一种化工设备的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工设备的清洗装置。

背景技术：

在溶剂、树脂、助剂及其他一些液体化工产品生产企业中，往往需要使用铁桶来盛装液体产品。对于石油化工原料输送装备来说，需要对石油化工用的管道和盛装化工产品的料槽进行清洗，在输送石油化工原料和盛装化工产品的过程中会有渣滓或者油渍残留，并且有的石油化工管道、料槽由于长期使用内部会有锈迹，这些残留渣滓或者油渍以及锈迹会影响管道的输送量以及料槽的容积，甚至会造成管道的阻塞、料槽锈蚀的风险，因此，提供一种能清洗石油化工管道、料槽、铁桶内部的清洗装置非常重要。现有的管道一般采用人工清洗，人工清洗存在效率低、速度慢、风险大等难题，且清洗还不够彻底。所以如何提供一种化工设备的清洗装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术人工清洗效率低、速度慢、风险大的缺点，而提出的一种化工设备的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种化工设备的清洗装置，包括支架,所述的底端固接有滑块，所述的滑块为半球体结构，半球体的平面朝上设置；所述的支架左右两端通过连接支杆分别连接有车轮，所述的车轮由第一电机驱动；所述的支架上端与第一液压支撑装置的底座固接在一起，所述的第一液压支撑装置的液压支撑杆与第一连杆固接在一起，所述的第一连杆通过第一电动转轴与第二液压支撑装置的底座固接在一起,所述的第二液压支撑装置的液压支撑杆与第二连杆固接在一起；所述的第二连杆通过第二电动转轴与第二电机固接，所述的第二电机的转子与第三液压支撑装置的底座固接在一起，所述的第三液压支撑装置的液压支撑杆与第三连杆固接在一起，所述的第三连杆通过第三电动转轴与第四液压支撑装置的底座固接在一起，所述的第四液压支撑装置的液压支撑杆与旋转喷头固接在一起；所述的支架内部设有高压水箱，所述的高压水箱通过软管连接至旋转喷头。

工作原理：该清洗装置的通过滑块和车轮组成底部移动装置，实现了清洗装置自动移动的目的；在支架上设置的第一液压支撑装置、第二液压支撑装置和第三液压支撑装置实现了装置的尺寸调节以适用于不同尺寸的化工设备；该清洗装置设置的的第一电动转轴、第二电动转轴、第三电动转轴实现了装置在一维空间内的移动同时配合第一电机和第二电机的转动使得旋转喷头可以在三维空间内任意转动。

优选的，所述的软管通过扎带与第一连杆、第二连杆、第三液压支撑装置和第四液压支撑装置固接在一起。

优选的，所述的第一电机和第二电机为步进电机。

优选的，所述的旋转喷头的旋转角度为360°。

优选的，所述的车轮上还设有锁止装置。

优选的，所述的滑块和车轮处在同一平面上，且滑块与两个车轮成正三角形状。

本实用新型提出的一种化工设备的清洗装置，有益效果在于：

（1）本实用新型结构通过液压支撑装置、连杆、电动转轴、电机的机械连接，实现了旋转喷头在三维空间内任意转动的目的，然后将高压水箱中引出的软管连接至旋转喷头上，使得旋转喷头在管道、铁桶、料槽中360°转动，自动清理污渍；

（2）本实用新型支架下端设有滑块和车轮，实现了装置的自动移动的目的，降低了工作强度，提高了工作的自动化程度，本实用新型结构简单、机械结构连接方便、维护成本低廉；

（3）本实用新型中的液压支撑装置可以根据待清洗设备的结构来调节其长度，使其适合待清洗设备的规格参数；第二电机带动第三液压支撑装置及旋转喷头转动，使得旋转喷头喷出来的水能清理管道、铁桶、料槽中的任意位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：支架1、滑块2、连接支杆3、车轮4、第一电机5、第一液压支撑装置6、第一连杆7、第一电动转轴8、第二液压支撑装置9、第二连杆10、第二电动转轴11、第二电机12、第三液压支撑装置13、第三连杆14、第三电动转轴15、第四液压支撑装置16、旋转喷头17、高压水箱18、软管19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1所示，本实用新型的一种化工设备的清洗装置,包括支架1,所述的1底端固接有滑块2，所述的滑块2为半球体结构，半球体的平面朝上设置；所述的支架1左右两端通过连接支杆3分别连接有车轮4，所述的车轮4由第一电机5驱动，所述的车轮4上还设有锁止装置，所述的滑块2和车轮4处在同一平面上，且滑块2与两个车轮4成正三角形状；

所述的支架1上端与第一液压支撑装置6的底座固接在一起，所述的第一液压支撑装置6的液压支撑杆与第一连杆7固接在一起，所述的第一连杆7通过第一电动转轴8与第二液压支撑装置9的底座固接在一起,所述的第二液压支撑装置9的液压支撑杆与第二连杆10固接在一起；所述的第二连杆10通过第二电动转轴11与第二电机12固接，所述的第二电机12的转子与第三液压支撑装置13的底座固接在一起，所述的第一电机5和第二电机12为步进电机；所述的第三液压支撑装置13的液压支撑杆与第三连杆14固接在一起，所述的第三连杆14通过第三电动转轴15与第四液压支撑装置16的底座固接在一起，所述的第四液压支撑装置16的液压支撑杆与旋转喷头17固接在一起；

所述的支架1内部设有高压水箱18，所述的高压水箱18通过软管19连接至旋转喷头17，所述的旋转喷头17的旋转角度为360°，所述的软管19通过扎带与第一连杆7、第二连杆10、第三液压支撑装置13和第四液压支撑装置16固接在一起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。