一种降解有机废水的电化学装置的制作方法

本实用新型涉及一种电化学装置，更具体地本实用新型为用于降解有机废水的电化学装置。

背景技术：

电化学技术是一种有效的有机废水降解技术。该类技术是在阴阳极之间施加一定的工作电压，使得阳极表面能够生成强氧化剂，利用强氧化剂的氧化作用将废水中的有机物氧化降解。传统电化学装置如图1所示，包括阴极1，小封头2，出水口3，密封圈4，阴极接电螺栓5，压盘6，进水口7，阳极8，大封头9，阳极接电螺栓10。通常有机废水从储存罐由水泵输出，经进水口7进入电化学装置，绕过阳极8，从出水口3流回储存罐。有机废水通过反复流经阳极8的外表面，被阳极表面生成的强氧化剂氧化分解，最终实现有机废水净化的目的。这种传统结构只利用了管状阳极的外表面，内表面没有有效利用；此外，只有一个阳极使得在一定空间内阳极工作面积有限。在实际有机废水降解过程中，需要增加阳极面积来加快有机废水的降解速度。使用这种传统电化学装置，就会导致最终的电化学装置体积巨大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型电化学装置。与传统电化学装置相比，新型电化学装置提高了单位体积内电极的面积，大幅度提高了单位体积的有机废水净化效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种降解有机废水的电化学装置，其特征在于，所述电化学装置包括小封头，管状阴极，出水口，密封圈，下压盖，压盘，进水口，过水孔，管状阳极，上压盖，管状阴极和管状阳极相间隔排布，其一端插入小封头的凹槽内，另一端穿过下压盖的缝隙，压盘和上压盖通过螺栓分别压紧小封头和下压盖，装置内部的管状阴极和管状阳极上具有过水孔，使废水充满电极间隙，并在间隙内定向流动。

所述的一种降解有机废水的电化学装置，其特征在于，多层管状阴极和管状阳极相间布置，管间距为1～10毫米。

所述的一种降解有机废水的电化学装置，其特征在于，管状阳极使用多种电极，包括掺硼金刚石电极或DSA电极。

所述的一种降解有机废水的电化学装置，其特征在于，管状阳极与管状阴极采用并联或串联工作方式。

附图说明

图1是传统的电化学装置；

图2是依据本实用新型的实施例1的电化学装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

如图2所示，包括小封头11，管状阴极12，出水口13，密封圈14，下压盖15，压盘16，进水口17，过水孔18，管状阳极19，上压盖20。其中，管状阴极12为不锈钢，管状阳极 19为掺硼金刚石电极，管状阴极12和管状阳极19相间排布。通常有机废水从储存罐由水泵输出，经进水口17进入电化学装置，通过过水孔18将有机废水均匀的导入管状阳极19和管状阴极12之间的各个间隙中。再流经过水孔18，从出水口13流回储存罐。本实施例采用经过优化的多层管状电极结构，管状电极壁厚2毫米，电极间距2.5毫米。管状阳极和管状阴极采用并联工作方式连接，即用电缆将管状阳极连接在一起，然后接电源正极；用电缆将管状阴极连接在一起，然后接电源负极。

本实用新型对电化学装置的电极结构进行了优化设计。与传统电化学装置相比，新型结构大幅度增加了单位体积内的有效工作电极面积，显著提高了有机废水的净化效率。