本实用新型涉及水处理中的反硝化处理，尤其涉及固相缓释有机碳源生物反硝化脱氮模块。
背景技术：
从国内外污染治理的发展历程看，污水处理最初关注主要为COD消解，但随着人们对环境质量要求的提升，污水排放对氮、磷等的去除要求也在逐步严格起来。相比而言，磷可以利用化学沉淀方法脱除，而氮的降解则主要依靠生物处理法，这就要求污水处理工艺单元需加强考虑脱氮问题。
2002年以前我国城镇污水厂出水标准为二级排放标准，其中只有氨氮(NH3-N)指标要求，没有总氮指标要求，这种情况下，曝气生物处理过程可将NH3-N氧化为硝态氮，实现达标排放。但随着人们对水体水质要求的日益严格，对于城镇处理厂处理后的污水部分地方(城市重点流域)已经要求直接作为景观补充水，在各项水质指标中，尤以氮排放指标更为苛刻。
目前，对于污水中氮的去除国内外分散式污水处理设施通常采用在常规二级处理后进行深度反硝化提标改造，本技术旨在重点突破农村等地区分散式污水处理设备的深度反硝化提标技术，实施重点工程的提标改造，完成废水资源化利用程度。关于反硝化脱氮：利用反硝化细菌将水中硝酸盐氮还原成氨氮并进而将其去除的废水脱氮处理过程。反硝化细菌大量存在于污水中，反应在缺氧条件下进行，水中溶解氧应小于0.5mg/L。要求污水中存在一定数量的有机物质(可补充投加二次沉淀污泥、甲醇、醋酸等)。
传统的反硝化滤池中投加一定数量的悬浮填料，污水连续经过反应器时，比表面积较大的填料因搅拌(好氧反应器为空气搅拌)在水中自由运动，并逐渐在其表面生长出生物膜，生物膜中的异氧和自养微生物利用水中的营养物质进行新陈代谢，进而达到去除污水中污染物、净化水的目的；因填料、水都是运动的，故气、水、固相之间的传质较好，填料上生物膜的活性较高，较传统生物膜法耐冲击负荷、缓冲能力强。
在农村生活污水中，因农药或雨水的情况存在氮多碳少的情况，污水处理滤池中如不及时补充碳源，则总氮去除效果较差，出水总氮无法达标；如果按照传统补充碳源形式，因为进水水量波动而导致添加量不匹配，碳源投加很容易过量最终造成二次污染，另一方面传统的生物填料如反硝化载体为粒状或块状结构，因表面积小而不利于微生物附着，从而不利于碳源的缓慢释放，特别是对于农村污水处理因量不大且无人值守的情况，需要定时定量补充碳源，人力维护成本高，不便于推广实施。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供固相缓释有机碳源生物反硝化脱氮模块，采用反硝化载体混合聚氨酯泡沫块结构，增大碳源与微生物接触几率，使碳源缓慢释放，并迅速为反硝化细菌所吸收，快速降解硝酸盐，一方面有效避免二次污染，另一方面大大减少了人工加料维护成本。
本实用新型提供固相缓释有机碳源生物反硝化脱氮模块，包括反硝化脱氮本体；所述反硝化脱氮本体包括包络骨架、由PBS可降解材料制成的反硝化载体、聚氨酯泡沫块；所述包络骨架为由塑料制成的中空且表面设有若干孔的包络球；所述反硝化载体包括载体单元；所述载体单元为中空结构；所述载体单元侧壁设有磨砂纹；所述包络骨架内部包络有若干所述反硝化载体与若干所述聚氨酯泡沫块；反硝化细菌挂膜于所述聚氨酯泡沫块及反硝化载体上，所述反硝化载体缓慢释放碳源。
进一步地，所述载体单元为柱状体，所述柱状体表面设有通孔。
进一步地，所述反硝化载体由若干所述载体单元组成，若干所述载体单元之间相互连接。
进一步地，所述反硝化载体由三个所述载体单元组成，三所述载体单元通过三角连接件相互连接。
进一步地，所述通孔的数量为一，所述通孔位于所述柱状体表面中间位置。
进一步地，所述聚氨酯泡沫块为矩形块。
进一步地，所述聚氨酯泡沫块包裹所述反硝化载体。
进一步地，所述通孔的直径为4mm-10mm。
进一步地，所述柱状体的壁厚为2mm-4mm。
进一步地，所述柱状体的厚度为5mm-10mm。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供固相缓释有机碳源生物反硝化脱氮模块，包括反硝化脱氮本体；反硝化脱氮本体包括包络骨架、由PBS可降解材料制成的反硝化载体、聚氨酯泡沫块；反硝化载体包括载体单元；载体单元侧壁设有磨砂纹；利于微生物挂载；包络骨架内部包络有若干反硝化载体与若干聚氨酯泡沫块；PBS载体在提供碳源的同时，自身也可挂膜，加入聚氨酯以提高活性细菌数量。本实用新型采用反硝化载体混合聚氨酯泡沫块结构，增大碳源与微生物接触几率，一方面有效避免二次污染，另一方面大大减少人工加料维护成本。本实用新型结构合理，实用性强，便于农村污水处理推广应用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的固相缓释有机碳源生物反硝化脱氮模块结构示意图；
图2为本实用新型的固相缓释有机碳源生物反硝化脱氮模块分解结构示意图；
图3为本实用新型的一种载体单元结构示意图；
图4为本实用新型的一种反硝化载体结构示意图。
图中：反硝化脱氮本体1、聚氨酯泡沫块2、包络骨架3、反硝化载体10、载体单元11、三角连接件12。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
固相缓释有机碳源生物反硝化脱氮模块，如图1、图2所示，包括反硝化脱氮本体1；反硝化脱氮本体1包括包络骨架3、由PBS可降解材料制成的反硝化载体10、聚氨酯泡沫块2；包络骨架3为由塑料制成的中空且表面设有若干孔的包络球；反硝化载体10包括载体单元11；载体单元11为中空结构；载体单元11侧壁设有磨砂纹；如图2所示，包络骨架3内部包络有若干反硝化载体10与若干聚氨酯泡沫块2；反硝化细菌挂膜于聚氨酯泡沫块2及反硝化载体10上，反硝化载体10缓慢释放碳源。其中，反硝化载体10为由PBS可降解生物颗粒熔融后成型制成，表面磨砂结构，便于微生物附着，在农村生活污水管网中，因雨水与农药的综合作用，导致氮源过多，碳源相对较少，反硝化细菌挂膜于聚氨酯泡沫块2及反硝化载体10上，反硝化载体10作为碳源，反硝化细菌与反硝化载体10接触密切，反硝化载体10缓慢释放碳源，使反硝化脱氮反应持续进行。在一实施例中，如图2，聚氨酯泡沫块2为矩形块，聚氨酯泡沫块2包裹反硝化载体10，使得反硝化细菌与反硝化载体10接触更加紧密，缓释效果更佳。一般地，包络骨架3为塑料制成，由两中空且表面设有若干通孔的半球拼接而成，便于反硝化脱氮本体1快速拆装。
如图3所示，反硝化载体10包括载体单元11；载体单元11为中空结构；载体单元11侧壁设有磨砂纹；反硝化细菌挂膜于载体单元11侧壁上反应；悬浮于待处理污水中的载体单元11进行反硝化反应；滤池中水流贯穿载体单元11的中空结构。在增大比表面积的同时，降低填料堵塞的可能性，提高处理效率；另一方面，降低单位体积的内的材料使用量，降低PBS材料成本。
在一实施例中，如图3所示，载体单元11为柱状体，柱状体表面设有通孔。
在一实施例中，反硝化载体由若干载体单元11组成，若干载体单元11之间相互连接。如图4所示，反硝化载体由三个载体单元11组成，三载体单元11通过三角连接件12相互连接。具体地，通孔的数量为一，通孔位于柱状体表面中间位置。一般的，反硝化载体10的中空结构的孔径为4mm-10mm，孔径过小容易形成堵塞，孔径过大容易造成反硝化效率的降低；柱状体的厚度为5mm-10mm，柱状体的壁厚为2mm-4mm。在一实施例中，通孔的直径为6mm，柱状体的厚度为7mm，柱状体的壁厚为3mm，反硝化反应高效且缓慢释放，保证反硝化效率，在无需人工维护或少人工维护的情况实现深度反硝化。
特别地，聚氨酯泡沫块2及反硝化载体10利于微生物挂载，微生物挂载后对反硝化载体10进行啃食形成对碳源的缓慢释放；反硝化载体10采用三环型设计，反硝化载体侧壁设有磨砂纹，更利于微生物的挂膜，使膜形成时间更短，缓释速率非常适合于分散式污水的脱氮处理需求，浓度从30-50mg/L减低至5mg/L以下，满足目前农村生活污水处理的最高要求，达到国家四类水标准。
本实用新型提供固相缓释有机碳源生物反硝化脱氮模块，包括反硝化脱氮本体；反硝化脱氮本体包括包络骨架、由PBS可降解材料制成的反硝化载体、聚氨酯泡沫块；反硝化载体包括载体单元；载体单元侧壁设有磨砂纹；利于微生物挂载；包络骨架内部包络有若干反硝化载体与若干聚氨酯泡沫块；PBS载体在提供碳源的同时，自身也可挂膜，加入聚氨酯以提高活性细菌数量。本实用新型采用反硝化载体混合聚氨酯泡沫块结构，增大碳源与微生物接触几率，一方面有效避免二次污染，另一方面大大减少人工加料维护成本。本实用新型结构合理，实用性强，便于农村污水处理推广应用。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。