一种化工厂用的自来水过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种化工厂用的自来水过滤器。

背景技术：

在世界范围内，人类与化工产品的关心十分密切，在生活的各个方面均有体现，而化工厂生产的化工产品均需要用到纯净的自来水。

但是，大多数化工厂用的过滤器对自来水通常不能多次过滤，来达到纯净自来水的目的，并且，自来水的降温多采用自然冷却，冷却速度较慢，存在一定局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工厂用的自来水过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂用的自来水过滤器，包括进水管，所述进水管的末端连接有沉淀箱，所述沉淀箱的末端连接有第一导管，所述第一导管的前端安装有水泵，所述第一导管的后端安装有第一过滤阀，所述第一过滤阀的内部对称设有过滤装置，所述过滤装置包括T形按钮、第一圆孔、第一密封橡胶圈、过滤网、活性炭棒、第一凹槽、第二密封橡胶圈，所述第一过滤阀的上端对称设有第一圆孔，所述第一圆孔的外侧安装有第一密封橡胶圈，所述第一圆孔的内部安装有T形按钮，所述左侧T形按钮的末端连接有过滤网，所述右侧T形按钮的末端连接有活性炭棒，所述第一过滤阀的下端对称设有第一凹槽，所述第一凹槽的外侧安装有第二密封橡胶圈，所述第一导管的末端连接有加热箱，所述加热箱的内部安装有发热管，所述加热箱的末端连接有第二导管，所述第二导管的末端连接有降温桶，所述降温桶包括电机、第二圆孔、第三圆孔、第三密封橡胶圈、搅拌轴、搅拌杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四圆孔、横杆、搅拌叶，所述降温桶的上端中间位置设有第二圆孔，所述第二圆孔的外侧安装有第三密封橡胶圈，所述降温桶的中间位置设有电机，所述第二圆孔的两侧设有若干的第三圆孔，所述第二圆孔的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧对称设有若干的搅拌杆，所述搅拌轴的下端安装有第一锥齿轮，所述搅拌轴的末端设有第四圆孔，所述第四圆孔的内部安装有横杆，所述横杆的左侧安装有第二锥齿轮，所述横杆的两侧对称设有搅拌叶，所述横杆的末端连接有环形槽，所述降温桶的末端连接有出水管，所述出水管的中间位置安装有第二过滤阀。

优选的，所述第二过滤阀包括凹形卡块、第二凹槽、超滤膜、第四密封橡胶圈、第三凹槽、卡柱、卡板、伸缩杆、伸缩柱、挡板、弹簧、限位块、第五圆孔、第五密封橡胶圈，所述凹形卡块的底端中间位置设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有超滤膜，所述第二凹槽的外侧安装有第四密封橡胶圈，所述超滤膜的末端对称设有卡板，所述卡板的外侧安装有卡柱，所述凹形卡块的两侧对称设有第三凹槽，所述右侧卡板的中间位置安装有伸缩柱，所述左侧卡板的中间位置安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接有挡板，所述挡板的末端连接有弹簧，所述弹簧的末端连接有限位块，所述出水管中间位置的下端设有第五圆孔，所述第五圆孔的内侧安装有第五密封橡胶圈。

优选的，所述T形按钮的表面和第一圆孔的内部均设有螺纹。

优选的，所述搅拌轴与横杆通过第四圆孔滑动连接。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工厂用的自来水过滤装置，可以对自来水进行多次过滤，并有效的消除自来水中的氯气，提高自来水的纯净度，通过电机运转，带动搅拌轴转动，使得搅拌杆转动，第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，从而横杆在环形槽内转动，带动搅拌叶转动，实现对自来水的多角度搅拌降温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型水泵、发热管、电机的工作电路图。

图中：1、进水管；2、沉淀箱；3、第一导管；4、水泵；5、第一过滤阀； 6、过滤装置；61、T形按钮；62、第一圆孔；63、第一密封橡胶圈；64、过滤网；65、活性炭棒；66、第一凹槽；67、第二密封橡胶圈；7、加热箱；8、发热管；9、第二导管；10、降温桶；101、电机；102、第二圆孔；103、第三圆孔；104、第三密封橡胶圈；105、搅拌轴；106、搅拌杆；107、第一锥齿轮；108、第二锥齿轮；109、第四圆孔；1010、横杆；1011、搅拌叶；1012、环形槽；11、出水管；12、第二过滤阀；121、凹形卡块；122、第二凹槽； 123、超滤膜；124、第四密封橡胶圈；125、第三凹槽；126、卡柱；127、卡板；128、伸缩杆；129、伸缩柱；1210、挡板；1211、弹簧；1212、限位块； 1213、第五圆孔；1214、第五密封橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工厂用的自来水过滤器，包括进水管1，进水管1的末端连接有沉淀箱2，沉淀箱2的末端连接有第一导管3，第一导管3的前端安装有水泵4，第一导管3的后端安装有第一过滤阀5，第一过滤阀5的内部对称设有过滤装置6，过滤装置6包括T形按钮61、第一圆孔62、第一密封橡胶圈63、过滤网64、活性炭棒65、第一凹槽66、第二密封橡胶圈67，第一过滤阀5的上端对称设有第一圆孔62，第一圆孔62的外侧安装有第一密封橡胶圈63，第一圆孔62的内部安装有T形按钮61，T形按钮61的表面和第一圆孔62的内部均设有螺纹，便于过滤网 64、活性炭棒65的可以离开第一圆孔62、第一凹槽66，利于更换，左侧T 形按钮61的末端连接有过滤网64，右侧T形按钮61的末端连接有活性炭棒 65，第一过滤阀5的下端对称设有第一凹槽66，第一凹槽66的外侧安装有第二密封橡胶圈67，第一导管3的末端连接有加热箱7，加热箱7的内部安装有发热管8，加热箱7的末端连接有第二导管9，第二导管9的末端连接有降温箱10，降温箱10包括电机101、第二圆孔102、第三圆孔103、第三密封橡胶圈104、搅拌轴105、搅拌杆106、第一锥齿轮107、第二锥齿轮108、第四圆孔109、横杆1010、搅拌叶1011，降温箱10的上端中间位置设有第二圆孔102，第二圆孔102的外侧安装有第三密封橡胶圈104，降温箱10的中间位置设有电机101，第二圆孔102的两侧设有若干的第三圆孔103，第二圆孔 102的内部设有搅拌轴105，搅拌轴105的两侧对称设有若干的搅拌杆106，搅拌轴105的下端安装有第一锥齿轮107，搅拌轴105的末端设有第四圆孔 109，第四圆孔109的内部安装有横杆1010，搅拌轴105与横杆1010通过第四圆孔109滑动连接，便于在第一锥齿轮107、第二锥齿轮108的转动时，保证横杆1010可以转动，横杆1010的左侧安装有第二锥齿轮108，第一锥齿轮 107与第二锥齿轮108相啮合，保证第一锥齿轮107在搅拌轴105的带动下，使得第二锥齿轮108可以转动，横杆1010的两侧对称设有搅拌叶1011，降温箱10的末端连接有出水管11，出水管11的中间位置安装有第二过滤阀12，第二过滤阀12包括凹形卡块121、第二凹槽122、超滤膜123、第四密封橡胶圈124、第三凹槽125、卡柱126、卡板127、伸缩杆128、伸缩柱129、挡板 1210、弹簧1211、限位块1212、第五圆孔1213、第五密封橡胶圈1214，凹形卡块121的底端中间位置设有第二凹槽122，第二凹槽122的内部安装有超滤膜123，第二凹槽122的外侧安装有第四密封橡胶圈124，超滤膜123的末端对称设有卡板127，卡板127的外侧安装有卡柱126，凹形卡块121的两侧对称设有第三凹槽125，右侧卡板127的中间位置安装有伸缩柱129，左侧卡板127的中间位置安装有伸缩杆128，伸缩杆128的末端连接有挡板1210，挡板1210的末端连接有弹簧1211，弹簧1211的末端连接有限位块1212，出水管11中间位置的下端设有第五圆孔1213，第五圆孔1213的内侧安装有第五密封橡胶圈1214，沉淀箱2的一侧设有控制面板，控制面板的内部设有水泵开关、发热管开关、电机开关，水泵开关与水泵4通过线路串联，发热管开关与发热管8通过线路串联，电机开关与电机101通过线路串联，水泵开关与发热管开关、电机开关通过线路并联，水泵4的型号为UPA90，实用型水泵，抽水性能高，发热管8的型号为FYDT-01,性能高，升温快，电机101的型号为4RK25GN-C，性能高、耗能低。

本实用新型在具体实施时：当化工厂生产化工产品时，自来水先从进水管1进入沉淀箱2内，且沉淀箱2内撒入大量的氯化铝对自来水内的悬浮物、胶体等物质进行沉淀，这时打开控制面板的水泵开关，水泵4运转，自来水从第一导管3进入第一过滤阀5，过滤装置6开始工作，过滤网64先对自来水内的大颗粒沉淀物进行过滤，然后活性炭棒65再对自来水内的小颗粒沉淀物进行吸附处理，自来水经第一导管3进入加热箱7，这时打开控制面板内的发热管开关，发热管8工作发热，使得加热箱7内的温度迅速升温，对自来水内的多余氯气进行加热处理，自来水经第二导管9进入降温箱10内，这时打开控制面板的电机开关，电机101运转，带动搅拌轴105转动，使得搅拌杆106转动，第一锥齿轮107转动，带动第二锥齿轮108转动，从而横杆1010 在环形槽1012内转动，带动搅拌叶1011转动，实现对自来水的多角度搅拌降温，自来水经出水管11时，这是第二过滤阀12开始工作，超滤膜123对自来水再次过滤，去除水内微小杂质，当化工厂用的自来水过滤器工作一段时间后，可对第一过滤阀5和第二过滤阀12内的过滤网64、活性炭棒65、超滤膜123进行更换，这时，双手按住T形按钮61，用力旋转，使得T形按钮61带动过滤网64、活性炭棒65脱离第一凹槽66、第一圆孔62进行更换，而超滤膜123的更换，需要双手按住卡板127用力压缩，使得伸缩杆128推动挡板1210挤压弹簧1211，进而使得与卡板127相连的卡柱126脱离第三凹槽125，使得超滤膜123脱离第二凹槽122、第五圆孔1213，进行更换，最终复位即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。