本实用新型涉及一种脱水设备，特别涉及一种生活污水污泥脱水设备。
背景技术：
污泥是经各级污水处理后产生的固形物，是污水处理厂不可避免的副产品，污泥的主要成分是水分和有机物。污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，减少污泥体积，提高污泥的含固率。
传统的污泥脱水方法主要包括机械轧滤脱水、离心脱水等。机械轧滤脱水多采用带式轧滤机或板框压滤机脱水，离心脱水多采卧螺离心机。用板框压滤机脱水，虽然污泥含水率低，但其生产效率低，带式轧滤机脱水或卧螺离心机脱水，虽然可以实现连续生产，脱水后固体污泥含水率仍然较高，一般含水率75%以上。上述脱水方法脱水后，污泥所含有的水分主要以结合水和间隙水的形式存在，难于进一步脱除，而且污泥体积大，不利于污泥的运输和处置。
中国专利局于2014年10月29日公开的，专利号为“201420225238.X”的“一种污泥微波加热脱水装置”，它包括括污泥罐、污泥泵、污泥热交换罐、微波加热脱水机、热交换水泵，其微波加热脱水机中传送带的支撑辊为包胶辊，且设置于微波加热脱水机中，但包胶辊的内部仍是金属芯轴，当包胶破损后，金属芯轴暴露在微波辐射下产生高热，甚至包胶起火或者炉内放电起火，同时该微波加热脱水机中还设置有一个不锈钢材质的压榨辊，因此极易发生微波加热脱水机起火的安全事故；而且微波加热脱水机在进出口没有任何防微波泄漏装置，对操作人员会造成极大的人身伤害。此外，该专利采用微波加热脱水后，再经机械压榨脱水的工艺脱水，因微波加热脱水效率很高，再采用机械压榨，起到的脱水效果并不明显。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种生活污水污泥脱水设备，脱水效率高，安全可靠，干燥后污泥含水率可降至10%以下。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种生活污水污泥脱水设备，包括压辊装置和微波热干炉，所述压辊装置与微波热干炉通过输送组件连接；所述压辊装置包括设置在机架上的压辊组件，并排设置在机架底部的驱动器和集水装置；所述微波热干炉包括设置在机架上的炉体，设置在炉体外部的送风组件，设置在炉体进出口的防微波泄漏装置，所述炉体的顶部外侧设置有微波控制装置，内侧设置有微波发生装置。
在其中一个实施例中，所述压辊组件包括设置在同一机架上的主动辊和被动辊，所述被动辊设置在主动辊上方且相距4mm的位置。经过消毒等处理后的污泥放置在该设备上，经主
动辊和被动辊压榨成4mm厚的泥饼,4mm厚的泥饼既能保证压榨脱水效率，又能保证微波加热效果。
在其中一个实施例中，所述送风组件包括设置在炉体顶部的风机和与之相连的风管，所述风管连通炉体。通过不断往微波热干炉中送风，及时将炉中的湿气排出。
在其中一个实施例中，所述输送组件包括设置在脱水设备头尾端的支撑辊，设置在脱水设备尾端的张紧辊，设置在辊上的透水滤布和设置在机箱上的刮泥板。输送组件通过主动辊提供运转动力；压榨污泥时，水通过透水滤布流入集水室中。
在其中一个实施例中，刮泥板的倾斜角度可调节。当污泥干燥后，在输送组件尾端的刮泥板将干污泥从透水滤布上刮落下来。
在其中一个实施例中，所述透水滤布是聚乙烯材质的微波传送带。聚乙烯材质的微波输送可耐辐射，耐高温，安全可靠。
在其中一个实施例中，所述防微波泄漏装置包括设置在微波热干炉进口处的进口微波抑制器和设置在微波热干炉出口处的出口微波抑制器。微波抑制器可防止微波从微波热干炉进出口处泄漏，保障操作人员人身安全，提高设备安全性能。
在其中一个实施例中，所述集水装置包括集水室，该集水室处于压辊组件的正下方。污泥经压榨后产生的水通过透水滤布流入集水室中储存，经过净化处理后可循环利用。
在其中一个实施例中，所述驱动器是变频调速电机。可根据实际需要调节变频调速电机的转速，保证干燥效果。
本实用新型的优点及有益效果：
本实用新型采用机械脱水+微波加热脱水工艺，污泥经过机械压榨初次脱水后再经由微波加热干燥，可使污泥含水率降至10%以下；采用聚乙烯材质的微波传送带，微波热干炉内没有多余的金属零件，不会造成微波热干炉起火的生产事故，因此极大提高了设备的使用寿命和安全性能；采用防微波辐射装置可有效避免微波泄漏对操作人员造成人身伤害，提高了设备的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的结果示意图。
图2是本实用新型的外观示意图。
图中：1 机箱，2 机架，3 支撑辊，4 透水滤布，5 机罩，6 被动辊，7 主动辊，8 风管，9 风机，10 微波控制装置，11 微波发生装置，12 张紧辊，13 刮泥板，14 集水室，15 变频调速电机，16 出水口，17 进口微波抑制器，18 出口微波抑制器，19 炉体。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。
如图1和2所示，机箱1，机架2，支撑辊3，透水滤布4，机罩5，被动辊6，主动辊7，风管8，风机9，微波控制装置10，微波发生装置11，张紧辊12，刮泥板13，集水室14，电机15，出水口16，进口微波抑制器17，出口微波抑制器18，炉体19。
具体的，在机架2的侧面设置有机箱1，机架2上设置有压辊装置、微波热干炉和输送组件。压辊装置包括机罩5，被动辊6，主动辊7，集水室14，电机15，出水口16，其中，电机15设置在机架2底部，主动辊7和被动辊6设置在同一机架2上，主动辊7紧贴透水滤布4，电机15通过传动带与主动辊7连接，为输送组件提供运转的动力，被动辊6设置在主动辊7的正上方，且二者的间隙为4mm，机罩5设置在压辊的外部，并将压辊包围在其中；在主动辊7的正下方是集水室14，污泥经过压辊后，被压榨成4mm厚的泥饼，挤出的水流入集水室14中储存，在集水室14的外部设置有出水口16，当集水室14中水储满时，打开出水口16即可将水排出设备外。
具体的，微波热干炉包括风管8，风机9，微波控制装置10，微波发生装置11，进口微波抑制器17，出口微波抑制器18，炉体19。其中，炉体19设置在机架2上，炉体设置呈长方体，在微波热干炉进口出口分别设置有进口微波抑制器17和出口微波抑制器18，避免微波泄漏对操作人员造成人身伤害。同时，在炉体19的顶部设置有风机9和微波控制装置10，风管8一端与风机9连通，另一端连通微波热干炉进口处，通过风机9将外界空气送入炉内，保证炉内湿气及时流出炉外。在炉体19顶部内侧设置有三个微波发生装置11，向炉内发射微波，加热污泥。
具体的，输送组件包括支撑辊3，透水滤布4，张紧辊12，刮泥板13。支撑辊3分别在
设备头端和尾端各设置一个，张紧辊12设置在设备靠尾端位置，与尾端机箱1的距离有20cm。
透水滤布4缠绕在支撑辊3，主动辊7和张紧辊12上，并且贯穿微波热干炉，通过主动辊7为透水滤布4的运转提供动力。此外，在设备尾端支撑辊3的右边设置有刮泥板13，将透水滤布4上的干污泥刮落下，其角度可调节。
本实用新型的工作原理是将经过消毒的污泥放在透水滤布4上，经过主动辊7和被动辊6挤压成为厚4mm的泥饼，污泥中的水被挤出集中到压辊正下方的集水室14，泥饼然后进入微波热干炉中，在微波的辐射下将污泥干燥，同时，在微波热干炉入口处的风机9往炉中送风，把湿气排出炉中，最后干燥的污泥被运出微波热干炉外，在刮泥板13的作用下，污泥被刮离透水滤布4集中起来。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。