一种电浆清洗设备的制作方法

本实用新型涉及工业清洗装置技术领域，具体涉及一种电浆清洗设备。

背景技术：

在对于很多卷绕材料，大都需要加工成单片后才能利用现有的等处理设备进行处理。这不仅使得加工过程复杂，加工工序繁琐，生产效率低下，而且也大大地增加了生产成本。当前有少部分能够做到真空下自动收放卷进行等离子体表面处理，但清理的效率不高、效果不好，而且容易对材料和设备造成污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可延长SUS不锈钢板在机体内经过的时间，进而提高清洗效率的电浆清洗设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电浆清洗设备，包括机体，机体的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有等离子发生装置，机体的两端还分别设置有收卷装置和放卷装置，机体的内壁上对立设置有主滑槽和副滑槽，主滑槽和副滑槽在同一个水平面上，主滑槽内还活动设置有滑块，主滑槽一端的机体的内壁上还设置有气缸，且气缸的活塞杆与滑块连接，机体的内还设置有主动辊、压辊和调节辊，主滑槽和副滑槽之间设置有调节辊，调节辊包括调节辊本体，调节辊本体的两端分别设置有第一固定支撑辊和第二固定支撑辊，第一固定支撑辊和第二固定支撑辊之间的调节辊本体上还活动设置有若干活动支撑辊，相邻两个支撑辊之间的调节辊本体上还均套设有螺旋弹簧，调节辊本体的一端与滑块活动连接，调节辊本体的另一端活动设置在副滑槽内。

优选的，所述滑块为中空状结构，滑块包括滑块壳体，滑块壳体活动设置在主滑槽内，滑块壳体内还设置有缓冲槽，缓冲槽内设置有三角形缓冲块，三角形缓冲块的一端活动设置在缓冲槽内，三角形缓冲块的另一端上设置有弧形板，且三角形缓冲块的长度方向与缓冲槽的长度方向相同，三角形缓冲块的长度与缓冲槽的长度相同，调节辊本体的一端活动设置在弧形板内，当收卷装置或放卷装置张力过大时，对调节辊产生压力，通过三角形缓冲块压进缓冲槽内对张力进行缓冲，张力越大，三角形缓冲块压进缓冲槽内的深度就越深。

优选的，所述主动辊设置在靠近放卷装置端的机体内，压辊设置在靠近收卷装置端的机体内，且主动辊至机体底面的距离大于压辊至机体底面的距离，便于通过调节辊对主动辊和压辊之间的SUS不锈钢板的长度进行调节，可增加主动辊和压辊之间的SUS不锈钢板的长度，从而延长SUS不锈钢板在机体内经过的时间，进而提高清洗效果。

优选的，所述第一固定支撑辊和第二固定支撑辊均转动设置在调节辊本体上，第一固定支撑辊、第二固定支撑辊和活动支撑辊的直径均相同，且第一固定支撑辊、第二固定支撑辊和活动支撑辊为同一条轴心线，有利于调节辊本体能对SUS不锈钢板在传送中起到导向作用。

优选的，所述活动支撑辊等距设置在调节辊本体上，活动支撑辊的直径大于调节辊本体的直径，且活动支撑辊活动套设在调节辊本体上，一方面活动支撑辊对SUS不锈钢板在传送中起到导向作用；另一方面有利于SUS不锈钢板的散热。

优选的，所述螺旋弹簧的外径小于活动支撑辊的直径，可防止SUS不锈钢板在传送过程中，螺旋弹簧与SUS不锈钢板之间接触摩擦。

优选的，所述三角形缓冲块为弹性橡胶材料制成，便于当收卷装置或放卷装置张力过大时，对调节辊产生压力，通过三角形缓冲块压进缓冲槽内对张力进行缓冲，张力越大，三角形缓冲块压进缓冲槽内的深度就越深。

本实用新型的有益效果：

(1)调节辊本体可对SUS不锈钢板在传送中起到导向作用，活动支撑辊等距设置，可起到良好的散热作用；

(2)可通过调节辊对主动辊和压辊之间的SUS不锈钢板的长度进行调节，可增加主动辊和压辊之间的SUS不锈钢板的长度，从而延长SUS不锈钢板在机体内经过的时间，进而提高清洗效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种电浆清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种电浆清洗设备的副滑槽位置示意图；

图3为本实用新型一种电浆清洗设备的滑块结构示意图；

图4为本实用新型一种电浆清洗设备的调节辊结构示意图；

图5为本实用新型一种电浆清洗设备的主动辊、压辊和调节辊位置示意图；

附图标记为：1、机体；11、主动辊；12、压辊；13、调节辊；131、调节辊本体；132、第一固定支撑辊；133、第二固定支撑辊；134、活动支撑辊；135、螺旋弹簧；2、顶盖；21、等离子发生装置；3、收卷装置；4、放卷装置；5、主滑槽；51、滑块；511、滑块壳体；6、副滑槽；7、缓冲槽；8、三角形缓冲块；9、弧形板；10、气缸。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-5所示，为本实施例的一种电浆清洗设备，包括机体1，机体1的顶部设置有顶盖2，顶盖2上设置有等离子发生装置21，机体1的两端还分别设置有收卷装置3和放卷装置4，机体1的内壁上对立设置有主滑槽5和副滑槽6，主滑槽5和副滑槽6在同一个水平面上，主滑槽5内还活动设置有滑块51，主滑槽5一端的机体1的内壁上还设置有气缸10，且气缸10的活塞杆与滑块51连接，机体1的内还设置有主动辊11、压辊12和调节辊13，主滑槽5和副滑槽6之间设置有调节辊13，调节辊13包括调节辊本体131，调节辊本体131的两端分别设置有第一固定支撑辊132和第二固定支撑辊133，第一固定支撑辊132和第二固定支撑辊133之间的调节辊本体131上还活动设置有若干活动支撑辊134，相邻两个支撑辊134之间的调节辊本体131上还均套设有螺旋弹簧135，调节辊本体131的一端与滑块51活动连接，调节辊本体131的另一端活动设置在副滑槽6内。

滑块51为中空状结构，滑块51包括滑块壳体511，滑块壳体511活动设置在主滑槽5内，滑块壳体511内还设置有缓冲槽7，缓冲槽7内设置有三角形缓冲块8，三角形缓冲块8的一端活动设置在缓冲槽7内，三角形缓冲块8的另一端上设置有弧形板9，且三角形缓冲块8的长度方向与缓冲槽7的长度方向相同，三角形缓冲块8的长度与缓冲槽7的长度相同，调节辊本体131的一端活动设置在弧形板9内，当收卷装置3或放卷装置4张力过大时，对调节辊13产生压力，通过三角形缓冲块8压进缓冲槽7内对张力进行缓冲，张力越大，三角形缓冲块8压进缓冲槽7内的深度就越深，主动辊11设置在靠近放卷装置4端的机体1内，压辊12设置在靠近收卷装置3端的机体1内，且主动辊11至机体1底面的距离大于压辊12至机体1底面的距离，便于通过调节辊13对主动辊11和压辊12之间的SUS不锈钢板的长度进行调节，可增加主动辊11和压辊12之间的SUS不锈钢板的长度，从而延长SUS不锈钢板在机体1内经过的时间，进而提高清洗效果，第一固定支撑辊132和第二固定支撑辊133均转动设置在调节辊本体131上，第一固定支撑辊132、第二固定支撑辊133和活动支撑辊134的直径均相同，且第一固定支撑辊132、第二固定支撑辊133和活动支撑辊134为同一条轴心线，有利于调节辊本体131能对SUS不锈钢板在传送中起到导向作用，活动支撑辊134等距设置在调节辊本体131上，活动支撑辊134的直径大于调节辊本体131的直径，且活动支撑辊134活动套设在调节辊本体131上，一方面活动支撑辊134对SUS不锈钢板在传送中起到导向作用；另一方面有利于SUS不锈钢板的散热，螺旋弹簧135的外径小于活动支撑辊134的直径，可防止SUS不锈钢板在传送过程中，螺旋弹簧135与SUS不锈钢板之间接触摩擦，三角形缓冲块8为弹性橡胶材料制成，便于当收卷装置3或放卷装置4张力过大时，对调节辊13产生压力，通过三角形缓冲块8压进缓冲槽7内对张力进行缓冲，张力越大，三角形缓冲块8压进缓冲槽7内的深度就越深。

本实用新型的使用方法是：先将SUS不锈钢板放置在放卷装置4上，再将SUS不锈钢板的一端依次从主动辊11的顶部和压辊12的底部穿过后，主动辊11和压辊12之间的SUS不锈钢板的状态为非弯曲状态，再将SUS不锈钢板的一端固定在收卷装置3上，使得SUS不锈钢板边收卷边通过等离子发生装置21进行清洗；通过气缸10带动滑块51在主滑槽5内移动，将调节辊13抵触在主动辊11和压辊12之间的SUS不锈钢板上，使得主动辊11和压辊12之间的SUS不锈钢板由非弯曲状态变成弯曲状态，从而延长SUS不锈钢板在机体1内经过的时间，进而提高清洗效果；当收卷装置3或放卷装置4张力过大时，对调节辊13产生压力，通过三角形缓冲块8压进缓冲槽7内对张力进行缓冲，张力越大，三角形缓冲块8压进缓冲槽7内的深度就越深。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。