一种电路板通孔残留清洗头的制作方法

本实用新型涉及一种电路板通孔残留清洗头，属于电路板技术领域。

背景技术：

通孔是多层PCB的重要组成部分之一，钻孔的费用通常占PCB制板费用的30%到40%。简单的说来，PCB上的每一个孔都可以称之为通孔。从作用上看，通孔可以分成两类：一是用作各层间的电气连接，这类孔成为导通孔；二是用作器件的固定或定位，这类孔称为非导通孔。电路板在开孔后，通孔周边及通孔内会残留碎屑，需要对通孔进行清洗，目前并无专门清洗通孔的装置，只是将整块电路板水洗，这样清洗效果差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种电路板通孔残留清洗头，该清洗头通过转杆插入到通孔内，转杆来回旋转，通过海绵层对通孔内侧进行清洗，通孔周边则通过毛刷进行洗刷，清洗效果好。

本实用新型通过下述方案实现：一种电路板通孔残留清洗头，其包括转动连接头、尖头和布液箱，所述转动连接头的下端通过转杆连接到所述尖头，所述布液箱套在所述转杆上，所述布液箱的内部为空腔结构，其上端连接清洗液进管，所述布液箱的下侧壁开有多个出液孔，所述布液箱的下端连接毛刷，所述毛刷位于所述尖头的四周，所述尖头的外侧还连接一层海绵层。

所述毛刷位于所述海绵层的四周。

所述转动连接头连接到外部的控制装置。

外部的控制装置控制所述转动连接头进行180度来回旋转，进而通过所述转杆带动所述尖头、所述布液箱及所述毛刷进行180度来回旋转。

所述转杆和所述布液箱形成封闭的空腔结构。

所述布液箱内装有从所述清洗液进管流进的清洗液。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种电路板通孔残留清洗头通过转杆插入到通孔内，转杆180度来回旋转，通过海绵层对通孔内侧进行清洗，通孔周边则通过毛刷进行洗刷，同时通入清洗液，清洗液从出液孔流出，清洗效果好；

2、本实用新型一种电路板通孔残留清洗头的转杆底部设有尖头，便于插入到通孔内；

3、本实用新型一种电路板通孔残留清洗头的转杆进行180度来回旋转，避免清洗液进管缠绕在转杆上，达到旋转清洗目的的同时保证了使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种电路板通孔残留清洗头的正视剖面结构示意图。

图中：1为转动连接头，2为尖头，3为布液箱，4为转杆，5为清洗液进管，6为出液孔，7为毛刷，8为海绵层。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种电路板通孔残留清洗头，其包括转动连接头1、尖头2和布液箱3，转动连接头1的下端通过转杆4连接到尖头2，布液箱3套在转杆4上，布液箱3的内部为空腔结构，其上端连接清洗液进管5，布液箱3的下侧壁开有多个出液孔6，布液箱3的下端连接毛刷7，毛刷7位于尖头2的四周，尖头2的外侧还连接一层海绵层8。

毛刷7位于海绵层8的四周。

转动连接头1连接到外部的控制装置。

外部的控制装置控制转动连接头1进行180度来回旋转，进而通过转杆4带动尖头2、布液箱3及毛刷7进行180度来回旋转。

转杆4和布液箱3形成封闭的空腔结构。

布液箱3内装有从清洗液进管5流进的清洗液。

使用时转杆4插入到待清洗的通孔内，转杆4进行180度来回旋转，通过海绵层8对通孔内侧进行清洗，通孔周边则通过毛刷7进行洗刷，同时通入清洗液，清洗液从出液孔6流出，清洗效果好；转杆进行180度来回旋转，避免清洗液进管缠绕在转杆上，达到旋转清洗目的的同时保证了使用的安全性。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。