一种混料机高效清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种混料机高效清洗装置。

背景技术：

粉末冶金工艺中往往需要混料机将各类金属粉末进行混合，使其的物理与化学性质更为均匀。金属粉末本身具有一定的粘性，尤其在其受到混合搅拌时，其表面温度有所增高，粘性也随之增大。目前市场上的混料机往往在进行混合粉末工作时，金属粉末会因其粘性沾附在混料机的内壁上。上述现象一方面会导致金属粉末有所损失，造成不必要的成本支出；另一方面，当沾附在混料机内壁上的金属粉末积累到一定程度，混料机的容积也会有明显减小，从而其在工作时间内可以加工的金属粉末随之减少，降低了其工作效率，因此需要一种清洗装置来对混料机的内壁进行清洗，而目前对混料机内壁的清洗通常是人工清洗，一般工人手持一把刷子和加点水开始对混料机的内壁开始清洗，这样清洗的效果较不彻底，还有些残余的金属粉末沾附在混料机的内壁上，且人工清洗的加大了工人的劳动强度，其工作效率也低。

现有的人工清洗混料机内壁存在清洗不彻底、清洗工作效率低的缺点，因此亟需研发一种清洗混料机内壁彻底、能够提高清洗工作效率的混料机高效清洗装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的人工清洗混料机内壁存在清洗不彻底、清洗工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗混料机内壁彻底、能够提高清洗工作效率的混料机高效清洗装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种混料机高效清洗装置，包括有第一安装杆、万向轮、第三安装杆、固定杆、安装板、转动机构、安装块、第一硬毛刷、第二硬毛刷、宽度调节机构和夹紧机构；第一安装杆侧部上端与第三安装杆侧部上端之间通过固定杆连接，第一安装杆、第三安装杆的底部均固接有第二安装杆，万向轮安装于第二安装杆底部，第一安装杆、第三安装杆的下端均安装有支撑机构，第一安装杆、第三安装杆的侧部均安装有高度调节机构，安装板与高度调节机构传动连接，转动机构安装于安装板，安装块与转动机构输出端传动连接，宽度调节机构安装于安装块，第一硬毛刷、第二硬毛刷均与宽度调节机构输出端传动连接，夹紧机构安装于第一安装杆、第三安装杆。

优选地，支撑机构包括有滑套、第一螺栓和安装框；第一安装杆下端设有第一螺纹孔、第二螺纹孔，滑套与第一安装杆外表面滑动连接，滑套侧部设有导向孔，第一螺栓贯穿导向孔与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接，安装框安装于滑套底部，安装框底部设有供第二安装杆、万向轮贯穿的通孔。

优选地，高度调节机构包括有第一滑块、第一电动推杆、第二滑块和第二电动推杆；第一安装杆侧部设有第一滑槽，第三安装杆侧部设有第二滑槽；安装板一端通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，安装板另一端通过第二滑块与第二滑槽滑动连接；第一滑槽、第二滑槽的底端均固接有固定板，第一电动推杆、第二电动推杆均固接于固定板顶部；第一滑块与第一电动推杆输出端传动连接，第二滑块与第二电动推杆输出端传动连接。

优选地，转动机构包括有环形滑轨、电机、轴承座、转轴和第三滑块；环形滑轨嵌于安装板中部，电机固接于环形滑轨顶部，轴承座嵌于环形滑轨中部，转轴与轴承座枢接，转轴顶部与电机输出端传动连接，转轴底部与安装块顶中部固接，安装块顶部通过两第三滑块与环形滑轨滑动连接。

优选地，宽度调节机构包括有第四滑块、第二螺栓、第五滑块和第三螺栓；安装块底部设有第三滑槽，第一硬毛刷通过第四滑块与第三滑槽滑动连接，第二硬毛刷通过第五滑块与第三滑槽滑动连接，第三滑槽沿其长度方向等间距设有第三螺纹孔，第四滑块设有第四螺纹孔，第二螺栓螺接于第三螺纹孔、第四螺纹孔，第五滑块设有第五螺纹孔，第三螺栓螺接于第三螺纹孔、第五螺纹孔。

优选地，夹紧机构包括有第一转盘、第一螺杆、第一夹块、第二夹块、第二螺杆和第二转盘；第一安装杆设有第六螺纹孔，第三安装杆设有第七螺纹孔，第六螺纹孔、第七螺纹孔均位于第一螺纹孔上方，第一螺杆螺接于第六螺纹孔，第二螺杆螺接于第七螺纹孔；第一转盘固接于第一螺杆一端，第一夹块固接于第一螺杆另一端；第二转盘固接于第二螺杆一端，第二夹块固接于第二螺杆另一端；第一夹块、第二夹块位于第一安装杆、第三安装杆之间。

优选地，还包括有弹性件；第四滑块与第五滑块之间通过弹性件连接。

优选地，第一夹块、第二夹块外表面还设有防滑纹路。

工作原理：起初，工人控制高度调节机构打开，高度调节机构能够将安装板升到最高，使得安装板能够通过转动机构带动安装块上升，即第一硬毛刷、第二硬毛刷上升，接着，工人将该清洗装置推至混料机所在的位置，使得第一硬毛刷、第二硬毛刷位于混料机上端，此时，工人再次运作高度调节机构，使得第一硬毛刷、第二硬毛刷伸入混料机内，从而工人运作宽度调节机构，使得第一硬毛刷、第二硬毛刷能够紧贴混料机内壁，此时，工人运作支撑机构，使得支撑机构能够将该清洗装置支撑在地面上，并运作夹紧机构，使得夹紧机构输出端夹住混料机的侧部，防止该清洗装置在清洗过程时晃动的情况，然后，工人往混料机里加入适量的清洗液，并控制转动机构打开，转动机构能够带动第一硬毛刷、第二硬毛刷转动，使得第一硬毛刷、第二硬毛沿混料机内侧壁进行清洁，最后，清洗完毕后，工人关闭转动机构，并控制高度调节机构打开，使得高度调节机构能够将第一硬毛刷、第二硬毛刷升到混料机上方，此时，再次运作支撑机构，使得万向轮能够自由移动，并运作夹紧机构，夹紧机构不再夹紧混料机侧部，则工人将该清洗装置收走，如此，该清洗装置达到清洗混料机内壁彻底、能够提高清洗工作效率的效果。

因为支撑机构包括有滑套、第一螺栓和安装框；第一安装杆下端设有第一螺纹孔、第二螺纹孔，滑套与第一安装杆外表面滑动连接，滑套侧部设有导向孔，第一螺栓贯穿导向孔与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接，安装框安装于滑套底部，安装框底部设有供第二安装杆、万向轮贯穿的通孔；所以工人将第一螺栓从第一螺纹孔中旋出，并拔出导向孔，此时，工人能够向下移动滑套，则滑套能够带动安装框向下移动，使得第二安装杆、万向轮通过安装框底部设有的通孔，紧接着，工人将第一螺栓插入导向孔，并旋进第二螺纹孔中，使得安装框固定，则安装框能够支撑该清洗装置。

因为高度调节机构包括有第一滑块、第一电动推杆、第二滑块和第二电动推杆；第一安装杆侧部设有第一滑槽，第三安装杆侧部设有第二滑槽；安装板一端通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，安装板另一端通过第二滑块与第二滑槽滑动连接；第一滑槽、第二滑槽的底端均固接有固定板，第一电动推杆、第二电动推杆均固接于固定板顶部；第一滑块与第一电动推杆输出端传动连接，第二滑块与第二电动推杆输出端传动连接；所以打开第一电动推杆、第二电动推杆，第一电动推杆、第二电动推杆的输出端能够上下移动，同时，第一电动推杆能够带动第一滑块沿第一滑槽轨迹上下滑动，第二电动推杆能够带动第二滑块沿第二滑槽轨迹上下滑动，使得第一滑块能够带动安装板一端上下移动，并第二滑块能够带动安装板另一端上下移动，从而第一硬毛刷、第二硬毛刷能够上下移动。

因为转动机构包括有环形滑轨、电机、轴承座、转轴和第三滑块；环形滑轨嵌于安装板中部，电机固接于环形滑轨顶部，轴承座嵌于环形滑轨中部，转轴与轴承座枢接，转轴顶部与电机输出端传动连接，转轴底部与安装块顶中部固接，安装块顶部通过两第三滑块与环形滑轨滑动连接；所以工人打开电机，电机输出端能够通过转轴带动安装块转动，即安装块通过第三滑块沿环形滑轨轨迹滑动，从而安装块能够通过宽度调节机构打带动第一硬毛刷、第二硬毛刷转动，使得第一硬毛刷、第二硬毛刷能够沿混料机内侧壁进行清洗。

因为宽度调节机构包括有第四滑块、第二螺栓、第五滑块和第三螺栓；安装块底部设有第三滑槽，第一硬毛刷通过第四滑块与第三滑槽滑动连接，第二硬毛刷通过第五滑块与第三滑槽滑动连接，第三滑槽沿其长度方向等间距设有第三螺纹孔，第四滑块设有第四螺纹孔，第二螺栓螺接于第三螺纹孔、第四螺纹孔，第五滑块设有第五螺纹孔，第三螺栓螺接于第三螺纹孔、第五螺纹孔；所以工人将第二螺栓从第三螺纹孔、第四螺纹孔中旋出，并将第三螺栓从第三螺纹孔、第五螺纹孔中旋出，接着，工人可以移动第四滑块、第五滑块，从而使得第一硬毛刷、第二硬毛刷能够紧贴混料机内壁，然后，工人将第二螺栓旋进第三螺纹孔、第四螺纹孔，并将第三螺栓旋进第三螺纹孔、第五螺纹孔中即可。

因为夹紧机构包括有第一转盘、第一螺杆、第一夹块、第二夹块、第二螺杆和第二转盘；第一安装杆设有第六螺纹孔，第三安装杆设有第七螺纹孔，第六螺纹孔、第七螺纹孔均位于第一螺纹孔上方，第一螺杆螺接于第六螺纹孔，第二螺杆螺接于第七螺纹孔；第一转盘固接于第一螺杆一端，第一夹块固接于第一螺杆另一端；第二转盘固接于第二螺杆一端，第二夹块固接于第二螺杆另一端；第一夹块、第二夹块位于第一安装杆、第三安装杆之间；所以工人可以旋转第一转盘，第一转盘能够带动第一螺杆转动，使得第一螺杆能够带动第一夹块向混料机侧部靠近，直至紧贴混料机侧部，此时工人旋转第二转盘，第二转盘能够带动第二螺杆转动，使得第二螺杆能够带动第二夹块向混料机侧部靠近，直至紧贴混料机侧部，如此，达到夹紧混料机侧部的效果。

因为还包括有弹性件；第四滑块与第五滑块之间通过弹性件连接；以便于工人调节第四滑块、第五滑块。

因为第一夹块、第二夹块外表面还设有防滑纹路；增大第一夹块、第二夹块的外表面的摩擦力，使得第一夹块、第二夹块能够将混料机侧部夹的更紧。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

（3）有益效果

本实用新型通过支撑机构将该清洗装置支撑起，以此防止万向轮移动，通过夹紧机构夹紧混料机侧部，避免该清洗装置清洗过程时晃动的情况，通过高度调节机构调整第一硬毛刷、第二硬毛刷的高度，使得第一硬毛刷、第二硬毛刷能够伸入混料机内，通过宽度调节机构调整第一硬毛刷、第二硬毛刷之间的距离，使得第一硬毛刷、第二硬毛刷能够紧贴混料机内壁，通过转动机构控制第一硬毛刷、第二硬毛刷转动，使得第一硬毛刷、第二硬毛沿混料机内侧壁进行清洁，解决了现有的人工清洗混料机内壁存在清洗不彻底、清洗工作效率低的缺点，达到了清洗混料机内壁彻底、能够提高清洗工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型支撑机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型高度调节机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型转动机构的主视结构示意图。

图6为本实用新型宽度调节机构的主视结构示意图。

图7为本实用新型夹紧机构的主视结构示意图。

图8为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图9为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一安装杆，2-第二安装杆，3-万向轮，4-支撑机构，41-第一螺纹孔，42-第二螺纹孔，43-滑套，44-第一螺栓，45-导向孔，46-安装框，47-通孔，5-第三安装杆，6-固定杆，7-高度调节机构，71-第一滑槽，72-第一滑块，73-第一电动推杆，74-第二滑槽，75-第二滑块，76-第二电动推杆，77-固定板，8-安装板，9-转动机构，91-环形滑轨，92-电机，93-轴承座，94-转轴，95-第三滑块，10-安装块，11-第一硬毛刷，12-第二硬毛刷，13-宽度调节机构，131-第三滑槽，132-第三螺纹孔，133-第四滑块，134-第四螺纹孔，135-第二螺栓，136-第五滑块，137-第五螺纹孔，138-第三螺栓，14-夹紧机构，141-第一转盘，142-第六螺纹孔，143-第一螺杆，144-第一夹块，145-第二夹块，146-第二螺杆，147-第七螺纹孔，148-第二转盘，15-弹性件，16-防滑纹路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种混料机高效清洗装置，如图1-9所示，包括有第一安装杆1、万向轮3、第三安装杆5、固定杆6、安装板8、转动机构9、安装块10、第一硬毛刷11、第二硬毛刷12、宽度调节机构13和夹紧机构14；第一安装杆1侧部上端与第三安装杆5侧部上端之间通过固定杆6连接，第一安装杆1、第三安装杆5的底部均固接有第二安装杆2，万向轮3安装于第二安装杆2底部，第一安装杆1、第三安装杆5的下端均安装有支撑机构4，第一安装杆1、第三安装杆5的侧部均安装有高度调节机构7，安装板8与高度调节机构7传动连接，转动机构9安装于安装板8，安装块10与转动机构9输出端传动连接，宽度调节机构13安装于安装块10，第一硬毛刷11、第二硬毛刷12均与宽度调节机构13输出端传动连接，夹紧机构14安装于第一安装杆1、第三安装杆5。

支撑机构4包括有滑套43、第一螺栓44和安装框46；第一安装杆1下端设有第一螺纹孔41、第二螺纹孔42，滑套43与第一安装杆1外表面滑动连接，滑套43侧部设有导向孔45，第一螺栓44贯穿导向孔45与第一螺纹孔41、第二螺纹孔42螺纹连接，安装框46安装于滑套43底部，安装框46底部设有供第二安装杆2、万向轮3贯穿的通孔47。

高度调节机构7包括有第一滑块72、第一电动推杆73、第二滑块75和第二电动推杆76；第一安装杆1侧部设有第一滑槽71，第三安装杆5侧部设有第二滑槽74；安装板8一端通过第一滑块72与第一滑槽71滑动连接，安装板8另一端通过第二滑块75与第二滑槽74滑动连接；第一滑槽71、第二滑槽74的底端均固接有固定板77，第一电动推杆73、第二电动推杆76均固接于固定板77顶部；第一滑块72与第一电动推杆73输出端传动连接，第二滑块75与第二电动推杆76输出端传动连接。

转动机构9包括有环形滑轨91、电机92、轴承座93、转轴94和第三滑块95；环形滑轨91嵌于安装板8中部，电机92固接于环形滑轨91顶部，轴承座93嵌于环形滑轨91中部，转轴94与轴承座93枢接，转轴94顶部与电机92输出端传动连接，转轴94底部与安装块10顶中部固接，安装块10顶部通过两第三滑块95与环形滑轨91滑动连接。

宽度调节机构13包括有第四滑块133、第二螺栓135、第五滑块136和第三螺栓138；安装块10底部设有第三滑槽131，第一硬毛刷11通过第四滑块133与第三滑槽131滑动连接，第二硬毛刷12通过第五滑块136与第三滑槽131滑动连接，第三滑槽131沿其长度方向等间距设有第三螺纹孔132，第四滑块133设有第四螺纹孔134，第二螺栓135螺接于第三螺纹孔132、第四螺纹孔134，第五滑块136设有第五螺纹孔137，第三螺栓138螺接于第三螺纹孔132、第五螺纹孔137。

夹紧机构14包括有第一转盘141、第一螺杆143、第一夹块144、第二夹块145、第二螺杆146和第二转盘148；第一安装杆1设有第六螺纹孔142，第三安装杆5设有第七螺纹孔147，第六螺纹孔142、第七螺纹孔147均位于第一螺纹孔41上方，第一螺杆143螺接于第六螺纹孔142，第二螺杆146螺接于第七螺纹孔147；第一转盘141固接于第一螺杆143一端，第一夹块144固接于第一螺杆143另一端；第二转盘148固接于第二螺杆146一端，第二夹块145固接于第二螺杆146另一端；第一夹块144、第二夹块145位于第一安装杆1、第三安装杆5之间。

还包括有弹性件15；第四滑块133与第五滑块136之间通过弹性件15连接。

第一夹块144、第二夹块145外表面还设有防滑纹路16。

工作原理：起初，工人控制高度调节机构7打开，高度调节机构7能够将安装板8升到最高，使得安装板8能够通过转动机构9带动安装块10上升，即第一硬毛刷11、第二硬毛刷12上升，接着，工人将该清洗装置推至混料机所在的位置，使得第一硬毛刷11、第二硬毛刷12位于混料机上端，此时，工人再次运作高度调节机构7，使得第一硬毛刷11、第二硬毛刷12伸入混料机内，从而工人运作宽度调节机构13，使得第一硬毛刷11、第二硬毛刷12能够紧贴混料机内壁，此时，工人运作支撑机构4，使得支撑机构4能够将该清洗装置支撑在地面上，并运作夹紧机构14，使得夹紧机构14输出端夹住混料机的侧部，防止该清洗装置在清洗过程时晃动的情况，然后，工人往混料机里加入适量的清洗液，并控制转动机构9打开，转动机构9能够带动第一硬毛刷11、第二硬毛刷12转动，使得第一硬毛刷11、第二硬毛沿混料机内侧壁进行清洁，最后，清洗完毕后，工人关闭转动机构9，并控制高度调节机构7打开，使得高度调节机构7能够将第一硬毛刷11、第二硬毛刷12升到混料机上方，此时，再次运作支撑机构4，使得万向轮3能够自由移动，并运作夹紧机构14，夹紧机构14不再夹紧混料机侧部，则工人将该清洗装置收走，如此，该清洗装置达到清洗混料机内壁彻底、能够提高清洗工作效率的效果。

因为支撑机构4包括有滑套43、第一螺栓44和安装框46；第一安装杆1下端设有第一螺纹孔41、第二螺纹孔42，滑套43与第一安装杆1外表面滑动连接，滑套43侧部设有导向孔45，第一螺栓44贯穿导向孔45与第一螺纹孔41、第二螺纹孔42螺纹连接，安装框46安装于滑套43底部，安装框46底部设有供第二安装杆2、万向轮3贯穿的通孔47；所以工人将第一螺栓44从第一螺纹孔41中旋出，并拔出导向孔45，此时，工人能够向下移动滑套43，则滑套43能够带动安装框46向下移动，使得第二安装杆2、万向轮3通过安装框46底部设有的通孔47，紧接着，工人将第一螺栓44插入导向孔45，并旋进第二螺纹孔42中，使得安装框46固定，则安装框46能够支撑该清洗装置。

因为高度调节机构7包括有第一滑块72、第一电动推杆73、第二滑块75和第二电动推杆76；第一安装杆1侧部设有第一滑槽71，第三安装杆5侧部设有第二滑槽74；安装板8一端通过第一滑块72与第一滑槽71滑动连接，安装板8另一端通过第二滑块75与第二滑槽74滑动连接；第一滑槽71、第二滑槽74的底端均固接有固定板77，第一电动推杆73、第二电动推杆76均固接于固定板77顶部；第一滑块72与第一电动推杆73输出端传动连接，第二滑块75与第二电动推杆76输出端传动连接；所以打开第一电动推杆73、第二电动推杆76，第一电动推杆73、第二电动推杆76的输出端能够上下移动，同时，第一电动推杆73能够带动第一滑块72沿第一滑槽71轨迹上下滑动，第二电动推杆76能够带动第二滑块75沿第二滑槽74轨迹上下滑动，使得第一滑块72能够带动安装板8一端上下移动，并第二滑块75能够带动安装板8另一端上下移动，从而第一硬毛刷11、第二硬毛刷12能够上下移动。

因为转动机构9包括有环形滑轨91、电机92、轴承座93、转轴94和第三滑块95；环形滑轨91嵌于安装板8中部，电机92固接于环形滑轨91顶部，轴承座93嵌于环形滑轨91中部，转轴94与轴承座93枢接，转轴94顶部与电机92输出端传动连接，转轴94底部与安装块10顶中部固接，安装块10顶部通过两第三滑块95与环形滑轨91滑动连接；所以工人打开电机92，电机92输出端能够通过转轴94带动安装块10转动，即安装块10通过第三滑块95沿环形滑轨91轨迹滑动，从而安装块10能够通过宽度调节机构13打带动第一硬毛刷11、第二硬毛刷12转动，使得第一硬毛刷11、第二硬毛刷12能够沿混料机内侧壁进行清洗。

因为宽度调节机构13包括有第四滑块133、第二螺栓135、第五滑块136和第三螺栓138；安装块10底部设有第三滑槽131，第一硬毛刷11通过第四滑块133与第三滑槽131滑动连接，第二硬毛刷12通过第五滑块136与第三滑槽131滑动连接，第三滑槽131沿其长度方向等间距设有第三螺纹孔132，第四滑块133设有第四螺纹孔134，第二螺栓135螺接于第三螺纹孔132、第四螺纹孔134，第五滑块136设有第五螺纹孔137，第三螺栓138螺接于第三螺纹孔132、第五螺纹孔137；所以工人将第二螺栓135从第三螺纹孔132、第四螺纹孔134中旋出，并将第三螺栓138从第三螺纹孔132、第五螺纹孔137中旋出，接着，工人可以移动第四滑块133、第五滑块136，从而使得第一硬毛刷11、第二硬毛刷12能够紧贴混料机内壁，然后，工人将第二螺栓135旋进第三螺纹孔132、第四螺纹孔134，并将第三螺栓138旋进第三螺纹孔132、第五螺纹孔137中即可。

因为夹紧机构14包括有第一转盘141、第一螺杆143、第一夹块144、第二夹块145、第二螺杆146和第二转盘148；第一安装杆1设有第六螺纹孔142，第三安装杆5设有第七螺纹孔147，第六螺纹孔142、第七螺纹孔147均位于第一螺纹孔41上方，第一螺杆143螺接于第六螺纹孔142，第二螺杆146螺接于第七螺纹孔147；第一转盘141固接于第一螺杆143一端，第一夹块144固接于第一螺杆143另一端；第二转盘148固接于第二螺杆146一端，第二夹块145固接于第二螺杆146另一端；第一夹块144、第二夹块145位于第一安装杆1、第三安装杆5之间；所以工人可以旋转第一转盘141，第一转盘141能够带动第一螺杆143转动，使得第一螺杆143能够带动第一夹块144向混料机侧部靠近，直至紧贴混料机侧部，此时工人旋转第二转盘148，第二转盘148能够带动第二螺杆146转动，使得第二螺杆146能够带动第二夹块145向混料机侧部靠近，直至紧贴混料机侧部，如此，达到夹紧混料机侧部的效果。

因为还包括有弹性件15；第四滑块133与第五滑块136之间通过弹性件15连接；以便于工人调节第四滑块133、第五滑块136。

因为第一夹块144、第二夹块145外表面还设有防滑纹路16；增大第一夹块144、第二夹块145的外表面的摩擦力，使得第一夹块144、第二夹块145能够将混料机侧部夹的更紧。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。