一种污泥处理用干化装置的制作方法

本实用新型涉及干化装置，具体为一种污泥处理用干化装置。

背景技术：

全国污水处理厂每年排放湿污泥数以万计，污泥中含有大量的有毒物质，至此对环境造成二次污染，为了方便污泥的运输、存放和加工利用，必须对污泥进行脱水后再干燥处理，从而可以充分利用污泥含有大量可燃性物质的特点，处理后的污泥作为燃料，但目前，一般污水厂产生的污泥，经过机械脱水，其含水率仍高达70～80％，需作进一步脱水处理，自然脱水占地面积大，二次污染严重，且受季节等一些外界因素的影响，至此，效率低，而污水处理的过程中会产生大量的污泥，通常对这些污泥的处理方法是在炉中进行焚烧，焚烧后排出的热烟气约为300至400度。而在污泥焚烧之前，需要对污泥进行干化处理，污泥初始含水率约为75％至85％，将其处理后，使含水率大为降低，然后可以进行焚烧操作。目前的污泥干化处理手段，虽然能实现一定程度的脱水干化，但是在干化效率、干化程度、干化均匀性等方面，仍有不少欠缺之处。

但是，现有的污泥处理用干化装置干化效率低下，只是对污泥表面进行进行烘干，污泥内部并没有完全干燥，而且污泥在干化后不容易排出干化装置。为此，我们提出一种污泥处理用干化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理用干化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥处理用干化装置，包括烘干箱、流通管和进料箱，所述烘干箱上端通过流通管固定连接有进料箱，所述进料箱顶部固定连接有加热管，所述加热管外侧设置有防护罩，所述防护罩固定连接在进料箱顶部，所述进料箱内部通过轴承转动连接有螺旋叶片，所述进料箱一侧固定连接有二号减速机，所述二号减速机一侧固定连接有二号电机，所述二号电机与螺旋叶片通过二号减速机传动连接，所述烘干箱一侧固定连接有热风机，所述热风机上端固定连接有风管，所述风管下端通过分支管与烘干箱连通，所述烘干箱内部通过轴承转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴外侧固定连接有粉碎刀，所述烘干箱另一侧固定连接有一号减速机，所述一号减速机一侧固定连接有一号电机，所述一号电机与一号转动轴通过一号减速机传动连接，所述烘干箱下端固定连接有出料斗，所述出料斗下端固定连接有出料管，所述出料管内部通过轴承转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴外侧固定连接有翻动片，所述出料管一侧固定连接有三号减速机，所述三号减速机一侧固定连接有三号电机，所述三号电机与二号转动轴通过三号减速机传动连接，所述进料箱另一侧固定连接有排水管。

优选的，所述进料箱上端设置有进料口。

优选的，所述流通管一侧固定连接有控制盒，所述控制盒分别与一号电机、二号电机、三号电机和加热管电性连接。

优选的，所述出料斗一侧设置有支撑座，所述支撑座固定连接在烘干箱下端。

优选的，所述分支管数量设置有若干组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在进料箱内部设置有加热管，当污泥进入进料箱时，螺旋叶片推动污泥进入烘干箱时，加热管对移动中的污泥进行初步干化处理，有效的提高了污泥干化的效率。

2.本实用新型通过在烘干箱内部设置有粉碎刀，一号电机带动粉碎刀转动，对干化的污泥进行粉碎处理，有利于对块状污泥内部进行干化处理，并且在烘干箱一侧设置有热风机，热风机吹出的热风由分支管均匀的吹向烘干箱内部，从而配合粉碎刀使用，使得污泥干化更加彻底。

3.本实用新型通过在出料管内部设置有翻动片，翻动片有利于干化后的污泥流出出料管，避免污泥堵住出料管，使得出料管更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出料管结构示意图。

图中：1烘干箱、2粉碎刀、3一号减速机、4一号电机、5流通管、6控制盒、7排水管、8螺旋叶片、9进料箱、10加热管、11三号电机、12防护罩、 13进料口、14二号减速机、15二号电机、16分支管、17风管、18热风机、19 支撑座、20一号转动轴、21出料管、22出料斗、23翻动片、24二号转动轴、 25三号减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥处理用干化装置，包括烘干箱1、流通管5和进料箱9，所述烘干箱1上端通过流通管5固定连接有进料箱9，所述进料箱9顶部固定连接有加热管10，所述加热管10外侧设置有防护罩12，所述防护罩12固定连接在进料箱9顶部，所述进料箱9内部通过轴承转动连接有螺旋叶片8，所述进料箱9一侧固定连接有二号减速机14，所述二号减速机14一侧固定连接有二号电机15，所述二号电机15与螺旋叶片8 通过二号减速机14传动连接，所述烘干箱1一侧固定连接有热风机18，所述热风机18上端固定连接有风管17，所述风管17下端通过分支管16与烘干箱1连通，所述烘干箱1内部通过轴承转动连接有一号转动轴20，所述一号转动轴20 外侧固定连接有粉碎刀2，所述烘干箱1另一侧固定连接有一号减速机3，所述一号减速机3一侧固定连接有一号电机4，所述一号电机4与一号转动轴20通过一号减速机3传动连接，所述烘干箱1下端固定连接有出料斗22，所述出料斗22下端固定连接有出料管21，所述出料管21内部通过轴承转动连接有二号转动轴24，所述二号转动轴24外侧固定连接有翻动片23，所述出料管21一侧固定连接有三号减速机25，所述三号减速机25一侧固定连接有三号电机11，所述三号电机11与二号转动轴24通过三号减速机25传动连接，所述进料箱9 另一侧固定连接有排水管7。

进一步的，所述进料箱9上端设置有进料口13，进料口13方便污泥进入进料箱1中。

进一步的，所述流通管5一侧固定连接有控制盒6，所述控制盒6分别与一号电机4、二号电机15、三号电机11和加热管10电性连接，控制盒6控制一号电机4、二号电机15、三号电机11和加热管10正常运转。

进一步的，所述出料斗22一侧设置有支撑座19，所述支撑座19固定连接在烘干箱1下端，支撑座22对烘干箱起到支撑固定作用。

进一步的，所述分支管16数量设置有若干组，若干组分支管16便于对烘干箱内部的污泥进行干化处理。

具体的，使用时，将污泥由进料口13流入至进料箱9，打开排水管7，使得污泥中的水分流出，然后开启加热管10，加热管10工作，对进料箱9中的污泥进行初步干化处理，再开启二号电机15，二号电机15带动螺旋叶片8转动，螺旋叶片8推动进料箱9中污泥进入烘干箱1中，污泥进入烘干箱1时，开启一号电机4，一号电机4带动粉碎刀2转动，从而对块状污泥进行粉碎处理，并且开启热风机18，热风机18吹出的热风由分支管16均匀的吹向烘干箱1，对污泥进行全面干化处理，干化后的污泥由出料管21流出，并且开启三号电机25，三号电机25带动翻动片23转动，转动中的翻动片23，有效的避免污泥堵塞出料管21。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。