一种污染土壤热脱附修复系统的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种污染土壤热脱附修复系统。

背景技术：

热脱附技术是指在真空条件下或通入载气时，通过直接或间接加热，将污染土壤加热至目标污染物的沸点以上，通过控制系统温度和物料停留时间有选择地促使污染物气化挥发，使目标污染物与土壤颗粒分离，去除。但是目前普遍采用一次性热脱附，脱附效果差，出来的气体带有灰尘颗粒，排出的气体有毒有害物质较多，达不到排放标准。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，多层净化，排出的气体无有毒有害物质，没有灰尘颗粒的热脱附修复系统。

本实用新型的技术方案：

一种污染土壤热脱附修复系统，包括脱附系统、与脱附系统相连的分离系统，与分离系统相连的高温氧化系统，与高温氧化系统相连的冷却系统，与冷却系统相连的除尘系统；所述脱附系统包括热转窑、设置在热转窑一端的热转窑进料口、设置在热转窑另一端的热转窑出料口和设置在热转窑上的热转窑出气口，所述热转窑出气口与分离系统相连。

进一步的，所述分离系统为旋风分离器，所述的旋风分离器包括分离器进气口、分离器出料口和分离器出气口，所述分离器进气口连接热转窑出气口。

进一步的，所述高温氧化系统为燃烧炉，所述燃烧炉上设置有进空气口，所述除尘系统为袋式除尘器，所述袋式除尘器设置有除尘器进气口、排尾气管和除尘器出料口，所述排尾气管上设置有引风机。

进一步的，还包括搅拌机，所述搅拌机上设置搅拌机进料口、搅拌机出料口和搅拌机出气口，所述热转窑出料口、分离器出料口以及除尘器出料口分别与搅拌机进料口相连，所述搅拌机出气口与分离器进气口相连。

进一步的，所述热转窑进料口前设置有振动筛。

进一步的，所述冷却系统为冷却塔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，多层净化，排出的气体无有毒有害物质，没有灰尘颗粒。本实用新型设置分离系统，将脱附后出来的气体进行再一次固气分离，减少排出的气体中的固体粉尘量；脱附系统一般都是进行无氧处理，有些有机物不能充分燃烧氧化，在经过分离系统分离后进行有氧燃烧，进一步处理降低气体中有毒有害物质量，经高温有氧燃烧后的气体经冷却降温后再一次进行除尘，除尘后的气体达到排放标准。

旋风分离器靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘。

所述燃烧炉上设置有进空气口，能够充分提供氧气进行燃烧，反应充分。

袋式除尘器除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m³之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。处理风量的范围广，小的仅1min数m³，大的可达1min数万m³，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。结构简单，维护操作方便。在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。排尾气管上设置有引风机，更快速的把处理好的废气排出。

所述热转窑出料口、分离器出料口以及除尘器出料口分别与搅拌机进料口相连，所有的固体颗粒在搅拌机里和化学药剂进行混合，将难以热解的或者热解不完全的有害物质通过化学方式进一步处理达到无害处理。搅拌混合产生的有毒有害气体再次进入到旋风分离器进行循环处理。

所述热转窑进料口前设置有振动筛，在进脱附系统前进行筛选，去除大的固体垃圾，便于进行脱附。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中， 2-分离系统、3-高温氧化系统、4-冷却系统、5-除尘系统、11-热转窑、111-热转窑进料口、112-热转窑出料口、113-热转窑出气口、21-分离器进气口、22-分离器出料口、23-分离器出气口、51-除尘器进气口、52-排尾气管、53-除尘器出料口、54-引风机、6-搅拌机、61-搅拌机进料口、62-搅拌机出料口、63-搅拌机出气口、7-振动筛。

具体实施方式

如图1所示，一种污染土壤热脱附修复系统，包括脱附系统、与脱附系统相连的分离系统2，与分离系统2相连的高温氧化系统3，与高温氧化系统3相连的冷却系统4，与冷却系统4相连的除尘系统5；所述脱附系统包括热转窑11、设置在热转窑11一端的热转窑进料口111、设置在热转窑11另一端的热转窑出料口112和设置在热转窑上11的热转窑出气口113，所述热转窑出气,113与分离系统2相连。

进一步的，所述分离系统2为旋风分离器，所述的旋风分离器包括分离器进气口21、分离器出料口22和分离器出气口23，所述分离器进气口21连接热转窑出气口113。

进一步的，所述高温氧化系统3为燃烧炉，所述燃烧炉上设置有进空气口，所述除尘系统5为袋式除尘器，所述袋式除尘器设置有除尘器进气口51、排尾气管52和除尘器出料口53，所述排尾气管52上设置有引风机54。

进一步的，还包括搅拌机6，所述搅拌机6上设置搅拌机进料口61、搅拌机出料口62和搅拌机出气口63，所述热转窑出料口62、分离器出料口22以及除尘器出料口53分别与搅拌机进料口61相连，所述搅拌机出气口63与分离器进气口21相连。

进一步的，所述热转窑进料口61前设置有振动筛7。

进一步的，所述冷却系统4为冷却塔。

本实用新型结构简单，使用方便，多层净化，排出的气体无有毒有害物质，没有灰尘颗粒。

所述热转窑进料口111前设置有振动筛7，污染土壤在进脱附系统前进行筛选，去除大的固体垃圾，便于进行脱附。脱附完毕后有毒有害气体进入分离系统2，将脱附后出来的气体进行再一次固气分离，减少排出的气体中的固体粉尘量；脱附系统进行无氧处理，有些有机物不能充分燃烧氧化，在经过分离系统2分离后进入高温氧化系统3进行有氧燃烧，进一步处理降低气体中有毒有害物质量，经高温氧化系统3高温有氧燃烧后的气体经冷却系统4冷却降温后进入除尘系统5再一次进行除尘，除尘后的气体达到排放标准从排尾气管52排出。

旋风分离器靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘。

所述燃烧炉上设置有进空气口，能够充分提供氧气进行燃烧，反应充分。

袋式除尘器除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m³之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。处理风量的范围广，小的仅1min数m³，大的可达1min数万m³，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。结构简单，维护操作方便。在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。排尾气管上设置有引风机，更快速的把处理好的废气排出。

所述热转窑出料口112、分离器出料口22以及除尘器出料口53分别与搅拌机进料口61相连，所有的固体颗粒在搅拌机6里和化学药剂进行混合，将难以热解的或者热解不完全的有害物质通过化学方式进一步处理达到无害处理。搅拌混合产生的有毒有害气体通过搅拌机出气口63再次进入到旋风分离器进气口21进行循环处理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。