本实用新型涉及污泥烘干装置技术领域，具体为利用锅炉尾气烘干生化污泥的装置。
背景技术：
在油脂处理过程中，尤其是地沟油处理过程中，会产生生化污泥。生化污泥污泥的处理比较棘手。尤其是现阶段对环保要求越来越严格的大环境下，需要妥善处理生化污泥。为了能够便于更进一步处理，首先需对生化污泥进行烘干。同时，在油脂处理过程中，锅炉尾气余热因没有好的利用点而被白白浪费。因此，利用锅炉尾气余热来处理污泥是急需要解决的一个问题。
再者，现有的污泥烘干装置，在进行烘干污泥的时候难以知道倒入多少污泥量，在进行烘干污泥工作的时候，其倒入量过多容易造成内部发生堵塞，使得其烘干装置无法正常工作，并且在进行烘干的时候其出料工作难以得到控制，使得烘干完之后一直在出料，而无装料设备的时候容易堆积在地面上，从而给使用者制作过多的麻烦。
所以，如何设计利用锅炉尾气烘干生化污泥并对污泥量进行有效控制，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供利用锅炉尾气烘干生化污泥的装置，以解决上述背景技术中提出在进行烘干污泥的时候难以知道倒入多少污泥量，并且在进行烘干的时候其出料工作难以得到控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：利用锅炉尾气烘干生化污泥的装置，包括转动烘干管，所述转动烘干管中间左右两侧安装有两个高温烘干机，且转动烘干管右端焊接固定有与其相通的出料器，所述出料器右端中间相接有与其相通的排气管器，且出料器右端开有出料口，所述出料器前端右侧设有转动开通钮，且出料器上端右侧通过强力胶水粘合有堆积数量显示屏，所述排气管器前端下侧活动连接有风扇启动开关，且排气管器前端上侧设有耗能显示屏，所述排气管器右端设有防尘过滤网，且排气管器内部转动连接有排气风扇，所述转动烘干管左端紧密焊接有与其相通的连接体，且连接体上端信号连接有工作状态闪烁灯，所述连接体左端下侧相接有与其相通的锅炉尾气传输管，且锅炉尾气传输管左端设有与其相通的锅炉燃烧体，所述连接体左端上侧相连有与其相通的污泥传输管，且污泥传输管左端安装有推动器，所述污泥传输管上端中间紧密焊接有进料体，且进料体上端开有进料口，所述进料体前端设有进料数量显示屏。
进一步的，所述转动开通钮与出料器通过活动件连接。
进一步的，所述耗能显示屏嵌入设置在排气管器中。
进一步的，所述防尘过滤网为至少20个圆孔组成，其圆孔的孔径为1mm，且所述防尘过滤网与排气管器相接。
进一步的，所述锅炉燃烧体与锅炉尾气传输管通过焊接固定。
进一步的，所述进料数量显示屏嵌接设置在进料体中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种利用锅炉尾气烘干生化污泥的装置，通过进料体中的进料数量显示屏，可以在通过进料口倒入污泥后，显示出倒入的污泥量，而通过出料器中的转动开通钮，可以在烘干完后通过堆积数量显示屏看到其堆积量，然后转动其转动开通钮，使得烘干之后的污泥从出料口排出，利用排气管器中的耗能显示屏，可以通过风扇启动开关启动后，显示出排气管器中排气风扇所消耗的能量，而利用防尘过滤网，并且防尘过滤网为至少20个圆孔组成，其圆孔的孔径为1mm，可以在排气的过程中防止较大的灰尘进行到排气管器中，通过锅炉燃烧体，可以将锅炉燃烧的尾气通过锅炉尾气传输管传输给连接体然后再传入转动烘干管中进行烘干工作。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的排气管器局部结构示意图；
图3是本实用新型的出料器局部结构示意图；
图中：1-转动烘干管；2-高温烘干机；3-出料器；4-排气管器；5-进料体；6-连接体；7-工作状态闪烁灯；8-进料口；9-进料数量显示屏；10-污泥传输管；11-推动器；12-锅炉尾气传输管；13-锅炉燃烧体；14-耗能显示屏；15-风扇启动开关；16-防尘过滤网；17-排气风扇；18-出料口；19-堆积数量显示屏；20-转动开通钮。
具体实施方式
参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：利用锅炉尾气烘干生化污泥的装置，包括转动烘干管1，转动烘干管1中间左右两侧安装有两个高温烘干机2，且转动烘干管1右端焊接固定有与其相通的出料器3，出料器3右端中间相接有与其相通的排气管器4，且出料器3右端开有出料口18，出料器3前端右侧设有转动开通钮20，且出料器3上端右侧通过强力胶水粘合有堆积数量显示屏19，排气管器4前端下侧活动连接有风扇启动开关15，且排气管器4前端上侧设有耗能显示屏14，排气管器4右端设有防尘过滤网16，且排气管器4内部转动连接有排气风扇17，转动烘干管1左端紧密焊接有与其相通的连接体6，且连接体6上端信号连接有工作状态闪烁灯7，连接体6左端下侧相接有与其相通的锅炉尾气传输管12，且锅炉尾气传输管12左端设有与其相通的锅炉燃烧体13，连接体6左端上侧相连有与其相通的污泥传输管10，且污泥传输管10左端安装有推动器11，污泥传输管10上端中间紧密焊接有进料体5，且进料体5上端开有进料口8，进料体5前端设有进料数量显示屏9；转动开通钮20与出料器3通过活动件连接；耗能显示屏14嵌入设置在排气管器4中；防尘过滤网16为至少20个圆孔组成，其圆孔的孔径为1mm，且防尘过滤网16与排气管器4相接；锅炉燃烧体13与锅炉尾气传输管12通过焊接固定；进料数量显示屏9嵌接设置在进料体5中。
工作原理：该种利用锅炉尾气烘干生化污泥的装置，首先将污泥从进料口8倒入，通过进料体5中的进料数量显示屏9，可以在通过进料口8倒入污泥后，显示出倒入的污泥量，而通过推动器11可以将污泥从污泥传输管10传输到连接体6中，然后再传入转动烘干管1中，然后再通过锅炉燃烧体13，可以将锅炉燃烧的尾气通过锅炉尾气传输管12传输给连接体6然后再传入转动烘干管1中进行烘干工作，转动烘干管1在转动的时候利用高温烘干机2可以进行烘干污泥的工作，在烘干的工作中通过工作状态闪烁灯7可以进行闪烁，烘干完后的污泥，可以利用出料器3中的转动开通钮20，可以在烘干完后通过堆积数量显示屏19看到其堆积量，然后转动其转动开通钮20，使得烘干之后的污泥从出料口18排出，而利用排气管器4可以进行排气的作用，然后利用排气管器4中的耗能显示屏14，可以通过风扇启动开关15启动后，显示出排气管器4中排气风扇17所消耗的能量，而通过防尘过滤网16，可以在排气的过程中防止较大的灰尘进行到排气管器4中。