的链反映。
硫酸亚铁主要用作絮凝剂：絮凝效果良好，沉降速度快、污泥颗粒大、污泥体积小且密实、除色效果好，非常适合作为印染、水洗等纺织废水的处理、无毒而且有益生物生长，非常适合用在后续有生化处理工艺的污水处理系统、不用改变原来的工艺、价格低廉；还具有去除重金属离子、去油、除磷、杀菌等功能。
尤其是，本发明采用三乙醇胺做络合剂能与al3+,fe3+,sn4+等离子络合，形成稳定的fe(oh)3，增强除磷效果。
进一步地，本发明所述污水用除磷高效絮凝剂适应性强，适用范围广，除磷效果优越，水解产生的大量氢氧化物絮体沉淀，具有很大的比表面积和吸附能力，对污水中含有的带负电荷的磷酸很、磷酸氢根、磷酸二氢根具有很强的吸附作用，可通过吸附、架桥，使污水中的胶体凝聚在一起，保证了除磷效率。除磷高效絮凝剂中的三氯化铁是一种共价化合物，会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性化合物，除磷絮凝效果好，沉淀速度快，污泥颗粒大，且密实，具有很好的脱色能力，能去除重金属，产品性能稳定。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于此。
实施例一
本实施例中污水用除磷高效絮凝剂，包括如下重量份计的各组分：三氯化铁15份、硫酸亚铁22份、三乙醇胺8份、双氧水5份、去离子水50份，上述各组分的重量份之和为100。
实施例二
本实施例中污水用除磷高效絮凝剂，包括如下重量份计的各组分：三氯化铁18份、硫酸亚铁24份、三乙醇胺5份、双氧水5份、去离子水48份，上述各组分的重量份之和为100。
实施例三
本实施例中的污水用除磷高效絮凝剂，包括如下重量份计的各组分：三氯化铁18份、硫酸亚铁26份、三乙醇胺6份、双氧水10份、去离子水40份，上述各组分的重量份之和为100。
实施例四
本实施例中的污水用除磷高效絮凝剂，包括如下重量份计的各组分：三氯化铁10份、硫酸亚铁30份、三乙醇胺8份、双氧水5份、去离子水47份，上述各组分的重量份之和为100。
实施例五
本实施例中的污水用除磷高效絮凝剂，包括如下重量份计的各组分：三氯化铁20份、硫酸亚铁22份、三乙醇胺7份、双氧水10份、去离子水41份，上述各组分的重量份之和为100。
上述各实施例中，污水用除磷高效絮凝剂制备方法包括以下步骤：
s1：将反应釜冲洗干净，关闭放料阀，向反应釜中加入三分之一的水，开启搅拌，然后向反应釜中加入三氯化铁，搅拌混匀。
s2：待温度降到25-30℃后，用盐酸调ph值，使溶液ph值在2-3之间，投加双氧水，使其硫酸亚铁中的二价铁转化成三价铁，完全反应后至二价铁小于0.5％。
s3：最后再向其中加入三乙醇胺，搅拌30min，至溶液澄清，打开冷却水，温度降至25-35℃后停止搅拌。
s4：打开放料阀，生成稳定的除磷高效絮凝剂。
上述污水用除磷高效絮凝剂的制备方法中，所述双氧水与硫酸亚铁完全反应的时间为30-60分钟，所述溶液降温的方式为冷却水降温，提高降温速率，以便更快地生成稳定的除磷高效絮凝剂。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。