固废处理装置的制作方法

文档序号:16116112发布日期:2018-11-30 20:27阅读:306来源:国知局
固废处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备,具体地说是涉及一种固废处理装置。



背景技术:

固废(固体废弃物)是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质,通俗地说,就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。固体垃圾污染是目前所有城市都正在面对的一个越来越严峻的问题,特别是塑料制品的普及范围逐渐增加,城区的固体垃圾污染已经开始向郊区或农村地区转移。

目前固体垃圾的处理方法主要有填埋、焚烧和资源化利用三种。其中,填埋具有最少的短期经济成本,但是垃圾填埋占用土地资源,且随着降雨等自然环境的演变,垃圾填埋后容易产生垃圾渗透液,进而造成大面积的地下水污染;相比填埋,垃圾焚烧不仅不会造成土地资源污染,同时还能利用焚烧后释放的能量,但由于固体垃圾中大多含有聚氯代烃和芳香烃,焚烧过程中极易产生二噁英等结构稳定的大气污染物,容易造成严重的大气污染。资源化利用是一个比较理想的处理固废的方式,但是固废资源化利用前期需要对垃圾进行处理,目前垃圾处理装置工作效率不高,且不能很好进行深度压缩和干燥处理,不利于后续的垃圾处理。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够高效压缩和干燥垃圾的的固废处理装置,实现垃圾固液分离,以解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种固废处理装置,包括挤压装置、烘干箱和回收箱,所述挤压装置包括支架、挤压箱、第一气缸、第一压板、第二气缸、第二压板、第三气缸和推板;所述挤压箱固定在所述支架上,所述挤压箱底部设有滤水孔;所述挤压箱设有进料斗;所述第一气缸和第二气缸相对固定在所述挤压箱的前侧和后侧;所述第一气缸的活塞杆连接所述第一压板;所述第二气缸的活塞杆连接所述第二压板;所述第三气缸固定在所述挤压箱左侧;所述第三气缸的活塞杆连接所述推板;所述挤压箱的右侧设有挡板;所述挡板一端通过铰接件与所述挤压箱连接、相对一端通过锁扣件与所述挤压箱连接连接;所述烘干箱固定在所述挤压装置一侧,所述烘干箱内设有电热丝;所述烘干箱内设有搅拌装置;所述烘干箱的出料口通过输料管道连接所述回收箱。

优选地,所述滤水孔底部设有接水箱;所述接水箱设有排污管和排污阀。

优选地,所述接水箱底部设有倾斜导流板。

优选地,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和螺旋搅拌叶片;所述电机通支架体固定在所述烘干箱底部;所述电机连接所述搅拌轴;所述搅拌轴上设有多个所述螺旋搅拌叶片。

优选地,所述烘干箱外部设有保温层。

本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过设置挤压装置,能够对垃圾进行压缩,从而挤掉垃圾中残余的水分;水分通过滤水孔过滤出去,实现垃圾的固液深度分离;最后通过第三气缸的活塞杆的伸缩推动推板,将垃圾排至烘干箱内进行烘干;2、烘干箱内设有搅拌装置还能对烘干过程的垃圾进行搅拌,使得烘干比较均匀,利于后续的处理,整个工作过程速度快,效率高。

附图说明

图1为本实用新型固废处理装置的结构示意图;

图2为本实用新型固废处理装置的挤压箱的俯视图(省去了箱盖和进料斗)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示,本实用新型一种固废处理装置,它包括挤压装置1、烘干箱2和回收箱3,其中,挤压装置1包括支架11、挤压箱12、第一气缸4、第一压板41、第二气缸5、第二压板51、第三气缸6和推板61;挤压箱12固定在支架11上,挤压箱12底部设有滤水孔13;挤压箱12设有进料斗14;第一气缸4和第二气缸5相对固定在挤压箱12的前侧和后侧;第一气缸4的活塞杆连接第一压板41;第二气缸5的活塞杆连接第二压板51;第三气缸6固定在挤压箱12左侧;第三气缸6的活塞杆连接推板61;挤压箱12的右侧设有挡板15;挡板15一端通过铰接件16与挤压箱12连接、相对一端通过锁扣件与挤压箱12连接连接;该锁扣件选自现有技术中的都可以实现,主要锁住挡板15的作用;烘干箱2固定在挤压装置1一侧,烘干箱2内设有电热丝21;烘干箱2内设有搅拌装置22;具体地,该搅拌装置22包括电机221、搅拌轴222和螺旋搅拌叶片223;电机221通支架体固定在烘干箱2底部;电机221连接搅拌轴222;搅拌轴222上设有多个螺旋搅拌叶片223,通过搅拌装置22的搅拌作用,能够使垃圾在烘干箱2内被不断翻转,使得烘干过程比较均匀;烘干箱2的出料口23通过输料管道7连接回收箱3。

为了在挤压垃圾的同时,能够将垃圾进一步破碎,在第一压板41和第二压板51上均设有用于刺碎垃圾的刀片(图中未画出来);当第一压板41和第二压板51相向移动的过程中,刀片能够刺碎垃圾,使得较大块的垃圾被刺碎,利于后续处理。另外,由于垃圾在挤压箱12内被挤压的过程中,垃圾中残留的水会从滤水孔13掉落下来,为了能够收集掉落下来的废水,在滤水孔13底部设有接水箱8;接水箱8设有排污管81和排污阀82;为了使接水箱8内的水方便排除,在接水箱8底部设有倾斜导流板83。为了减少烘干箱2内热量的损失,在烘干箱2外部设有保温层(图中未画出来)。

本实用新型的具体工作如下:垃圾经过初级分类处理和粗加工后,将其放入进料斗14内;然后调节第三气缸6,使其缩回推板61至挤压箱12的最左端;然后打开进料斗14的开关,使垃圾进入挤压箱12内;然后打开第一气缸4和第二气缸5,使其朝相向移动,活塞杆的伸缩能够使得第一压板41和第二压板51不断挤压,使得垃圾中的水分不断被挤干;待垃圾中的水分被挤干后,打开挡板15,使挡板15最低端对准烘干箱2的进料口,再调节第一气缸4和第二气缸5,使第一压板41和第二压板51回缩;然后启动第三气缸6,使其朝右伸,从而推板61的朝右移动,将垃圾推出挤压箱12;完成垃圾的挤压工作;然后关闭烘干箱2的进料口,开始对垃圾进行烘干,至烘干结束后,将垃圾排至回收箱3,进行后续回收处理。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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