一种落砂机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种落砂机除尘装置。

背景技术：

铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一。落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离。近年来，落砂设备虽然有了一定的发展，但它的机械化程度远远落后于造型机械化的发展。因此，如何进一步提高落砂清理的机械化与自动化程度是一项很迫切的任务。

目前，在铸造生产中普遍应用的落砂方法是振动法(撞击法)，即利用铸型与落砂机之间的碰撞实现落砂，落砂机按产生振动的方法分为机械振动式和电磁振动式。在振动落砂过程中，会产生大量高温、高浓度的粉尘，对环境造成严重污染，也对现场工人身体健康产生巨大危害。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种落砂机除尘装置，其结构简单，能够有效清除粉尘。

为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种落砂机除尘装置，包括落砂机本体，在所述落砂机本体的工作平台上密封安装有除尘罩，所述除尘罩经除尘管道与引风机联通，所述除尘管道包括横管段部分和竖管段部分，在所述除尘管道的横管段部分内安装有多个电磁铁，在所述竖管段部分内环形均布有多个水雾喷嘴。

进一步的，在所述除尘管道对应电磁铁的位置上设有可打开的盖板。

进一步的，在竖管段部分的底部设有回水口，回水口经过滤器与蓄水池连接，水泵的进水口与蓄水池连接，水泵的出水口与所述水雾喷嘴连接。

进一步的，所述横管段部分位于竖管段部分前端。

进一步的，在所述除尘管道的出口处设有消音装置。

由上述技术方案可知，本实用新型通过在除尘管道内设置电磁铁，能够有效吸附粉尘中的铁砂，降低引风机负荷，实现资源回收利用。并且在除尘管道内设置水雾喷嘴，可减少管道沙尘排放，并降低沙尘温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示的落砂机除尘装置，包括落砂机本体1，在所述落砂机本体的工作平台上密封安装有除尘罩2，所述除尘罩2经除尘管道3与引风机4联通。

所述除尘管道3包括前端的横管段部分和后端的竖管段部分，在所述除尘管道的横管段部分内安装有多个电磁铁5，并在所述除尘管道对应电磁铁5的位置上设有可打开的盖板7，可打开盖板7清理吸附留存的铁砂。

在所述竖管段部分内环形均布有多个水雾喷嘴6，在竖管段部分的底部设有回水口，回水口经过滤器与蓄水池8连接，水泵9的进水口与蓄水池连接，水泵9的出水口与所述水雾喷嘴6连接。

在所述除尘管道的出口处设有消音装置10。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。