一种锅炉软化水设备的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体为一种锅炉软化水设备。

背景技术：

锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水去硬预处理装置，去除原水中的钙、镁离子，使锅炉内部不再结水垢，从而提高锅炉热交换利用率，保障锅炉的安全稳定运行，锅炉补给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能较低，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起爆炸事故，普及锅炉软水设备，对确保锅炉安全经济运行、提高锅炉效率、延长锅炉使用年限、节约能源具有很重要的意义，而传统的锅炉软化水设备在使用过程中缺乏单独的除尘仓，无法对原水中的杂质进行清除，导致水中杂质在软水树脂中堆积，影响软化的效率，且在软化水过程中，一般采用直管对原水进行软化，为保证软化效果，导致软水树脂罐体长度过长，体积较大，增加了装置的生产成本，在吸盐再生过程中，传统设备将盐水注入树脂管体之后无法形成回流，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉软化水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉软化水设备，包括架体，所述架体上设置有软水树脂罐，且软水树脂罐顶部的中间位置处设置有除尘罐，所述除尘罐的顶部设置有法兰接头，且法兰接头顶部的中间位置处设置有入水口，所述除尘罐一端底部的中间位置处设置有原水出口，且原水出口通过水管与软水树脂罐连通，所述软水树脂罐一侧的顶部设置有软化水出口，所述软水树脂罐远离软化水出口一侧的顶部设置有盐水入口，且软水树脂罐远离软化水出口一侧的中间位置处设置有盐水仓，所述盐水仓顶部的中间位置处设置有盐泵，且盐泵的输入端通过水管与盐水仓连通，所述盐泵的输出端通过水管与盐水入口连通，所述盐水仓远离软化水出口一侧的中间位置处设置有加热器，所述盐水仓底部的中间位置处设置有电磁阀，且电磁阀的输出端设置有回流管，所述软水树脂罐的内部设置有软水树脂，且软水树脂罐内部顶端的中间位置处设置有三通管，所述三通管底部的中间位置处设置有第一通口，所述三通管的一端设置有第二桶口，所述回流管远离电磁阀的一端与第二桶口连通，所述三通管远离第二桶口的一端设置有第三通口，且第三通口通过水管与软化水出口连通，所述软水树脂罐内部的中间位置处设置有软水吸收管，且软水吸收管的顶部与第一通口连通，所述软水吸收管的侧壁上均匀设置有导流叶片。

优选的，所述架体的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述尘罐与法兰接头之间设置有密封圈。

优选的，所述软化水出口下方的软水树脂罐上设置有压力表。

优选的，所述盐水仓一端的中间位置处设置有刻度线。

优选的，所述除尘罐内部除尘滤网的下方设置有石墨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉软化水设备安装有除尘罐，利用除尘罐内部的除尘滤网，便于对原水中的杂质进行清除，防止杂质在柔水树脂中进行堆积，提高了软化的效率，软水树脂罐内部导流叶片的设置，提高了原水在软水树脂罐内部的滞留时间，使得原水的软化更加彻底，同时，减少了装置的体积，节约了生产成本，第二通口一端回流管的设置，与盐泵配合使用，便于对盐水溶液进行回流，提高了盐水的利用率，节约了资源，盐水仓一侧加热器的设置，不仅提高了盐水的溶解速度，增大了盐水的浓度，同时热盐溶液加快了化学反应的进行，提高了树脂再生的速率，节省了时间，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的三通管结构示意图。

图中：1、架体；2、软水树脂罐；3、导流叶片；4、软水树脂；5、软水吸收管；6、压力表；7、软化水出口；8、三通管；9、除尘罐；10、法兰接头；11、入水口；12、除尘滤网；13、石墨层；14、回流管；15、盐水入口；16、盐泵；17、盐水仓；18、加热器；19、电磁阀；20、第一通口；21、第二通口；22、第三通口；23、原水出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种锅炉软化水设备，包括架体1，架体1上设置有软水树脂罐2，且软水树脂罐2顶部的中间位置处设置有除尘罐9，除尘罐9的顶部设置有法兰接头10，且法兰接头10顶部的中间位置处设置有入水口11，除尘罐9一端底部的中间位置处设置有原水出口23，且原水出口23通过水管与软水树脂罐2连通，软水树脂罐2一侧的顶部设置有软化水出口7，软水树脂罐2远离软化水出口7一侧的顶部设置有盐水入口15，且软水树脂罐2远离软化水出口7一侧的中间位置处设置有盐水仓17，盐水仓17顶部的中间位置处设置有盐泵16，且盐泵16的输入端通过水管与盐水仓17连通，盐泵16的输出端通过水管与盐水入口15连通，盐水仓17远离软化水出口7一侧的中间位置处设置有加热器18，盐水仓17底部的中间位置处设置有电磁阀19，且电磁阀19的输出端设置有回流管14，软水树脂罐2的内部设置有软水树脂4，且软水树脂罐2内部顶端的中间位置处设置有三通管8，三通管8底部的中间位置处设置有第一通口20，三通管8的一端设置有第二桶口21，回流管14远离电磁阀19的一端与第二桶口21连通，三通管8远离第二桶口21的一端设置有第三通口22，且第三通口22通过水管与软化水出口7连通，软水树脂罐2内部的中间位置处设置有软水吸收管5，且软水吸收管5的顶部与第一通口20连通，软水吸收管5的侧壁上均匀设置有导流叶片3。

在本实施中：架体1的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的稳定性，除尘罐9与法兰接头10之间设置有密封圈。提高了除尘罐9与法兰接头10之间的密闭性，软化水出口7下方的软水树脂罐2上设置有压力表6，便于观测软水树脂罐2内部的压强，盐水仓17一端的中间位置处设置有刻度线，便于对盐水溶液进行观测，除尘罐9内部除尘滤网12的下方设置有石墨层13，便于除去原水溶液中的氯气。

工作原理：使用前，接通电源，使用时，将原水溶液从入水口11内部注入到除尘罐9的内部，利用除尘滤网12清除原水内部的杂质，同时利用石墨层13除去原水内部的氯气，除尘过后的原水经远水出口23进入到软水树脂罐2的内部，通过软水树脂4对远水进行柔化，利用导流叶片3提高原水在软水树脂管2内部停留时间，提高软化效率，软化后的原水，存储在软水吸收管5内部，经软化水出口7排出，原水软化之后，打开加热器18，对盐水仓17内部的盐溶液进行加热，盐水加热完成之后，打开盐泵15与电磁阀19，将盐水注入到软水树脂罐2的内部，对软水树脂4进行再生，配合回流管14将盐溶液进行循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。