本实用新型涉及净化河道设备技术领域，具体为一种可潜浮式曝气机。
背景技术：
新型涡凹曝气机（曝气头）是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。
目前使用的曝气机大多安装于河道里，在河道净化完毕回收过程或者出现故障需提出水面的过程中，由于机器较重，会消耗大量的人力，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可潜浮式曝气机，当需要使用的时候，将气囊充满空气，将其推入河道内，当达到合适的位置，将气囊的气体放掉，曝气机将会沉入河底，这样较传统曝气机放置的位置更加准确；当需要河道净化完毕需要回收或者机器故障需要修理时，通过充气管将气囊充满气体，曝气机将会浮出水面，然后拉回岸边，较传统回收方式更加轻松，节省了人力，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可潜浮式曝气机，包括电机、机封座、泵体、进气管、消声器、混合盘、气囊、支撑脚、横杆、接头及充气管，电机下表面与机封座上表面相连，机封座下表面与泵体上表面相连，泵体上表面一侧与进气管底部相连，进气管顶部与消声器相互连接，泵体下表面混合盘上表面相连，混合盘下表面开有圆形凹槽，气囊设置于圆形凹槽内，混合盘下表面固定安装有若干个支撑脚，支撑脚之间通过横杆相互连接，气囊一侧开有小孔，接头一端与小孔相连，接头另一端与充气管相连。
优选的，电机包括机体、机盖、油箱、转轴、转轴套、叶轮及敞口壳，机体上表面与机盖下表面相连，机体下表面与油箱上表面相连，转轴套固定安装于机体内部，转轴套下表面与敞口壳相连，转轴设置于转轴套内部，转轴底部与叶轮相互连接。
优选的，消声器包括接头、连接管、消声管及顶壳，接头上表面与连接管下表面相连，连接管上表面与消声管下表面相连，消声管上表面与顶壳下表面相互连接。
优选的，气囊包括保护套及充气囊，保护套为圆环形结构，保护套设置于混合盘圆形凹槽内，充气囊固定安装于保护套内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）当需要使用的时候，将气囊充满空气，将其推入河道内，当达到合适的位置，将气囊的气体放掉，曝气机将会沉入河底，这样较传统曝气机放置的位置更加准确。
（2）当需要河道净化完毕需要回收或者机器故障需要修理时，通过充气管将气囊充满气体，曝气机将会浮出水面，然后拉回岸边，较传统回收方式更加轻松，节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为电机结构示意图。
图3为消声器结构示意图。
图4为气囊结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可潜浮式曝气机，包括电机1、机封座2、泵体3、进气管4、消声器5、混合盘6、气囊7、支撑脚8、横杆9、接头10及充气管11，电机1下表面与机封座2上表面相连，机封座2下表面与泵体3上表面相连，泵体3上表面一侧与进气管4底部相连，进气管4顶部与消声器5相互连接，泵体3下表面混合盘6上表面相连，混合盘6下表面开有圆形凹槽，气囊7设置于圆形凹槽内，混合盘6下表面固定安装有若干个支撑脚8，支撑脚8之间通过横杆9相互连接，气囊7一侧开有小孔，接头10一端与小孔相连，接头10另一端与充气管11相连。
如图2所示，电机1包括机体101、机盖102、油箱103、转轴104、转轴套105、叶轮106及敞口壳107，机体101上表面与机盖102下表面相连，机体101下表面与油箱103上表面相连，转轴套105固定安装于机体101内部，转轴套105下表面与敞口壳107相连，转轴104设置于转轴套105内部，转轴104底部与叶轮106相互连接。
如图3所示，消声器5包括接头51、连接管52、消声管53及顶壳54，接头51上表面与连接管52下表面相连，连接管52上表面与消声管53下表面相连，消声管53上表面与顶壳54下表面相互连接。
如图4所示，气囊7包括保护套71及充气囊72，保护套71为圆环形结构，保护套71设置于混合盘6圆形凹槽内，充气囊72固定安装于保护套71内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。