本实用新型属于蓄电池生产技术领域，涉及一种挤压式废水处理设备。
背景技术：
动力电池生产过程中，废水的处理是非常重要的环节，它涉及生产安全、环保要求、车间环境等，传统的废水处理工艺，一般是采用过滤之后再进行中和反应，以实现固液分离，且对液体进行去酸或去硫处理，然而，层层过滤，对废渣的处理却存在漏洞，废渣中含有多种污染成分，废渣的裸露在空气中，同样存在较大的隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种挤压式废水处理设备，本实用新型所要解决的技术问题是如何使废水和废渣均处于相对密闭的环境中进行分离。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种挤压式废水处理设备，其特征在于，本设备包括一压缩筒，所述压缩筒具有出水端和进水端，所述出水端具有一出水管，所述进水端具有一进水管，所述压缩筒内插设有一推杆，所述推杆与一气缸相连，所述推杆还固定连接有一活塞，所述活塞上设置有一允许液体进入出水端的单向阀，所述进水端可拆卸连接有一端盖，所述推杆上滑动连接有一蛇形的搅拌叶，所述搅拌叶为弹性材料制成；所述出水管上设置有止回阀一，所述进水管上设置有止回阀二。
废水从进水管进入压缩筒，气缸推动活塞在压缩筒内往复运动，在搅拌叶的导向作用下，废渣集中收集于压缩筒的进水端的底部，废水在单向阀的作用下，从出水管排出，当废渣存有量较大时，拆除端盖，将废渣排出。
该设备一方面能够增大废水过滤的效率，提高废水处理过程中的密闭性，废渣、废水均处于密封状态下进行分离和收集，安全性高、效果好。
在上述的一种挤压式废水处理设备中，所述气缸的输出杆上固定设置有一导向筒，所述推杆上固定设置有一螺杆，所述螺杆的两端分别具有一挡片，所述导向筒上具有与螺杆螺纹连接的盖板，两块挡片分别位于盖板的两侧。
在气缸推动推杆运动的过程中，由于螺杆的作用，推杆先转动移动角度，直至挡片与盖板接触时，推杆开始直线运动，由此可见，推杆在压缩筒内处于先转动，后直线运动的状态，能够对废水进行搅拌，一方面防止废渣对各传动部位、单向阀的阀孔等部位的堵塞，另一方面还可以有效的利用搅拌叶的导向作用，使搅拌过程中废渣尽可能的处于进水端处。
在上述的一种挤压式废水处理设备中，所述推杆与搅拌叶之间通过花键连接。
附图说明
图1是本废水处理设备的局部剖视图。
图中，1、压缩筒；11、出水端；12、进水端；13、出水管； 14、进水管；15、推杆；16、活塞；17、单向阀；21、端盖；22、搅拌叶；23、导向筒；24、螺杆；25、挡片；26、盖板；3、气缸。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，废水设备包括一压缩筒1，压缩筒1的具有出水端11和进水端12，出水端11具有一出水管13，进水端12具有一进水管14，压缩筒1内插设有一推杆15，推杆15与一气缸 3相连，推杆15还固定连接有一活塞16，活塞16上设置有一允许液体进入出水端11的单向阀17，进水端12可拆卸连接有一端盖21，推杆15上滑动连接有一蛇形的搅拌叶22，搅拌叶22为弹性材料制成；出水管13上设置有止回阀一，进水管14上设置有止回阀二。
废水从进水管14进入压缩筒1，气缸3推动活塞16在压缩筒1内往复运动，在搅拌叶22的导向作用下，废渣集中收集于压缩筒1的进水端12的底部，废水在单向阀17的作用下，从出水管13排出，当废渣存有量较大时，拆除端盖21，将废渣排出。
该设备一方面能够增大废水过滤的效率，提高废水处理过程中的密闭性，废渣、废水均处于密封状态下进行分离和收集，安全性高、效果好。
如图1所示，气缸3的输出杆上固定设置有一导向筒23，推杆15上固定设置有一螺杆24，螺杆24的两端分别具有一挡片25，导向筒23上具有与螺杆24螺纹连接的盖板26，两块挡片25分别位于盖板26的两侧。
在气缸3推动推杆15运动的过程中，由于螺杆24的作用，推杆15先转动移动角度，直至挡片25与盖板26接触时，推杆 15开始直线运动，由此可见，推杆15在压缩筒1内处于先转动，后直线运动的状态，能够对废水进行搅拌，一方面防止废渣对各传动部位、单向阀17的阀孔等部位的堵塞，另一方面还可以有效的利用搅拌叶22的导向作用，使搅拌过程中废渣尽可能的处于进水端12处。
推杆15与搅拌叶22之间通过花键连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。