本实用新型涉及UV灯领域，尤其是自动除尘型UV灯。
背景技术：
UV灯是紫外线灯管的简称，UV是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文缩写。这种灯管主要是用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。但是现有的UV灯的灯管在开放环境中工作，容易沾染各种污物，从而影响到光线的释放效率，而手动清洗灯管则费时费力。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的UV灯的灯管容易沾染污物而影响工作效率的不足，本实用新型提供了一种自动除尘型UV灯，通过电机控制摩擦部来对灯管进行自动清污作业，避免了人工清洗必须拆装灯管的麻烦，而且清污效率较高，有效延长了UV灯的使用寿命，节约了清污时间。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动除尘型UV灯，包括UV灯管和灯罩，UV灯管安装在灯罩内，所述灯罩的用于容置UV灯管的腔室内固定连接有伺服电机，伺服电机的转轴与滚珠丝杠的端头固定连接，滚珠丝杠上套设有滚珠螺母，滚珠螺母与环体固定连接，UV灯管穿过环体，环体的环孔上固定连接有用于清理UV灯管的摩擦部。
具体地，所述摩擦部与环体焊接连接。
具体地，所述摩擦部为塑料毛体。
具体地，所述环体的材质为塑料。
具体地，所述滚珠螺母通过架杆与环体固定连接。
具体地，所述灯罩的腔室顶部分别固定连接有两个固定座，滚珠丝杠两端分别置于固定座内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动除尘型UV灯，通过电机控制摩擦部来对灯管进行自动清污作业，避免了人工清洗必须拆装灯管的麻烦，而且清污效率较高，有效延长了UV灯的使用寿命，节约了清污时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型清理UV灯管时的状态图；
图3是本实用新型的环体与摩擦部的结构示意图；
图中 1.UV灯管，2.灯罩，3.伺服电机，4.滚珠丝杠，5.滚珠螺母，6.环体，7.摩擦部，8.架杆，9.固定座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型清理UV灯管时的状态图，图3是本实用新型的环体与摩擦部的结构示意图。
一种自动除尘型UV灯，包括UV灯管1和灯罩2，UV灯管1安装在灯罩2内，所述灯罩2的用于容置UV灯管1的腔室内固定连接有伺服电机3，伺服电机3的转轴与滚珠丝杠4的端头固定连接，滚珠丝杠4上套设有滚珠螺母5，滚珠螺母5与环体6固定连接，UV灯管1穿过环体6，环体6的环孔上固定连接有用于清理UV灯管1的摩擦部7。所述摩擦部7与环体6焊接连接。所述摩擦部7为塑料毛体。所述环体6的材质为塑料。所述滚珠螺母5通过架杆8与环体6固定连接。所述灯罩2的腔室顶部分别固定连接有两个固定座9，滚珠丝杠4两端分别置于固定座9内。
如附图1所示，伺服电机3通过螺栓固定连接在灯罩2的腔室里，伺服电机3的转轴通过联轴器与滚珠丝杠4固定连接，灯罩2的腔室顶部通过螺栓固定连接有2个固定座9，滚珠丝杠4两端置于固定座9内活动连接，使用固定座9可以保持滚珠丝杠4的稳定性，在运行时避免发生晃动。架杆8一端通过螺栓固定在滚珠螺母5上，架杆8另一端通过螺栓固定在环体6的外壁上。塑料制的环体6与塑料毛体焊接连接在一起，当UV灯管1穿过环体6时，塑料毛体与UV灯管1相贴合。
结合附图2和附图3所示，当需要对UV灯管1进行清污作业时，启动伺服电机3，伺服电机3通过转动动滚珠丝杠4，来驱动滚珠螺母5沿着滚珠丝杠4进行水平移动。当滚珠螺母5进行左右移动时，会通过架杆8带动环体6进行水平移动。此时环体6内的塑料毛体就会在移动的同时，对UV灯管1的整个管身进行污物的擦除。
如附图1所示，当清理完毕之后，就通过伺服电机3驱动环体6移离UV灯管1，这样就不会影响UV灯的正常照射作业。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。