本实用新型涉及水处理装置领域，尤其是电镀污水处理系统。
背景技术：
电镀污水处理作为电镀生产工艺的一大难题，由于电镀污水中残留了较多的重金属离子，因此必须将其进行环保化处理方可外排，传统的电镀污水处理多为直接进行沉淀去除重金属离子，这不仅成本高，而且浪费了大量的可利用资源，若是能将电镀污水进行汇集后，进行进一步将污水中的金属离子还原出，那么不仅能够降低后续污水处理的难度和成本，也将充分利用污水中的可利用资源。
技术实现要素：
针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种操作便利、实施可靠且能够对电镀污水进行资源化处理的电镀污水处理系统。
为了实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案为：
电镀污水处理系统，其包括回收池、沉淀池、第一过滤塔、第二过滤塔、回收机构和驱动机构，所述回收池上部的进料口与电镀污水管路连通，驱动机构跨设在回收池上方，其包括固定在回收池上方的滑轨和滑动在滑轨上的滑动电机，所述的回收机构包括若干根电极棒、若干个驱动器和电源，若干个驱动器分别与滑动电机固定连接，驱动器的驱动杆朝下且若干根电极棒与若干个驱动器的驱动杆一一对应并固定连接，由驱动器的驱动杆伸缩来带动电极棒伸入回收池或移出回收池，若干根电极棒与电源连接，其中，至少一根电极棒与电源阳极电连接至少一根电极棒与电源阴极电连接，所述回收池的池底还设有潜水泵，所述潜水泵的出口通过第一管路与沉淀池连接，沉淀池的底部设有污泥出口且污泥出口上设有第一电控阀，沉淀池的上部通过第一泵与第一过滤塔上端的进料口管路连接，第一过滤塔的下端设有滤液出口并与第二过滤塔的进料口通过第二管路连接，第二管路上设有第二电控阀，第二过滤塔的出口上设有第三电控阀。
进一步，所述的驱动器为驱动气缸或驱动油缸。
进一步，所述驱动杆的端部通过连接件与电极棒连接，所述的连接件与电源电连接，连接件呈U形结构，连接件的U形结构开口端与电极棒通过螺栓锁附固定，连接件远离U形结构开口端的端面与驱动杆固定。
进一步，所述第一过滤塔的下端还设有冲洗液进口，冲洗液进口通过第二泵与外部供水管路连接且冲洗液进口上设有第四电控阀。
进一步，所述的第一过滤塔为砂滤塔，第二过滤塔为活性炭过滤塔。
进一步，所述沉淀池的底部设有导料坡，所述的导料坡沿污泥出口设置方向倾斜设置。
采用上述的技术方案，当电镀污水被送入回收池中时，由回收池上的回收机构对电镀池内残留的金属离子进行回收，使电镀污水中的金属离子含量进一步下降，一方面避免了资源浪费，另一方面也使得后续污水在沉淀处理时，能够节约成本和提高效率，经回收处理后的电镀污水由回收池内的潜水泵抽送至沉淀池中进行沉淀处理，令电镀污水里的悬浮物和残留金属离子在化学沉淀处理的情况下被沉淀至沉淀池池底，而沉淀池上层的清液则被依序输送至第一过滤塔和第二过滤塔进行过滤处理，使处理所得的水能够达到回用会外排的要求，另外，第一过滤塔下端还可以设置冲洗液进口，当第一过滤塔的过滤效果降低或水流量明显变少时，可以通过冲洗液进行反冲洗，将第一过滤塔内的大体积固形物进行冲洗出，以提高第一过滤塔的过滤能力，该方案不仅降低了第一过滤塔的清理维护难度，而且能够减少人力，提高维护效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：
图1为本实用新型处理系统的简要结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型处理系统包括回收池1、沉淀池2、第一过滤塔3、第二过滤塔4、回收机构和驱动机构，所述回收池1上部的进料口与电镀污水管路11连通，驱动机构跨设在回收池1上方，其包括固定在回收池1上方的滑轨6和滑动在滑轨6上的滑动电机5，所述的回收机构包括若干根电极棒9、若干个驱动器8和电源（未示出），若干个驱动器8分别与滑动电机5固定连接，驱动器8的驱动杆81朝下且若干根电极棒9与若干个驱动器8的驱动杆81一一对应并固定连接，由驱动器8的驱动杆81伸缩来带动电极棒9伸入回收池1或移出回收池1，若干根电极棒9与电源连接，其中，至少一根电极棒与电源阳极电连接至少一根电极棒与电源阴极电连接，所述回收池1的池底还设有潜水泵7，所述潜水泵7的出口通过第一管路71与沉淀池2连接，沉淀池2的底部设有污泥出口22且污泥出口22上设有第一电控阀23，沉淀池2的上部通过第一泵24与第一过滤塔3上端的进料口管路连接，第一过滤塔3的下端设有滤液出口并与第二过滤塔4的进料口通过第二管路31连接，第二管路31上设有第二电控阀32，第二过滤塔4的出口41上设有第三电控阀42。
进一步，所述的驱动器8为驱动气缸或驱动油缸。
进一步，所述驱动杆81的端部通过连接件83与电极棒9连接，所述的连接件83与电源通过导线82电连接，连接件83呈U形结构，连接件83的U形结构开口端与电极棒9通过螺栓84锁附固定，连接件83远离U形结构开口端的端面与驱动杆81固定，为了提高连接件83与电极棒9之间的连接可拆卸性，电极棒9和连接件之间还可以设置一连接杆85，连接杆85与电极棒9为一体结构，连接杆85与连接件83通过螺栓84锁附固定。
进一步，所述第一过滤塔3的下端还设有冲洗液进口33，冲洗液进口33通过第二泵35与外部供水管路36连接且冲洗液进口33上设有第四电控阀34。
进一步，所述的第一过滤塔3为砂滤塔，第二过滤塔4为活性炭过滤塔。
进一步，所述沉淀池2的底部设有导料坡21，所述的导料坡21沿污泥出口22设置方向倾斜设置。
本实用新型采用上述的技术方案，当电镀污水被送入回收池1中时，由回收池1上的回收机构对电镀池内残留的金属离子进行回收，使电镀污水中的金属离子含量进一步下降，一方面避免了资源浪费，另一方面也使得后续污水在沉淀处理时，能够节约成本和提高效率，经回收处理后的电镀污水由回收池1内的潜水泵7抽送至沉淀池2中进行沉淀处理，令电镀污水里的悬浮物和残留金属离子在化学沉淀处理的情况下被沉淀至沉淀池2池底，而沉淀池2上层的清液则被依序输送至第一过滤塔3和第二过滤塔4进行过滤处理，使处理所得的水能够达到回用会外排的要求，另外，第一过滤塔3下端还可以设置冲洗液进口33，当第一过滤塔3的过滤效果降低或水流量明显变少时，可以通过冲洗液进行反冲洗，将第一过滤塔3内的大体积固形物进行冲洗出，以提高第一过滤塔3的过滤能力，该方案不仅降低了第一过滤塔3的清理维护难度，而且能够减少人力，提高维护效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施案例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术的技术人员在本实用新型所述的技术规范内，对本实用新型的修改或替换，都应在本实用新型的保护范围之内。