本实用新型涉及水利、环保及污水处理技术领域，特别是涉及一种滗水器堰口净水装置。
背景技术：
我国每年都要进行大规模的河湖清淤、围海造陆、港口扩建等工程，会产生大量的淤泥。通过绞吸船采集的淤泥质土，通常以泥浆的形态存在，由于其颗粒较小，沉降速度慢，很难实现快速泥水分离。浑浊的泥浆如不经处理排至河、湖、海中，将对河、湖、海原状水体造成二次污染。为防止二次污染，目前主要采取修建沉淀池和投加絮凝药剂等手段。尾水排至沉淀池经一段时间自然沉淀后，再排入河、湖、海中。在泥浆池投加一定量的絮凝药剂，加速泥浆中的悬浮颗粒沉降速率，保证排水水质。两种方法可单独使用，亦可同时使用。以上两种方法在降低泥浆悬浮物值方面虽具有一定效果，但增加了场地修建费用和药剂投加成本。尤其在河湖清淤脱水固化工程中，排水口淤积加大了水下清淤工程量。
滗水器是间歇式活性污泥法(SBR)处理污水的一种必要机械排水装置。当液面高度大于等于堰口高程时，滗水器开始排水。滗水器有连续排水、定量排水、稳定性强等特点。滗水器的堰口应靠近水面，能随池中水位的变化而变化。滗水器在下放排水时，对沉淀污泥扰动较小，可按规定流量进行排水。滗水器在进行排水或停止排水操作时，动作较为平稳、安全、可靠，且耗能小，使用寿命长。
现有滗水器一般设有可转动的挡渣浮筒，挡渣浮筒能部分格挡堰口处悬浮垃圾，但不能格挡泥水中的细小泥粒，亦不能降低滗水器排水水质的SS值。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种滗水器堰口净水装置，该滗水器堰口净水装置能解决滗水器堰口跑泥、跑渣问题，降低滗水器排水水质的SS值，同时还具有操作简单、处理成本低、无二次污染等优点。
为了实现上述目标，本实用新型提供了如下技术方案：
一种滗水器堰口净水装置，包括垫块、链轮、滤布或滤网、刮刀、净水装置框架、链条、转动电机；
所述净水装置框架安装在滗水器堰口外部；
所述链轮有两个，分别安装在净水装置框架内部的两端，且链轮的转轴竖向布置；所述链条为封闭式的，其绕在两个链轮上，且分别与两个链轮啮合；所述滤布或滤网与链条相连接，并覆盖在链条的外侧面上；同时，链轮与转动电机相连接，链轮转动带动链条、滤布或滤网同步转动；
所述垫块安装在净水装置框架上，并位于滗水器堰口净水装置的进水端左侧；所述刮刀固定在垫块上，且刮刀的工作端紧贴滤布或滤网表面；
所述净水装置框架、滤布或滤网、垫块、刮刀共同形成水体过滤的腔体；
所述转动毛刷有若干个，分别安装在净水装置框架上，并位于在滤布或滤网外侧，与滤布或滤网紧贴；同时，转动毛刷与转动电机相连接，且其转动方向与滤布或滤网的转动方向相反。
进一步，滗水器堰口净水装置还包括转动毛刷、清洗管道、泵；
所述清洗管道设置在净水装置框架的内部用以输送清洗液，且其出口位于链轮的侧部；
所述泵安装在净水装置框架的外部，并与清洗管道连接，用以为清洗液提供动力。
在优选的实施方式中，所述滤布或滤网与链条之间固定连接。
进一步，滤布或滤网与净水装置框架之间为密封连接；具体的，净水装置框架在与滤布或滤网的接触面上设置有导向凹槽，滤布或滤网位于导向凹槽中，并可以在导向凹槽中前行，导向凹槽一方面用于固定滤布或滤网，另一方面起到隔水目的。
所述滗水器堰口净水装置通过净水装置框架安装在滗水器堰口外部。水体经滗水器堰口净水装置过滤后进入滗水器堰口，进而通过滗水器排水管排出。
当液面高度高于滗水器堰口高程时，水体从滗水器堰口进入滗水器；滗水器堰口高程可通过滗水器动力装置进行调节。
滗水器排水管道是指进入滗水器堰口的水体的排水通道，滗水器根据水流高程差从堰口进水，从尾部排水。
在本实用新型中，滤布或滤网与转动毛刷的转动速度可通过电机进行调节。当滤布或滤网过滤孔堵塞，过滤性能下降时，调节电机降低滤布或滤网的转动速度，提高转动毛刷转速，并调节泵，加大清洗液量，以保证滤布或滤网的透水性。
进一步，滤布或滤网可以根据生产需求选择不同材质和孔径的滤布或滤网；在优选的实施方式中，可以选择不锈钢滤网或纤维滤布。当排放标准中悬浮物值较低时，应选择孔径较小且具有一定过滤深度的滤布。当排放标准中悬浮物值较高时，可选择孔径大一些的滤布或滤网。在冬季寒冷地区，滤布或滤网因温度低而硬化时，可用50℃左右热水柔软之。
在本实用新型中，当滗水器堰口净水装置运行时间较长，零部件损坏时，可拆卸进行更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的滗水器堰口净水装置，可对滗水器排水进行过滤，能够较好过滤掉排液中的泥粒和杂质，解决现有技术跑泥、漏渣的问题，降低滗水器排水水质的SS值；同时本实用新型设计的流程合理，最终解决的技术问题符合实际生产的要求。
附图说明
图1为本实用新型所述滗水器净水装置俯视图；
图2为本实用新型所述滗水器净水装置主视图；
图3为本实用新型所述滗水器净水装置侧视图。
附图标记说明
1：垫块；2：转动毛刷；3：链轮；4：滤布或滤网；5：刮刀；6：净水装置框架；7：清洗管道；8：支架；9：链条；10：滗水器堰口；11：滗水器排水管道；12：泵；13：螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种滗水器堰口净水装置，包括垫块1、转动毛刷2、链轮3、滤布或滤网4、刮刀5、净水装置框架6、清洗管道7、链条9、泵12。
垫块1安装在净水装置框架6上，并位于滗水器堰口净水装置的进水端左侧，一方面用于固定刮刀5，另一方面用于隔水。
链轮3有两个，分别安装在净水装置框架6内部的两端；链条9为封闭式的，其绕在两个链轮3上，且分别与两个链轮3啮合。链轮3与链条9共同组成转动装置，可以为滤布或滤网4的转动提供动力。
滤布或滤网4为过滤介质，其与链条9相连接，并覆盖在链条9的外侧面上；作为举例而非限定，滤布或滤网4与链条9之间可以通过铆钉连接，以防止滤布或滤网4与链条9之间出现打滑现象。
同时，链轮3与转动电机相连接，链轮3转动带动链条3、滤布或滤网4同步转动；作为举例而非限定，转动方向可以沿图1和图2中所示的A方向。
刮刀5固定在垫块1上，刮刀5的工作端紧贴滤布或滤网4表面；当滤布或滤网4转动时，刮刀5可切削掉动滤布或滤网4上附着的厚泥饼和杂质。
转动毛刷2安装在净水装置框架6上，作为举例而非限定，可以采用焊接的方式连接在净水装置框架6上。同时，转动毛刷2位于在滤布或滤网4外侧，并与滤布或滤网4紧贴；进一步，转动毛刷2与转动电机相连接，且其转动方向与滤布或滤网4的转动方向相反，以便于清理吸附在滤布或滤网4上的细小泥粒和杂质，以及清洗滤布或滤网4的透水孔，保证滤布或滤网4的透水性。
清洗管道7为清洗液流通的管道，在优选的实施方式中，清洗管道可以7设置有两个，两者均通过支架8固定在净水装置框架6内部，并分布在净水装置框架6内部的两侧。泵12安装在滗水器堰口净水装置的外部，为清洗液提供动力；清洗液经泵12输送至清洗管道7，清洗管道7的出口位于链轮3两侧，清洗液辅助转动毛刷2清洗滤布或滤网4；在毛刷转动2过程中，清洗管道7的出口可喷出清洗液，辅助转动毛刷2清理附着在滤布或滤网4上的泥粒和杂质。
进一步，滤布或滤网4与净水装置框架6之间为密封连接；具体的，净水装置框架6在与滤布或滤网4的接触面上设置有导向凹槽，滤布或滤网4位于导向凹槽中，并可以在导向凹槽中前行，导向凹槽一方面用于固定滤布或滤网4，另一方面起到隔水目的。
所述滗水器堰口净水装置通过净水装置框架6安装在滗水器堰口10外部，作为举例而非限定，其可以采用螺栓13与滗水器连接。水体经滗水器堰口净水装置过滤后进入滗水器堰口10，进而通过滗水器排水管11排出。
当液面高度高于滗水器堰口10高程时，水体从滗水器堰口10进入滗水器；滗水器堰口高程可通过滗水器动力装置进行调节。
滗水器排水管道11是指进入滗水器堰口10的水体的排水通道，滗水器根据水流高程差从堰口进水，从尾部排水。
在本实用新型中，滤布或滤网4与转动毛刷2的转动速度可通过电机进行调节。当滤布或滤网4过滤孔堵塞，过滤性能下降时，调节电机降低滤布或滤网4的转动速度，提高转动毛刷2转速，并调节泵12，加大清洗液量，以保证滤布或滤网4的透水性。
进一步，滤布或滤网4可以根据生产需求选择不同材质和孔径的滤布或滤网；在优选的实施方式中，可以选择不锈钢滤网或纤维滤布。当排放标准中悬浮物值较低时，应选择孔径较小且具有一定过滤深度的滤布。当排放标准中悬浮物值较高时，可选择孔径大一些的滤布或滤网4。在冬季寒冷地区，滤布或滤网4因温度低而硬化时，可用500C左右热水柔软之。
在本实用新型中，当滗水器堰口净水装置运行时间较长，零部件损坏时，可拆卸进行更换。
以上描述是对本实用新型的解释，只是阐述本实用新型较好的实施方法，不是对实用新型的限定，在不违背实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改、等同替换、改进等。