一种环保型固废处理设备的制作方法

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种环保型固废处理设备。

背景技术：

固体废弃物的分类方式较多，还可根据废弃物性质、形态或处理方法等进行分类。根据性质，固体废弃物可分为有机物和无机物；根据危害性，可分为一般废弃物和有害废弃物；根据形态，可分为固态(块状、粒状、粉状)和泥状废弃物；根据废弃物处理方法可分为可燃物和不可燃物，等等。

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

目前在固废处理过程中常常会对固体废弃物进行清洗，从而将固体废弃物上粘附的杂质进行清除，以便于后续进行回收利用，但是目前的固废处理设备清洗后的水体直接排放到外界，容易造成环境污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型固废处理设备，解决了目前的固废处理设备清洗后的水体直接排放到外界，容易造成环境污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型固废处理设备，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有清洗腔和压实腔，且清洗腔位于压实腔的顶部，并且清洗腔通过输送管与压实腔的内部连通，所述处理箱顶部的右侧固定安装有储液箱，所述处理箱顶部的中心处固定安装有第一水泵，所述第一水泵的进水口通过连接管与储液箱左侧的底部连通，所述第一水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离第一水泵的一端贯穿处理箱且延伸至清洗腔的内部与清洗腔内壁顶部安装的喷盘连通，所述处理箱左侧的底部固定连接有过滤箱，且清洗腔通过排液管与过滤箱右侧的顶部连通，所述过滤箱左侧的底部通过回流管与处理箱左侧顶部安装的第二水泵连通，且第二水泵的出水口通过传导管与储液箱左侧的顶部连通，所述处理箱右侧的顶部开设有进料口。

优选的，所述过滤箱的内部从上到下依次固定连接有过滤板、过滤网和活性炭吸附板。

优选的，所述压实腔内壁的左侧开设有凹槽，且凹槽的槽底固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至压实腔的内部与压实板固定连接。

优选的，所述进料口内壁的底部粘接有斜板，且斜板的右端延伸出处理箱，位于处理箱外部的斜板的底部通过斜支杆与处理箱的右侧固定连接。

优选的，所述输送管上设置电磁阀，且清洗腔与压实腔连接的处理箱箱体上开设有盲孔，且电磁阀位于盲孔的内部。

优选的，所述处理箱的正表面并且对应压实腔的位置通过活页安装有箱门。

优选的，所述处理箱底部的四角均固定连接有支腿，四个支腿之间通过连接杆固定连接，且每个支腿的底部均固定安装有减震块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种环保型固废处理设备。具备以下有益效果：

1、该环保型固废处理设备，第一水泵将储液箱内部的水经由连接管和出水管输送到喷盘上，喷盘将水体喷出对清洗腔内部倒入的固体废弃物进行清洗，清洗后的水体经由排液管排入到过滤箱的内部，过滤箱内部的过滤板、过滤网和活性炭吸附板对排入的水体进行净化，净化后的水体经由第二水泵重新传送到储液箱的内部，同时气缸带动压实板对压实腔内部的固体废弃物进行压实，既有效的对废弃物进行清洗和压实处理，还有效的对水体进行循环使用，节能环保，适用性强，可靠性高。

2、该环保型固废处理设备，通过在进料口上设置斜板，便于固体废弃物从进料口滑入清洗腔，且在斜板的底部设置斜支杆，斜支杆有效的对斜板进行支撑，有效的增加了斜板的承重能力，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型处理箱的结构剖面图；

图3为本实用新型过滤箱的结构剖面图。

图中：1处理箱、2清洗腔、3压实腔、4输送管、5储液箱、6第一水泵、7连接管、8出水管、9喷盘、10过滤箱、11排液管、12回流管、13第二水泵、14传导管、15进料口、16过滤板、17过滤网、18活性炭吸附板、19凹槽、20气缸、21压实板、22斜板、23斜支杆、24电磁阀、25盲孔、26箱门、27支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种环保型固废处理设备，如图1-3所示，包括处理箱1，处理箱1底部的四角均固定连接有支腿27，四个支腿27之间通过连接杆固定连接，且每个支腿27的底部均固定安装有减震块，通过在处理箱1的底部设置支腿27，有效的对处理箱1进行支撑，促使处理箱1更加稳定可靠，处理箱1的内部设置有清洗腔2和压实腔3，且清洗腔2位于压实腔3的顶部，并且清洗腔2通过输送管4与压实腔3的内部连通，处理箱1的正表面并且对应压实腔3的位置通过活页安装有箱门26，当压实腔3内部的固体废弃物压实完成后打开箱门26将成型的固体废弃物拿出，输送管4上设置电磁阀24，且清洗腔2与压实腔3连接的处理箱1箱体上开设有盲孔25，且电磁阀24位于盲孔25的内部，通过设置盲孔25有效的对电磁阀24进行保护，电磁阀24是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，电磁阀24里有密闭的腔，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭排油孔，本申请采用的电磁阀24与传统电池阀的控制方式相同，处理箱1顶部的右侧固定安装有储液箱5，处理箱1顶部的中心处固定安装有第一水泵6，第一水泵6的进水口通过连接管7与储液箱5左侧的底部连通，第一水泵6的出水口连通有出水管8，出水管8远离第一水泵6的一端贯穿处理箱1且延伸至清洗腔2的内部与清洗腔2内壁顶部安装的喷盘9连通，处理箱1左侧的底部固定连接有过滤箱10，过滤箱10的内部从上到下依次固定连接有过滤板16、过滤网17和活性炭吸附板18，过滤板16采用微孔陶瓷过滤板，微孔陶瓷过滤板具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出，不会产生二次污染，在流体压力作用下，微孔不变形，易清洗再生，使用寿命长，过滤网17简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去杂质，且清洗腔2通过排液管11与过滤箱10右侧的顶部连通，过滤箱10左侧的底部通过回流管12与处理箱1左侧顶部安装的第二水泵13连通，且第二水泵13的出水口通过传导管14与储液箱5左侧的顶部连通，处理箱1右侧的顶部开设有进料口15，进料口15内壁的底部粘接有斜板22，且斜板22的右端延伸出处理箱1，位于处理箱1外部的斜板22的底部通过斜支杆23与处理箱1的右侧固定连接，压实腔3内壁的左侧开设有凹槽19，且凹槽19的槽底固定安装有气缸20，气缸20的输出端延伸至压实腔3的内部与压实板21固定连接。

工作原理：工作时，第一水泵6将储液箱5内部的水经由连接管7和出水管8输送到喷盘9上，喷盘9将水体喷出对清洗腔2内部倒入的固体废弃物进行清洗，清洗后的水体经由排液管11排入到过滤箱10的内部，过滤箱10内部的过滤板16、过滤网17和活性炭吸附板18对排入的水体进行净化，净化后的水体经由第二水泵13重新传送到储液箱5的内部，同时气缸20带动压实板21对压实腔3内部的固体废弃物进行压实。

综上所述，该环保型固废处理设备，第一水泵6将储液箱5内部的水经由连接管7和出水管8输送到喷盘9上，喷盘9将水体喷出对清洗腔2内部倒入的固体废弃物进行清洗，清洗后的水体经由排液管11排入到过滤箱10的内部，过滤箱10内部的过滤板16、过滤网17和活性炭吸附板18对排入的水体进行净化，净化后的水体经由第二水泵13重新传送到储液箱5的内部，同时气缸20带动压实板21对压实腔3内部的固体废弃物进行压实，既有效的对废弃物进行清洗和压实处理，还有效的对水体进行循环使用，节能环保，适用性强，可靠性高。

并且，通过在进料口15上设置斜板22，便于固体废弃物从进料口15滑入清洗腔2，且在斜板22的底部设置斜支杆23，斜支杆23有效的对斜板22进行支撑，有效的增加了斜板22的承重能力，方便实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。