本实用新型涉及水处理、环保技术领域，尤其涉及一种实现多重搅拌的水处理药剂搅拌装置。
背景技术：
现有技术中的生活污水、工业废水都需要经过处理，达到排放标准再向外排放、或者达到处理标准后向污水处理厂排放，其中，整个污水处理过程工艺复杂、周期长，而且一般能够集中处理污水的污水处理厂较为稀少，每个城市仅有一座或两座，随着生活拼着的提高，生活污水不断增多，这样也会加大污水处理厂的工作量，乃至让整个处理厂都超负荷工作，不利于污水的循环利用，让极大地缩短污水厂的设备寿命。
污水在处理时，在特定工序需要加药处理，例如消毒罐，在该工序中，需要将污水与药剂充分混合，确保反应的快速进行，也是为了提高处理效率。
公开号为CN106861503A，申请日为2017年03月28日公开的一篇名为《一种污水处理药水搅拌装置》中介绍了一种污水处理中，用以将药剂和污水充分混合的装置，该装置是利用罐体上的搅拌装置，并利用电机带动搅拌装置转动，实现对污水和药剂的混合；但是，经过研究发现，该装置仅适合体积较小、处理量不大的污水处理装置，而且仅设计了一处搅拌装置，整体混合效果不理想，不能做到污水和药剂的充分混合，因此，该装置并不适合处理量大、体积较大的污水处理构筑物使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种适合处理量大、实现多重搅拌、混合效果的水处理药剂搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开的一种多重搅拌的水处理药剂搅拌装置，包括：
混合罐，所述混合罐具有两个进口，分别为污水进水管和药剂进水管，污水和药剂在所述混合罐内进行第一次混合；
处理罐，所述处理罐置于所述混合罐的工艺下游，并与所述混合罐通过管道连通；
所述处理罐内按照污水的流向依次设置有预混合组件、搅拌推送组件、以及搅拌组件；
所述预混合组件置于所述处理罐的上部位置，所述混合罐内的污水药剂混合液进入所述处理罐后，所述预混合组件对其进行第二次混合；
所述搅拌推送组件置于所述预混合组件的下游，且所述搅拌推送组件置于所述处理罐的下部的一侧，所述搅拌推送组件将混合液搅拌并推送至处理罐的另一侧；
所述搅拌组件置于所述处理罐的下部，并对所述搅拌推送组件推送至处理罐另一侧的混合液进行第三次混合；
所述处理罐相对所述搅拌推送组件的一侧具有出水口；
所述搅拌组件包括至少三个搅拌分体，每个所述搅拌分体包括一通过第三电机带动旋转的第三搅拌扇叶，且所述第三搅拌扇叶的朝向朝上设置、或所述第三搅拌扇叶的朝向沿混合液的流动方向。
进一步的，所述混合罐包括混合罐体，所述混合罐体内具有第一隔板，所述第一隔板的中部安装有可拆卸的第一滤网；
所述污水进水管和药剂进水管分别开设于所述混合罐体的两侧，且污水进水管和药剂进水管的出水方向相对设置。
进一步的，所述处理罐包括处理罐体，所述处理罐体的内部的上部具有一倾斜向下设置的第二隔板，且所述第二隔板的一端与所述处理罐体的罐壁固连，所述第二隔板的另一端与所述处理罐体的相对一侧的罐壁预留有一定空隙地形成为混合液流动口。
进一步的，所述混合液流动口出安装有第二滤网。
进一步的，所述第二隔板的倾斜角度为15°-25°。
进一步的，所述预混合组件包括一通过第一电机带动旋转的第一搅拌扇叶，且所述第一搅拌扇叶的输出端朝向所述混合液流动口。
进一步的，所述搅拌推送组件包括一通过第二电机带动旋转的置于所述处理罐内部的下部的一侧的第二搅拌扇叶，且所述第二搅拌扇叶的输出端朝向所述处理罐的另一侧。
进一步的，所述搅拌组件包括多个搅拌分体，每个所述搅拌分体包括一通过第三电机带动旋转的第三搅拌扇叶，且所述第三搅拌扇叶的朝向朝上设置。
进一步的，所述第二搅拌扇叶的外部设置有一护框，且所述护框具有一开口，所述开口与所述第二搅拌扇叶的输出端的朝向一致。
进一步的，所述处理罐的下部具有支腿。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种多重搅拌的水处理药剂搅拌装置，装置分为两部分，混合罐和处理罐，首先混合罐对污水和药剂进行第一次混合，随后混合液在处理罐内按照污水的流向依次被搅拌推动组件和搅拌组件进行第二次和第三次混合，这样，在污水流动的过程中就完成了多次混合，混合效果更好，反应更充分。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种多重搅拌的水处理药剂搅拌装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、混合罐；2、处理罐；3、污水进水管；4、药剂进水管；5、第一隔板；6、第一滤网；7、第二隔板；8、第二滤网；9、第一电机；10、第二电机；11、第三电机；12、第一搅拌扇叶；13、第二搅拌扇叶；14、第三搅拌扇叶；15、出水口；16、护框；17、开口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1所示；
本实用新型的一种多重搅拌的水处理药剂搅拌装置，包括：
混合罐1，混合罐1具有两个进口，分别为污水进水管3和药剂进水管4，污水和药剂在混合罐1内进行第一次混合；
处理罐2，处理罐2置于混合罐1的工艺下游，并与混合罐1通过管道连通；
处理罐2内按照污水的流向依次设置有预混合组件、搅拌推送组件、以及搅拌组件；
预混合组件置于处理罐2的上部位置，混合罐1内的污水药剂混合液进入处理罐2后，预混合组件对其进行第二次混合；
搅拌推送组件置于预混合组件的下游，且搅拌推送组件置于处理罐2的下部的一侧，搅拌推送组件将混合液搅拌并推送至处理罐2的另一侧；
搅拌组件置于处理罐2的下部，并对搅拌推送组件推送至处理罐2另一侧的混合液进行第三次混合；
处理罐2相对搅拌推送组件的一侧具有出水口15；
搅拌组件包括至少三个搅拌分体，每个搅拌分体包括一通过第三电机11带动旋转的第三搅拌扇叶14，且第三搅拌扇叶14的朝向朝上设置、或第三搅拌扇叶14的朝向沿混合液的流动方向。
具体的，本实施例公开了一种具有多重搅拌组件、实现多重混合的水处理药剂搅拌装置，其将传统的水罐分别两部分，一部分为混合罐1，一部分为处理罐2，其中，混合罐1上设置了污水进水管3和药剂进水管4，根据污水处理的要求，实现配制好相对比例的药剂，然后存放在药剂罐中，并通过管道向混合罐1内不断/间歇输送药剂，在混合罐1中，污水和药剂第一次混合，此时，污水和药剂混合并不均匀。随后，混合罐1中的混合液进入处理罐2中，本实施例中的处理罐2为污水的主要混合和净化罐体，在该罐中，本实施例设计了三套搅拌装置，分别为预混合组件、搅拌推送组件和搅拌组件三套搅拌装置按照污水在处理罐2中的流向依次安装布设，这样随着污水和药剂的流动，依次经过上述的三套搅拌装置，将污水和药剂充分混合，实现搅拌均匀，促进反应的快速、有效地进行。
优选的，本实施例中混合罐1包括混合罐体，混合罐体内具有第一隔板5，第一隔板5的中部安装有可拆卸的第一滤网6；另外，污水进水管3和药剂进水管4分别开设于混合罐体的两侧，且污水进水管3和药剂进水管4的出水方向相对设置。在混合罐1中，第一滤网6能够对污水起到粗过滤的作用，避免大型颗粒物质进入后续装置，同时，本实施例中污水进水管和药剂进水管的流向相对设置，让污水和药剂形成对流，让污水和药剂第一次混合的效果更好，为后续处理过程做好了准备工作。
优选的，本实施例中处理罐2包括处理罐体，处理罐体的内部的上部具有一倾斜向下设置的第二隔板7，且第二隔板7的一端与处理罐体的罐壁固连，第二隔板7的另一端与处理罐体的相对一侧的罐壁预留有一定空隙地形成为混合液流动口。其中，混合液流动口出安装有第二滤网8。作为本实施例优选的技术方案：上述的第二隔板7的倾斜角度为15°-25°。由于处理罐2是污水的主要处理装置，而污水在处理罐2中停留的时间也决定了污水是否能够处理彻底，因此，可以通过减缓污水的流速来提高污水置于处理罐2中的时间，增加停留时间能够提高处理效果。本实施例采用的手段是在处理罐2的上部设计了第二隔板7，利用第二隔板7的倾斜结构，逐渐向处理罐2的下游输送污水和药剂的混合液，实现了增加停留时间的目的。另外，为了进一步隔离颗粒物质，在混合液流动口出安装了第二滤网8。
本实施例介绍了三套搅拌装置的具体结构，其仅存的区别是扇叶的输出端的朝向，而其相同点是均是由电机带动搅拌扇叶转动来实现搅拌，采用最简单的搅拌结构并能实现最优的搅拌效果，这是本实用新型的主要实用新型点。
另外，为了避免混合液流动口处流出的混合液对第二搅拌扇叶13起到冲击和破坏，本实施例在第二搅拌扇叶13的外部设置有一护框16，且护框16具有一开口17，开口17与第二搅拌扇叶13的输出端的朝向一致。最后，本实施例中处理罐2的下部具有支腿。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种多重搅拌的水处理药剂搅拌装置，装置分为两部分，混合罐1和处理罐2，首先混合罐1对污水和药剂进行第一次混合，随后混合液在处理罐2内按照污水的流向依次被搅拌推动组件和搅拌组件进行第二次和第三次混合，这样，在污水流动的过程中就完成了多次混合，混合效果更好，反应更充分。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。