鸭舍粪便处理系统的制作方法

本实用新型涉及鸭舍除粪设备，具体地说是涉及一种鸭舍粪便处理系统。

背景技术：

传统的鸭舍由于未设有粪便清除装置，养殖人员需要进行人工清理粪便，由于大多鸭舍采用鸭笼架养殖，粪便在鸭笼架底部，清理过程十分不便，并且粪便长期堆积在鸭笼架底部，产生臭气不利于鸭只的健康，因此需要，提供一种更加适合鸭舍粪便处理系统。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效收集和排除粪便，并能对排除的粪便进行干湿分离处理，节约人工处理粪便的劳动力的鸭舍粪便处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种鸭舍粪便处理系统，包括接粪槽、过滤斗和粪便干湿分离器，所述接粪槽固定在网床的底部；所述接粪槽为两边向下的V型倾斜底面；所述V型倾斜底面的最低处为方形槽；所述接粪槽顶部两侧对称设有排水管；所述排水管上设有一排排水孔；所述方形槽的最低端通过排粪沟连接所述过滤斗；所述过滤斗顶部倾斜设有过滤装置；所述过滤装置最低端通过排粪槽连接所述粪便干湿分离器；所述过滤斗底部连接排污管；所述粪便干湿分离器设有固体排放口和液体排放口；所述液体排放口通过管道连接所述排污管。

优选地，所述接粪槽顶部通过上弹簧与所述网床的底部连接；所述接粪槽底部通过下弹簧与地面固定连接。

优选地，所述方形槽底部设有激振器。

优选地，所述接粪槽倾斜设置。

优选地，所述接粪槽倾斜的角度为10-20度。

优选地，所述过滤装置包括上下金属过滤网、以及夹在上下金属过滤网之间的纱布。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型中由于在网床的底部设有接粪槽，并将接粪槽设计为两边向下的V型倾斜底面；V型倾斜底面的最低处为方形槽，当粪便从鸭笼架上掉落至接粪槽上，由于受重力作用最终落入方形槽内，通过接粪槽顶部两侧对称设有排水管的排水，从而将接粪槽内的粪便清洗和排除；2、由于设有过滤斗，排除的粪便和水在过滤斗顶部倾斜设有过滤装置上能够初步将粪便和水分离开来，最终通过粪便干湿分离，实现粪便的干湿分离处理，整个过程不需要过多的劳动力，大大节约人工清除粪便的劳动陈本。

附图说明

图1为本实用新型鸭舍粪便处理系统的结构示意图；

图2本实用新型鸭舍粪便处理系统的另一种结构示意图，也可以理解为左视图；

图3为本实用新型鸭舍粪便处理系统排水管4的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示，本实用新型一种鸭舍粪便处理系统，它包括接粪槽1、过滤斗2和粪便干湿分离器3，其中粪便干湿分离器3属于现有设备，主要实现粪便的干湿分离，为了简化，对其工作原理，在此不再赘述，接粪槽1固定在网床的底部；接粪槽1为两边向下的V型倾斜底面11；V型倾斜底面11的最低处为方形槽12；接粪槽1顶部两侧对称设有排水管4；排水管4上设有一排排水孔41；方形槽12的最低端通过排粪沟5连接过滤斗2；过滤斗2顶部倾斜设有过滤装置21，具体地，该过滤装置21包括上下金属过滤网、以及夹在上下金属过滤网之间的纱布；过滤装置21最低端通过排粪槽7连接粪便干湿分离器3；过滤斗2底部连接排污管6；粪便干湿分离器3设有固体排放口31和液体排放口32；液体排放口32通过管道连接排污管6。

为了更好清除粘接在接粪槽1上的粪便，接粪槽1顶部通过上弹簧9与网床的底部连接；接粪槽1底部通过下弹簧10与地面固定连接，这样当排水管4排出水的时候，由于接粪槽1受到水的冲击力而不断振动，粪便自动掉落至方形槽12内，最后随水排除方形槽12内，为了更好地抖落接粪槽1上的粪便，在方形槽12底部设有激振器13，通过激振器13产生的振动使得粪便自动掉落至方形槽12内，为了便于方形槽12内的粪水排除，接粪槽1倾斜设置，这样粪水受重力作用，自动排除方形槽12内，不需要人工进行清理，最好地，接粪槽1倾斜的角度为10-20度，这样能够自动清除粪便的同时，又不占用地势。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。