一种风淋室的制作方法

文档序号:15913002发布日期:2018-11-13 21:19阅读:673来源:国知局
一种风淋室的制作方法

本实用新型涉及清洁消毒设备技术领域,尤其涉及一种风淋室。



背景技术:

风淋室又称为风淋,洁净风淋室,净化风淋室,风淋房,吹淋房,风淋门,浴尘室、吹淋室,风淋通道或空气吹淋室。风淋室是人进入洁净室所必需的通道,它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。

现有的风淋室包括箱体,箱体内部设有消毒箱,箱体与消毒箱之间设有用于向消毒箱内吹入洁净空气的风机,消毒箱内壁上开设有吹淋孔,当人进入消毒箱内时,驱动风机向消毒箱内部吹入洁净空气以去除人与货物所带的尘埃,其不足之处在于,风淋室在长期对人与货物带有的灰尘进行去除时,风淋室内底板上会堆积较多灰尘,需要人工清理,并且残留灰尘会影响下一次风淋室去除灰尘的效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种风淋室,具有去除灰尘的装置且能节省人力的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种风淋室,包括箱体,所述箱体内设有供人站立的消毒箱,所述消毒箱与箱体之间设有用于造风的造风区,所述造风区内设有用于向消毒箱内吹风的吹风装置,所述消毒箱包括顶板、底板和侧壁,所述侧壁下部设有出风口,所述顶板和侧壁上设有多个吹淋孔,所述消毒箱内底板上设有用于清洁灰尘的清洁装置,所述清洁装置包括设置在底板上且两端贯穿消毒箱侧壁的吸尘管和设置在造风区用于驱动吸尘管于底板上运动的驱动装置,所述造风区内还设有用于使吸尘管吸取底板上灰尘的吸尘装置,所述吸尘管上与底板的面上设有吸尘孔。

实施上述技术方案,当风淋室使用完毕后,打开吸尘装置,驱动装置驱动吸尘管于底板上移动,吸尘管将底板上残留的灰尘通过吸尘孔吸入吸尘管内排至箱体外,减少了风淋室内残留的灰尘,从而减少了人工清洗的麻烦,防止下一次清洁时底板残留的灰尘对清洁效果的影响。

进一步,所述消毒箱内侧壁上开设有供吸尘管滑移的滑槽,所述滑槽内设有风琴板,所述吸尘管的端部贯穿风琴板设于消毒箱外。

实施上述技术方案,风琴板的设置可提高在风琴室清洁时的密封性,防止由于密封性不好,灰尘通过滑槽进入至消毒箱内,使得消毒箱内带有灰尘,并且风琴管的设置可使得吸尘管在滑槽内移动时始终保持消毒箱的密封性。

进一步,所述驱动装置包括设置在造风区内的气缸,所述气缸的驱动端与吸尘管贯穿消毒箱侧壁的外部固定连接。

实施上述技术方案,通过气缸驱动吸尘管移动,气缸驱动性较好,可在底板上产生来回的间歇运动并且行程可控。

进一步,多个所述吹淋孔上转动设置有用于调整吹淋方向的调节件。

实施上述技术方案,可用过调节吹淋的方向,提高对人体的清洁效果,使得吹淋更加彻底。

进一步,所述消毒箱内底板上于人通过的位置开设有多个通孔,所述造风区内于通孔所在的位置设有用于向通孔吹风的风扇。

实施上述技术方案,进入消毒箱内的人脚底上也存在大量的灰尘,因此对脚底清洁可进一步提高风淋室的清洁效果。

进一步,所述吸尘装置包括连接在吸尘管端部的风机,所述风机的进风端与吸尘管之间连接有风琴管。

实施上述技术方案,风琴管的设置可使得吸尘管在移动时,可同时进行吸尘操作,防止由于移动时吸尘管与风机脱离吸尘关系,从而不能进行正常的吸尘工作。

进一步,所述风机的出风端上连接有旋风除尘器,所述旋风除尘器包括出风口和出尘口。

实施上述技术方案,旋风收集器的设置可使得在清洁灰尘时,将被吸入的空气和灰尘分离开,对灰尘起到收集作用。

进一步,所述旋风除尘器的出尘口上设有用于收集灰尘的料斗。

实施上述技术方案,料斗的设置可使得被吸入的灰尘被进一步收集在料斗当中,当料斗当中的灰尘积累到一定程度时,可方便对灰尘进行清理。

进一步,所述消毒箱内的侧壁上于清洁装置上部交错设有用于使进入的人绕行的阻挡件。

实施上述技术方案,阻挡件的设置可使得在人进入消毒箱内后,必须绕过阻挡件才可进入到其他工作区域内,防止人们不经过消毒直接进入工作区域内,对工作区域内带来灰尘。

进一步,所述风扇上朝向通孔所在的位置设有用于过滤空气的第一过滤板,所述消毒箱内于吹风装置的输出端上设有用于过滤空气的第二过滤板。

实施上述技术方案,第一过滤板和第二过滤板的设置可使得被吹入消毒箱内的空气更加洁净,从而进一步提高对人体的消毒效果,防止灰尘被直接吹入进消毒箱内。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过吸尘管于底板上产生移动,对底板上残留的灰尘进行吸取,从而减少了底板上残留的灰尘,减少了人工清洗的麻烦,并且脚底清洗装置的设置可进一步提高风淋室的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的隐藏箱体部分的结构示意图;

图2是图1中的A部放大图;

图3是图1中的B部放大图;

图4是本实用新型实施例用于展示风扇及通孔的部分结构示意图;

图5是本实用新型实施例的吹淋孔及调节键的结构示意图;

图6是本实用新型实施例的用于展示旋风除尘器的部分结构示意图。

附图标记:1、箱体;11、消毒箱;111、顶板;112、底板;1121、通孔;1122、风扇;113、侧壁;114、出风孔;115、吹淋孔;1151、调节件;116、吸尘管;1161、吸尘孔;117、滑槽;1171、风琴板;118、阻挡件;12、造风区;121、驱动装置;122、吸尘装置;123、风琴管;13、吹风装置;141、出风口;142、出尘口;1421、料斗;15、第一过滤板;16、第二过滤板。

具体实施方式

在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

结合图1和图2,本实施例涉及一种风淋室,包括箱体1,箱体1内设有供人站立的消毒箱11,消毒箱11与箱体1之间设有用于造风的造风区12,造风区12内设有用于向消毒箱11内吹风的吹风装置13,消毒箱11包括顶板111、底板112和侧壁113,侧壁113下部设有出风口141,顶板111和侧壁113上设有多个吹淋孔115,消毒箱11内底板112上设有用于清洁灰尘的清洁装置,清洁装置包括设置在底板112上且两端贯穿消毒箱11侧壁113的吸尘管116和设置在造风区12用于驱动吸尘管116于底板112上运动的驱动装置121,造风区12内还设有用于使吸尘管116吸取底板112上灰尘的吸尘装置122,吸尘管116上与底板112的面上设有吸尘孔1161。当需要对消毒箱11内底板112上的灰尘进行收集时,驱动吸尘装置122,同时开启驱动装置121,驱动装置121带动吸尘管116于底板112上移动,底板112上残留的灰尘通过吸尘孔1161进入至吸尘管116内,排至箱体1外,从而减少了人工清洗的麻烦,间接提高了下一次清洗的效果。

结合图1和图3,消毒箱11内侧壁113上开设有供吸尘管116滑移的滑槽117,滑槽117内设有风琴板1171,吸尘管116的端部贯穿风琴板1171设于消毒箱11外。滑槽117的设置降低了消毒箱11的密封性,风琴板1171的设置可使得在吸尘管116的移动过程当中,保持消毒箱11的密封性,防止灰尘通过滑槽117进入至消毒箱11内,对消毒的效果产生一定的影响。

结合图1和图3,驱动装置121包括设置在造风区12内的气缸,气缸的驱动端与吸尘管116贯穿消毒箱11侧壁113的外部固定连接。气缸的驱动性较好,行程可控制并且可做往复运动,吸尘装置122包括连接在吸尘管116端部的风机,风机的进风端与吸尘管116之间连接有风琴管123,风琴管123的设置可使得在驱动装置121带动吸尘管116的移动过程中,保持对吸尘管116的吸尘效果,防止由于移动不能对底板112中的灰尘进行吸取。

结合图1和图6,风机的出风端上连接有旋风除尘器,旋风除尘器包括出风口141和出尘口142。旋风除尘器的出尘口142上设有用于收集灰尘的料斗1421,带有灰尘的空气通过旋风除尘器被收集,灰尘通过出尘口142进入至料斗1421内,在料斗1421内灰尘积累到一定程度后,可方便清理。

结合图1和图4,消毒箱11内底板112上于人通过的位置开设有多个通孔1121,造风区12内于通孔1121所在的位置设有用于向通孔1121吹风的风扇1122,进入消毒箱11内的人脚底带有大量的灰尘,通过对脚底带有的灰尘进行进一步的清洗,使得风淋室的清洗效果更好。风扇1122上朝向通孔1121所在的位置设有用于过滤空气的第一过滤板15,消毒箱11内于吹风装置13的输出端上设有用于过滤空气的第二过滤板16。第一过滤板15和第二过滤板16的设置可使得进入消毒箱11内的空气变为纯净空气,进一步提高风淋室的清洗效果。

结合图1和图5,多个吹淋孔115上转动设置有用于调整吹淋方向的调节件1151,可调节消毒箱11内纯净空气的吹动方向,从而对人体进行彻底的清洗,进一步提高了风淋室的清洗效果。消毒箱11内的侧壁113上于清洁装置上部交错设有用于使进入的人绕行的阻挡件118,进入消毒箱11内的人需要通过绕过阻挡件118才可进入到工作区域内,通过阻挡件118的设置防止一部分人不进行清洗直接进入至工作区域内,从而将大量的灰尘带入至工作区域内,对工作造成影响。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

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