一种尾矿污泥脱水设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属冶炼加工领域，特别涉及一种脱水设备。
【背景技术】
[0002]目前，人们对地球环保意识越来越强，同时国家环保部门对矿山及一些砂石建材企业的要求越来越高，因矿山尾矿及洗沙泥浆无法处理而被迫停产，也给企业带来极大的损失。为解决尾矿、洗沙等泥浆的脱水问题，针对尾矿.洗沙等泥浆等特点，行内企业纷纷研发尾矿污泥脱水设备。如金矿、萤石矿、铅锌矿、硫铁矿、钴矿、铜矿、铁矿、高岭土矿、煤矿、铅锌矿、锰矿、钠常石粉矿等领域尾矿泥浆脱水及洗矿的污泥脱水技术逐渐受到人们的关注。
[0003]市面上现有的的尾矿污泥脱水设备大多存在效率低、能耗高、操作使用复杂化、维护不方便、无法每天24小时能连续运行等缺点，这都是矿山尾矿干排、洗沙泥浆脱水现如今迫切需要解决的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对以上技术问题，提供一种尾矿污泥脱水设备，分离效果佳，操作简单且效率高可持续工作。
[0005]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]一种尾矿污泥脱水设备，包括机架、机罩，且在机架两侧均设有轴承座以及电机，所述机架左侧还设有进料口，右侧还设有差速器与轴承座连接，其特征在于:所述机罩内设有转鼓，该转鼓包括左侧圆柱形沉降区、右侧锥形干燥区，所述转鼓内还设有螺旋推料器与两端轴承座连接，所述螺旋推料器其在沉降区段内部还设有进料管，进料管一端连接前述进料口，另一端连接分料装置，该分料装置设在沉降区与干燥区连接处，所述沉降区最左侧设有液相出口，所述干燥区最右侧设有固相出口，所述机罩底部设有锥形导流板，其锥形顶点设在沉降区与干燥区连接处下端。
[0007]具体的，所述机罩底部左侧设有重液出口、轻液出口，且两者通过止流板分隔，重液出口与前述液相出口连接，轻液出口与锥形导流板一侧连接。
[0008]具体的，所述机罩底部右侧设有与固相出口相对应的出料口，且出料口与锥形导流板一侧连接。
[0009]具体的，所述液相出口设有液位调节片。
[0010]具体的，所述分料装置右侧与干燥区连接处设有弧形导流板。
[0011]本实用新型采用了转鼓与螺旋推料器的结构设计，两者旋转产生一个强大的离心力场，悬浮液物料由进料管加入转鼓内，在离心力场的作用下，比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上，形成一个环形的固相层，螺旋输送器在差速器(差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果)的作用下，使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出，如此连续不断地工作，达到连续分离的目的。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，分离效果佳，操作简单且效率高可24小时持续工作，有效保证尾矿污泥废水不污染环境。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1.机架；2.电机；3.轴承座；4.进料口；5.差速器；6.机罩；7.沉降区；8.干燥区；9.螺旋推料器；10.进料管；11.分料装置；12.液相出口 ；13.固相出口 ；14.液位调节片；15.锥形导流板；16.止流板；17.轻液出口 ；18.重液出口 ；19.弧形导流板；20.转鼓。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]一种尾矿污泥脱水设备，包括机架1、机罩6，且在机架I两侧均设有轴承座3以及电机2，所述机架I左侧还设有进料口 4，右侧还设有差速器5与轴承座3连接，所述机罩6内设有转鼓20，该转鼓20包括左侧圆柱形沉降区7、右侧锥形干燥区8，所述转鼓20内还设有螺旋推料器9与两端轴承座3连接，所述螺旋推料器9其在沉降区7段内部还设有进料管10，进料管10 —端连接前述进料口 4，另一端连接分料装置11，该分料装置11设在沉降区7与干燥区8连接处，所述沉降区7最左侧设有液相出口 12，所述干燥区8最右侧设有固相出口 13，所述机罩6底部设有锥形导流板15，其锥形顶点设在沉降区7与干燥区8连接处下端。
[0017]具体的，所述机罩6底部左侧设有重液出口 18、轻液出口 17，且两者通过止流板16分隔，重液出口 18与前述液相出口 12连接，轻液出口 17与锥形导流板15 —侧连接。所述机罩6底部右侧设有与固相出口 13相对应的出料口，且出料口与锥形导流板15 —侧连接。所述液相出口 12设有液位调节片14。所述分料装置11右侧与干燥区8连接处设有弧形导流板19。
[0018]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种尾矿污泥脱水设备，包括机架、机罩，且在机架两侧均设有轴承座以及电机，所述机架左侧还设有进料口，右侧还设有差速器与轴承座连接，其特征在于:所述机罩内设有转鼓，该转鼓包括左侧圆柱形沉降区、右侧锥形干燥区，所述转鼓内还设有螺旋推料器与两端轴承座连接，所述螺旋推料器其在沉降区段内部还设有进料管，进料管一端连接前述进料口，另一端连接分料装置，该分料装置设在沉降区与干燥区连接处，所述沉降区最左侧设有液相出口，所述干燥区最右侧设有固相出口，所述机罩底部设有锥形导流板，其锥形顶点设在沉降区与干燥区连接处下端。2.根据权利要求1所述的一种尾矿污泥脱水设备，其特征在于:所述机罩底部左侧设有重液出口、轻液出口，且两者通过止流板分隔，重液出口与前述液相出口连接，轻液出口与锥形导流板一侧连接。3.根据权利要求1所述的一种尾矿污泥脱水设备，其特征在于:所述机罩底部右侧设有与固相出口相对应的出料口，且出料口与锥形导流板一侧连接。4.根据权利要求1所述的一种尾矿污泥脱水设备，其特征在于:所述液相出口设有液位调节片。5.根据权利要求1所述的一种尾矿污泥脱水设备，其特征在于:所述分料装置右侧与干燥区连接处设有弧形导流板。
【专利摘要】本实用新型涉及金属粉末加工领域，提供一种尾矿污泥脱水设备，包括机架、机罩，且在机架两侧均设有轴承座以及电机，所述机架左侧还设有进料口，右侧还设有差速器与轴承座连接，其特征在于：所述机罩内设有转鼓，该转鼓包括左侧圆柱形沉降区、右侧锥形干燥区，所述转鼓内还设有螺旋推料器与两端轴承座连接，所述螺旋推料器其在沉降区段内部还设有进料管，进料管一端连接前述进料口，另一端连接分料装置，该分料装置设在沉降区与干燥区连接处，所述沉降区最左侧设有液相出口，所述干燥区最右侧设有固相出口。本实用新型结构简单，分离效果佳，操作简单且效率高可24小时持续工作，有效保证尾矿污泥废水不污染环境。
【IPC分类】B04B9/10, B04B11/02, B04B1/20
【公开号】CN204933728
【申请号】CN201520593526
【发明人】郭光 , 蒋光勤
【申请人】赣州腾远钴业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月7日