一种干冰清洗装置的制作方法

本实用新型属于表面清理技术领域，具体涉及一种干冰清洗装置。

背景技术：

目前，金属表面除锈的方法有：利用化学清洗法，采用一种或多种化学药剂清除设备的工艺测或水侧表面的氧化层；机械剥离法，施加切向力将锈蚀物剥离金属本体；电化学还原性溶解，在钢铁工件表面锈层不连续的情况下，会产生局部电池的阴极反应；化学剥离，酸液渗入锈层，使锈层失去附着而脱落下来；氧化作用金属锈蚀物在高温下可与氧化剂发生氧化反应，生成金属的高价氧化物；还原反应，在利用强还原性物质将氧化物还原成金属。但是绝大部分传统清洗方法都有一定局限，如，在不拆装仪器的情况下，难以比较彻底清除锈迹；或者划伤金属表面，造成仪器精度下降，伤痕处更容易积垢；或者洗涤的化学溶剂具有毒性，洗涤污液需要处理。导致生产成本的上升。

此外，还有一种干冰清洗除锈技术，其较化学清洗法、机械剥离法等工艺更为先进。干冰清洗除锈的原理是：以颗粒状干冰为洗涤剂，通过工厂制取干冰的惰性尾气作为载体，将干冰微粒高速喷向被清洗物表面。干冰颗粒与污垢层进行热交换,污垢层温度降低后收缩、变脆及龟裂。由于污垢层和基体的热膨胀系数不同,所以污垢和基体间的结合力将降低,易于去除污垢。然后，在二氧化碳惰性尾气的作用下,由喷嘴喷射出的超声速干冰颗粒具有很大动能,对污垢层具有磨削、剪切作用,使其裂纹、破碎。同时，高压气流的吹扫作用也能加速污垢的去除。最后，干冰颗粒与污垢层碰撞后会迅速升华成二氧化碳气体,在短时间内体积扩大891倍。细碎的干冰微粒进入缝隙后,其体积瞬间膨胀如同爆炸,会将污垢层迅速除去，从而产生优良的清洗效果。现有的干冰喷射清洗装置中，由于管路较长，管道阻力较大，喷射清理效率并不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种通过螺旋输送机和输送螺杆进行两级螺旋输送，增大了喷射压力，提高了干冰喷射清理效率的干冰清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干冰清洗装置，其包括干冰造粒机、螺旋输送机和喷洒装置，干冰造粒机的出粒管口连通至螺旋输送机的进口；喷洒装置包括主机壳体，主机壳体中设有第一通道和第二通道，主机壳体一侧设有风动马达和二氧化碳惰性尾气利用装置，风动马达的输出轴同轴固定有输送螺杆，输送螺杆穿设于主机壳体中，螺旋输送机的出口通过第一通道连通至输送螺杆的螺旋槽输入口，输送螺杆的螺旋槽输出口连通至第二通道，第二通道的进口通过管道连通至二氧化碳惰性尾气利用装置的气流出口，第二通道的出口通过软管连通至喷洒枪。

本实用新型的干冰造粒机制作直径3mm的干冰颗粒，由输送通道和出粒管口送入螺旋输送机，螺旋输送机将干冰颗粒通过第一通道传输至输送螺杆的螺旋槽输入口中，风动马达驱动输送螺杆旋转，将螺旋槽中的干冰颗粒进一步输送至输送螺杆的前端，进而至第二通道中。二氧化碳惰性尾气利用装置产生的压缩气体将第二通道中的干冰颗粒通过软管压送至喷洒枪，使用者即可通过喷洒枪对工件表面进行喷射清理除垢。本实用新型通过螺旋输送机和输送螺杆进行两级螺旋输送，增大了喷射压力，提高了干冰喷射清理效率。

具体地，风动马达和二氧化碳惰性尾气利用装置的气流进口分别通过气管连通至干冰造粒机中的液化气管路。本实用新型利用干冰造粒机的二氧化碳液化时的惰性高压尾气作为动力源，进入风动马达中，风动马达的输出轴同轴固定有输送螺杆。在风动马达的机壳相对封闭的腔体中，通过螺旋叶片绕机壳中轴线的自转，带动输送螺杆，将干冰颗粒沿轴线方向推移，使干冰颗粒逐渐压实压紧进入第二通道中，而来自于干冰造粒机的惰性二氧化碳液化气，作为二氧化碳惰性尾气利用装置的动力源，使干冰颗粒通过第二通道从喷洒枪的喷嘴中喷出，直到除垢效果。本实用新型将干冰造粒机中的惰性二氧化碳液化气作为风动马达和二氧化碳惰性尾气利用装置的动力源，结构更为简单，利用效率更高。

具体地，主机壳体上设有第一漏斗，第一漏斗的小端连通第一通道的进口，第一漏斗的大端通过法兰和螺旋输送机的出口连接。第一漏斗的渐缩型结构可进一步将干冰颗粒的势能转化为动能，提高喷射速率。此外，法兰连接方便拆装。

进一步地，螺旋输送机上设有第二漏斗，第二漏斗的小端连通螺旋输送机的进口，干冰造粒机的出粒管口位于第二漏斗的大端中；第二漏斗方便收集干冰颗粒。

进一步地，第二漏斗的小端通过第三通道连通螺旋输送机的进口，第三通道一侧设有闸口，闸口中滑动连接有闸板，闸板用于通断第三通道。闸板作为进一步控制干冰颗粒进入通道的开关，控制效果更好。

进一步地，螺旋输送机的输送腔壁上安装有视镜，便于观察螺旋输送机内部的干冰颗粒输送情况，方便操作。

本实用新型的一种干冰清洗装置的有益效果是：

1.本实用新型通过螺旋输送机和输送螺杆进行两级螺旋输送，增大了喷射压力，提高了干冰喷射清理效率；

2.将干冰造粒机中的惰性二氧化碳液化气作为风动马达和二氧化碳惰性尾气利用装置的动力源，结构更为简单，利用效率更高；

3.第一漏斗的渐缩型结构可进一步将干冰颗粒的势能转化为动能，提高喷射速率；法兰连接方便拆装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种干冰清洗装置的全剖视图；

图2是图1中A部分的局部放大图。

其中:1.干冰造粒机；2.螺旋输送机；3.主机壳体；4.第一通道；5.第二通道；6.风动马达；7.二氧化碳惰性尾气利用装置；8.输送螺杆；9.喷洒枪；10.第一漏斗；11.第二漏斗；12.第三通道；13.闸板；14.视镜。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图2所示的本实用新型的一种干冰清洗装置的具体实施例，其包括干冰造粒机1、螺旋输送机2和喷洒装置，干冰造粒机1的出粒管口连通至螺旋输送机2的进口；喷洒装置包括主机壳体3，主机壳体3中设有第一通道4和第二通道5，主机壳体3一侧设有风动马达6和二氧化碳惰性尾气利用装置7，风动马达6的输出轴同轴固定有输送螺杆8，输送螺杆8穿设于主机壳体3中，螺旋输送机2的出口通过第一通道4连通至输送螺杆8的螺旋槽输入口，输送螺杆8的螺旋槽输出口连通至第二通道5，第二通道5的进口通过管道连通至二氧化碳惰性尾气利用装置7的气流出口，第二通道5的出口通过软管连通至喷洒枪9。

本实施例的干冰造粒机1制作直径3mm的干冰颗粒，由输送通道和出粒管口送入螺旋输送机2，螺旋输送机2将干冰颗粒通过第一通道4传输至输送螺杆8的螺旋槽输入口中，风动马达6驱动输送螺杆8旋转，将螺旋槽中的干冰颗粒进一步输送至输送螺杆8的前端，进而至第二通道5中。二氧化碳惰性尾气利用装置7产生的压缩气体将第二通道5中的干冰颗粒通过软管压送至喷洒枪9，使用者即可通过喷洒枪9对工件表面进行喷射清理除垢。本实施例通过螺旋输送机2和输送螺杆8进行两级螺旋输送，增大了喷射压力，提高了干冰喷射清理效率。

具体地，风动马达6和二氧化碳惰性尾气利用装置7的气流进口分别通过气管连通至干冰造粒机1中的液化气管路。本实施例利用干冰造粒机1的二氧化碳液化时的惰性高压尾气作为动力源，进入风动马达6中，风动马达6的输出轴同轴固定有输送螺杆8。在风动马达6的机壳相对封闭的腔体中，通过螺旋叶片绕机壳中轴线的自转，带动输送螺杆8，将干冰颗粒沿轴线方向推移，使干冰颗粒逐渐压实压紧进入第二通道5中，而来自于干冰造粒机1的惰性二氧化碳液化气，作为二氧化碳惰性尾气利用装置7的动力源，使干冰颗粒通过第二通道5从喷洒枪9的喷嘴中喷出，直到除垢效果。本实施例将干冰造粒机1中的惰性二氧化碳液化气作为风动马达6和二氧化碳惰性尾气利用装置7的动力源，结构更为简单，利用效率更高。

具体地，主机壳体3上设有第一漏斗10，第一漏斗10的小端连通第一通道4的进口，第一漏斗10的大端通过法兰和螺旋输送机2的出口连接。第一漏斗10的渐缩型结构可进一步将干冰颗粒的势能转化为动能，提高喷射速率。此外，法兰连接方便拆装。

进一步地，螺旋输送机2上设有第二漏斗11，第二漏斗11的小端连通螺旋输送机2的进口，干冰造粒机1的出粒管口位于第二漏斗11的大端中；第二漏斗11方便收集干冰颗粒。

进一步地，第二漏斗11的小端通过第三通道12连通螺旋输送机2的进口，第三通道12一侧设有闸口，闸口中滑动连接有闸板13，闸板13用于通断第三通道12。闸板13作为进一步控制干冰颗粒进入通道的开关，控制效果更好。

进一步地，螺旋输送机2的输送腔壁上安装有视镜14，便于观察螺旋输送机2内部的干冰颗粒输送情况，方便操作。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。