混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混料机，属于饲料机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，饲料行业快速发展，将很多原饲料进行再深加工成高蛋白、高营养的饲料成品，大大提供质量和能量。结合白酒酒厂生产后，产生大量酒糟废糟，一方面这些废糟酒厂卖给养殖行业，一方面需要花费处理(占地堆积、管理、丢弃等)。如果将酒糟深加工成高蛋白、高营养的饲料产品，需要添加辅料和营养菌。酒糟和辅料、营养菌需要充分混合，混合搅拌设备正是针对这一工艺要求，混合物料达到一定的混合度。
[0003]老式混料机结构特征存在以下缺陷:
O一种是旋转式混料器，存在的缺陷是产量低，不能进行连续进出料；
2)单杆螺旋混料器存在混料不均匀的现象，产量低。
【发明内容】
[0004]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，混料均匀可靠的混料机。
[0005]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括机槽(I)和设置在机槽(I)上的与其对应的机盖(2 )，所述机槽(I) 一侧设有驱动机构(3 )，机槽(I)内设有由所述驱动机构(3 )驱动运转的两对象设置的螺旋输送杆(4);
所述螺旋输送杆(4)上设置有螺旋叶片(41)，同时在螺旋输送杆(4)上设置有起搅拌作用的翻拌板(42)。
[0006]所述两螺旋输送杆(4)之间设置有拨杆(5)，所述拨杆(5)下端通过固定杆(6)固定在机槽(I)底部，所述拨杆(5)和固定杆(6)形成铰接，所述拨杆(5)绕铰接点形成上下转动。
[0007]所述拨杆(5 )设置在两螺旋输送杆(4 )的光轴段，所述拨杆(5 )的表面设置有若干凸点(51)。
[0008]所述拨杆(5)为伸缩式结构，其中末段和固定杆(6)形成铰接，其余的前段连接在后段上并可相对后段转动。
[0009]所述机槽(I)和螺旋叶片(41)之间的间隙小于0.03mm。
[0010]所述机槽(I)上处于螺旋输送杆(4)的上部设置有喷淋管。
[0011]本发明的优点是:1)本发明物料经过两个螺旋输送杆，对向混合。每个螺旋杆上有一定数量的翻拌板，翻拌板和螺旋叶片的方向相反，更能保证混合度；
2)机槽的槽身和叶片只有很小间隙，保证物料的出料，残留余料少；
3)对于添加的辅料和营养菌，可以是固态也可以是液态。如果添加的是液态的，需要增加喷淋管，均匀的喷洒在物料的表面，螺旋不断输送，翻拌板不断作反方向搅拌，达到均匀混料；
4)本发明设置拨杆，根据拨杆的上下转动使物料变得更为疏松，防止物料产生板结等现象，同时通过将拨杆设置成可转动的形式，进一步降低了物料在输送混料过程中产生板结等现象，因此保证了机器的稳定运转。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为图1的俯视图。
[0014]图3为图1的侧视图。
[0015]图中I为机槽、2为机盖、3为驱动机构、4为螺旋输送杆、5为拨杆、6为固定杆；
41为螺旋叶片、42为翻拌板、51为凸点。
【具体实施方式】
[0016]本发明包括机槽I和设置在机槽I上的与其对应的机盖2，所述机槽I 一侧设有驱动机构3，机槽I内设有由所述驱动机构3驱动运转的两对象设置的螺旋输送杆4 ;
所述螺旋输送杆4上设置有螺旋叶片41，同时在螺旋输送杆4上设置有起搅拌作用的翻拌板42。
[0017]所述两螺旋输送杆4之间设置有拨杆5，所述拨杆5下端通过固定杆6固定在机槽I底部，所述拨杆5和固定杆6形成铰接，所述拨杆5绕铰接点形成上下转动。
[0018]所述拨杆5设置在两螺旋输送杆4的光轴段，所述拨杆5的表面设置有若干凸点51ο
[0019]所述拨杆5为伸缩式结构，其中末段和固定杆6形成铰接，其余的前段连接在后段上并可相对后段转动。
[0020]所述机槽I和螺旋叶片41之间的间隙小于0.03mm。
[0021]所述机槽I上处于螺旋输送杆4的上部设置有喷淋管。
[0022]进一步说明的是，本发明设置拨杆5是基于以下目的，由于两螺旋输送杆4之间的部位相对空间较小，因此物料在输送、混合的过程中极易产生板结，因为螺旋输送杆4产生的是转动，但在纵向方向上并没有相应的装置进行对物料的分散，因此本发明通过设置可上下运动的拨杆实现了这一功能，经过实际应用取得了很好的技术效果，同时本发明将拨杆5设置成伸缩杆结构形式，一是为了根据实际需要灵活设置拨杆5长度，使其更具灵活性，另外更为重要的是这样可使拨杆5在实现上下运动的同时可实现自旋转，进一步促使物料不会产生板结，保证了物料运转的平稳性和可靠性。
【主权项】
1.混料机，其特征在于，包括机槽(I)和设置在机槽(I)上的与其对应的机盖(2)，所述机槽(I) 一侧设有驱动机构(3)，机槽(I)内设有由所述驱动机构(3)驱动运转的两对象设置的螺旋输送杆(4)； 所述螺旋输送杆(4)上设置有螺旋叶片(41)，同时在螺旋输送杆(4)上设置有起搅拌作用的翻拌板(42)。2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述两螺旋输送杆(4)之间设置有拨杆(5)，所述拨杆(5)下端通过固定杆(6)固定在机槽(I)底部，所述拨杆(5)和固定杆(6)形成铰接，所述拨杆(5)绕铰接点形成上下转动。3.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于，所述拨杆(5)设置在两螺旋输送杆(4)的光轴段，所述拨杆(5)的表面设置有若干凸点(51)。4.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于，所述拨杆(5)为伸缩式结构，其中末段和固定杆(6)形成铰接，其余的前段连接在后段上并可相对后段转动。5.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述机槽(I)和螺旋叶片(41)之间的间隙小于0.03mm。6.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述机槽(I)上处于螺旋输送杆(4)的上部设置有喷淋管。
【专利摘要】本发明涉及一种混料机。包括机槽（1）和设置在机槽（1）上的与其对应的机盖（2），所述机槽（1）一侧设有驱动机构（3），机槽（1）内设有由所述驱动机构（3）驱动运转的两对象设置的螺旋输送杆（4）；所述螺旋输送杆（4）上设置有螺旋叶片（41），同时在螺旋输送杆（4）上设置有起搅拌作用的翻拌板（42）。本发明物料经过两个螺旋输送杆，对向混合。每个螺旋杆上有一定数量的翻拌板，翻拌板和螺旋叶片的方向相反，更能保证混合度。
【IPC分类】A23N17/00, B01F7/02, B01F15/00
【公开号】CN105080382
【申请号】CN201510587917
【发明人】王琪, 张建峰
【申请人】扬州显业集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月16日