本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种低碳氮比城市污水的处理设备。
背景技术：
在低碳氮比城市污水的治理过程中，经常会用到a2o工艺，a2o工艺是一种常用的二级污水处理工艺，具有同步脱氮除磷的作用，可用于二级污水处理或三级污水处理，后续增加深度处理后，可作为中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。其工作流程为：污水与回流污泥先进入厌氧池(DO<0.5mg/L)完全混合，经一定时间(1～2h)的厌氧分解，去除部分BOD，使部分含氮化合物转化成N2(反硝化作用)而释放，回流污泥中的聚磷微生物(聚磷菌等)释放出磷，满足细菌对磷的需求，然后污水流入缺氧池，池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N2而释放，接下来污水流入好氧池，水中的NH3-N(氨氮)进行消化反应生成硝酸根，同时水中的有机物氧化分解供给吸磷微生物以能量，微生物从水中吸收磷，磷进入细胞组织，富集在微生物内，经沉淀分离后以富磷污泥的形式从系统中排出。
在A2O工艺中，A2O反应池与沉淀池是分开进行的，需要另外建设沉淀池，资源浪费严重，且降低了污水处理的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低碳氮比城市污水的处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种低碳氮比城市污水的处理设备，包括处理罐，所述处理罐的两侧外壁均焊接有支撑台，且支撑台的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机，所述处理罐的两侧内壁焊接有同一个沉淀斗，且沉淀斗的底部外壁通过卡箍卡接有电控阀门，所述沉淀斗的两侧外壁均通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌架，搅拌架的一侧外壁焊接有四至五个搅拌凸起，所述处理罐的一侧外壁通过螺钉固定有水泵，且水泵的输入端插接有第一导管，第一导管插接于沉淀斗的内部，所述处理罐的一侧外壁开有显示槽，且显示槽的内壁通过螺钉固定有显示屏，所述处理罐一侧外壁的顶部开有圆形开口，且圆形开口的内壁焊接有进料管，所述处理罐一侧外壁的顶部开有进液口，且进液口的内壁焊接有进液管，所述处理罐远离进液管一侧外壁的底部开有出液口，且出液口的内壁焊接有出液管，出液管的外壁通过卡箍卡接有电磁阀。
优选的，两个所述推杆电机的输出端均焊接有插板，且其中一个插板的一侧外壁焊接有凸块，另一个插板的外壁开有凹卡槽，凸块的规格与凹卡槽的规格相适配。
优选的，所述处理罐的两侧内壁焊接有同一个卸料板，且卸料板与水平面的夹角为四十至六十度，卸料板的顶部外壁开有通口，通口的内壁焊接有过滤网。
优选的，所述水泵的输出端插接有第二导管，且第二导管的底端插接于卸料板的底部外壁。
优选的，所述推杆电机、水泵、伺服电机、显示屏、电控阀门和电磁阀均连接有开关，且开关连接有控制器。
优选的，所述处理罐底部内壁的一侧通过螺钉固定有液位传感器，且液位传感器的输出端通过信号线与控制器相连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置推杆电机和插板，能够将A2O反应池与沉淀斗隔开，并能自动转入沉淀斗内沉淀，提高了污水处理效率，同时处理后的污泥杂质通过卸料板自动滑出，降低了人工劳动强度；
2.通过设置伺服电机和搅拌架，能够及时搅拌沉淀斗内的污泥杂质，有效避免沉淀斗堵塞而损坏的现象发生，提高了设备的使用寿命，有效降低了维修费用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低碳氮比城市污水的处理设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种低碳氮比城市污水的处理设备的沉淀斗结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种低碳氮比城市污水的处理设备的正面结构示意图。
图中：1处理罐、2液位传感器、3卸料板、4侧门、5支撑台、6推杆电机、7插板、8水泵、9沉淀斗、10过滤网、11伺服电机、12搅拌架、13显示屏、14进料管、15出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种低碳氮比城市污水的处理设备，包括处理罐1，处理罐1的两侧外壁均焊接有支撑台5，且支撑台5的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机6，处理罐1的两侧内壁焊接有同一个沉淀斗9，且沉淀斗9的底部外壁通过卡箍卡接有电控阀门，沉淀斗9的两侧外壁均通过螺钉固定有伺服电机11，且伺服电机11的输出轴通过联轴器连接有搅拌架12，搅拌架12的一侧外壁焊接有四至五个搅拌凸起，处理罐1的一侧外壁通过螺钉固定有水泵8，且水泵8的输入端插接有第一导管，第一导管插接于沉淀斗9的内部，处理罐1的一侧外壁开有显示槽，且显示槽的内壁通过螺钉固定有显示屏13，处理罐1一侧外壁的顶部开有圆形开口，且圆形开口的内壁焊接有进料管14，处理罐1一侧外壁的顶部开有进液口，且进液口的内壁焊接有进液管，处理罐1远离进液管一侧外壁的底部开有出液口，且出液口的内壁焊接有出液管15，出液管15的外壁通过卡箍卡接有电磁阀。
本实用新型中，两个推杆电机6的输出端均焊接有插板7，且其中一个插板7的一侧外壁焊接有凸块，另一个插板7的外壁开有凹卡槽，凸块的规格与凹卡槽的规格相适配，处理罐1的两侧内壁焊接有同一个卸料板3，且卸料板3与水平面的夹角为四十至六十度，卸料板3的顶部外壁开有通口，通口的内壁焊接有过滤网10，水泵8的输出端插接有第二导管，且第二导管的底端插接于卸料板3的底部外壁，推杆电机6、水泵8、伺服电机11、显示屏13、电控阀门和电磁阀均连接有开关，且开关连接有控制器，处理罐1底部内壁的一侧通过螺钉固定有液位传感器2，且液位传感器2的输出端通过信号线与控制器相连接，控制器的型号为DATA-7311，液位传感器2的型号为SZRD601。
工作原理：通过进液管导入污水，通过进料管14放入A2O处理剂进行污水处理，处理完成后启动推杆电机6将插板7拉开，并在沉淀斗9内沉淀，启动水泵8将沉淀后的水源抽出，并启动电控阀门将杂质排出，并启动伺服电机11带动搅拌架12搅拌避免沉淀斗9堵塞，液位传感器2检测液体含量并打开电磁阀获取处理后的污水。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。