齿轮自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮清洗装置，属于齿轮加工领域。

背景技术：

随着全球智能化、自动化的普及，现今机械加工行业机械机器人，机械手臂的应用更加普及，机械智能化以高效率、高质量、低成本的优点渐渐的被我们认可。在齿轮加工领域，现今越来越多的企业采用了从毛坯到成品的智能化设备。但针对于齿轮这种高精度零件，在批量生产中，加工所产生的毛刺、油渍、切削液等污染物是不可避免的，所以在最后齿轮清洗阶段是必不可少的一道工序。但现阶段多数企业采取的方法仍是以人工清洗为主，这种方法不仅效率低、质量差，而且人工费用成本高，大大缩减了企业的最终利润，从而降低了企业在社会中的竞争力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种齿轮自动清洗装置，以填补目前齿轮无自动清洗装置的空白。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

齿轮自动清洗装置，其组成包括：箱体，所述的箱体内的底部具有支架A，箱体内侧壁下部具有支架B，所述的支架A上设有安装孔一，支架A所述的安装孔一内安装有主驱动机构，所述的主驱动机构的丝母设置在连接板一端设有的安装孔二内，主驱动机构的丝母与所述的连接板可拆卸连接，连接板上表面与齿轮安装机构可拆卸连接，连接板另一端设有安装孔三，所述的支架B上设有安装孔四，连接板所述的安装孔三内安装有直线轴承一端，所述的直线轴承另一端安装在支架B所述的安装孔四内，箱体内侧壁上部安装有多个毛刷清洗机构，箱体底板与电箱壳体可拆卸连接，所述的电箱壳体内部底端安装有电箱。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：

本实用新型通过控制电机二（驱动电机），实现被清洗齿轮上下移动，从而防止清洗的杂物污染工作台，而且方便人员安装被清洗齿轮。在箱体内壁安装有多个毛刷清洗机构，清洗毛刷与安装在主轴上的被清洗齿轮配合旋转，从而达到无死角，无残留的清洗齿轮的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视图；

图2是图1中齿轮安装机构的放大图；

图3是图1中的主驱动机构的放大图；

图4是图1中的毛刷清洗机构的放大图；

图5是毛刷清洗机构的主剖视图；

图6是图1中的旋转轴系机构的放大图；

图7是图5中的E处局部放大图；

图8是图6中的F处局部放大图。

上述图中各零部件名称及标号汇总如下：

箱体1、支架A2、支架B3、主驱动机构4、连接板5、齿轮安装机构6、直线轴承7、毛刷清洗机构8、电箱壳体9、电箱10、电机一11、皮带轮A12、皮带13、皮带轮B14、轴承座总成15、丝母16、滚珠丝杠17、基座18、旋转轴系机构19、被清洗齿轮20、轴套21、主轴22、钢球保持架23、上保持片24、接套25、电机二26、联轴器B27、螺纹锁紧套28、连接座29、直流电机30、过度轴31、清洗毛刷32、挡片33、安装座34、毛刷杆35、顶丝36。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1、图3所示，本实施方式披露了一种齿轮自动清洗装置，其组成包括：箱体1，所述的箱体1内的底部具有支架A2，箱体1内侧壁下部具有支架B3，所述的支架A2上设有安装孔一，支架A2所述的安装孔一内安装有主驱动机构4，所述的主驱动机构4的丝母16设置在连接板5一端设有的安装孔二内，主驱动机构4的丝母16与连接板5（通过螺钉）可拆卸连接，连接板5上表面（通过螺钉）与齿轮安装机构6可拆卸连接，连接板5另一端设有安装孔三，所述的支架B3上设有安装孔四，连接板5所述的安装孔三内安装有直线轴承7一端，所述的直线轴承7另一端安装在支架B3所述的安装孔四内，箱体1内侧壁上部安装有多个毛刷清洗机构8，箱体1底板与电箱壳体9（通过螺钉）可拆卸连接，所述的电箱壳体9内部底端安装有电箱10。

具体实施方式二：如图1、图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的主驱动机构4包括：电机一11，所述的电机一11与所述的箱体1底板的外平面（通过螺钉）可拆卸连接，电机一11的电机轴穿过箱体1底板上的通孔设置在箱体1内，电机一11的电机轴上固定装有皮带轮A12，所述的皮带轮A12通过皮带13与皮带轮B14连接，所述的皮带轮B14固定安装在滚珠丝杠17上，所述的滚珠丝杆17上旋接有所述的丝母16，滚珠丝杠17一端安装有轴承座总成15（轴承座总成由轴承座和轴承组成），所述的轴承座总成15固定安装在所述的支架A2的安装孔一内，所述的电箱10给电机一11供电。

具体实施方式三：如图1、图2、图6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的齿轮安装机构6包括：基座18，所述的基座18的底面（通过螺钉）与所述的连接板5上表面可拆卸连接，基座18中间具有中心通孔，基座18所述的中心通孔内安装有旋转轴系机构19，所述的旋转轴系机构19的主轴22上安装有被清洗齿轮20。

具体实施方式四：如图1、图2、图6、图8所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述的旋转轴系机构19包括：轴套21，所述的轴套21中间具有轴孔，轴套21所述的轴孔内插入有主轴22，所述的主轴22与轴套21之间安装有钢球保持架23，轴套21上平面与上保持片24贴合，所述的上保持片24与主轴22的轴肩下表面贴合，轴套21的下端面与接套25的上端面（通过螺钉）可拆卸连接，所述的接套25下端面（通过螺钉）与电机二26可拆卸连接，所述的电机二26的电机轴通过联轴器B27与主轴22的下端连接，主轴22外壁下端设有外螺纹，主轴22与螺纹锁紧套28螺纹连接，所述的电箱10还给电机二26供电。

具体实施方式五：如图1、图4、图5、图7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述的毛刷清洗机构8均包括：连接座29，连接座29所述的球形凹槽与毛刷杆35一端的阻尼球铰铰接，且连接座29与毛刷杆35一端的阻尼球铰通过顶丝36固定连接，所述的毛刷杆35上安装有安装座34，所述的安装座34（通过螺钉）与直流电机30可拆卸连接，所述的直流电机30的电机轴上安装有过度轴31（过渡轴31上设有中心轴孔，直流电机30的电机轴安装在过渡轴的中心轴孔内），所述的过渡轴31外侧安装有清洗毛刷32，过渡轴31外端安装有挡片33，所述的电箱10还给直流电机30供电。

齿轮安装机构6上下位置的调节是这样实现的：电机一11工作，电机一11的电机轴旋转带动皮带轮A12转动，并通过皮带13带动皮带轮B14转动，将动力传递给滚珠丝杠17，由于丝母16与滚珠丝杠17旋接，丝母16又安装在连接板5的安装孔二内，因而通过丝母16带动连接板5上下移动，从而使得齿轮安装机构6实现上下移动，直线轴承7在连接板5上下移动过程中起到导向的作用。