一种检验科用试管内外壁同步高效清洗装置的制作方法

本实用新型涉及检验科用设备技术领域，具体是一种检验科用试管内外壁同步高效清洗装置。

背景技术：

检验科用每天都要用到很多试管，用完的试管囚内壁沾有液体或者粘附有固态物质，需要进行清洗以备下一次使用。目前，试管的清洗一般采用人工清洗的方式，通过试管刷在试管内壁上的旋转实现对试管的清洗。这种清洗方式下，需要人带上医学手套手持试管刷进行，以防止试管中的残留液体对人的手部造成腐蚀，同时也便于手部卫生。但这种清洗试管的方式清洗效率低，而且一根根试管的清洗容易造成水资源的浪费，一般的试管清洗机都只能对试管的内壁进行清洗，而试管的外壁却不能被有效的清洗，清洗效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检验科用试管内外壁同步高效清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检验科用试管内外壁同步高效清洗装置，包括门形支撑板、清洗装置、电机、主动齿轮、从动齿轮和主水管，所述门形支撑板固定于框体内，门形支撑板上方并排等距设有多个清洗装置，清洗装置包括清洗筒和清洗管，所述清洗筒底端开口，清洗筒筒壁为中空结构，清洗筒内侧壁上环向等距固定有三组第一毛刷，每组第一毛刷沿清洗筒长度方向竖直设置，清洗筒内腔顶部中间固定有清洗管，清洗管为中空结构，清洗管的中空内腔与清洗筒筒壁的中空内腔连通，清洗管表面环向等距固定有三组第二毛刷，每组第二毛刷沿清洗管长度方向竖直设置，清洗筒筒壁上位于相邻两组第一毛刷之间及清洗管管壁上位于相邻两组第二毛刷之间均等距开设有喷液孔，清洗筒顶端固定有中空转轴，中空转轴顶端与门形支撑板顶部下表面转动连接，中空转轴中段安装有从动齿轮，相邻中空转轴上的从动齿轮相互啮合，所述门形支撑板右侧壁上部安装有电机，电机的输出轴端部安装有主动齿轮，主动齿轮与其邻近的从动齿轮啮合，门形支撑板上方设有主水管，主水管上等距设有分水管，分水管与清洗装置一一对应，分水管另一端贯穿中空转轴并与清洗筒顶部筒壁的中空内腔连通，门形支撑板下方设有固定板,固定板上等距开设有多个通孔，通孔位于清洗装置正下方，通孔内设有海绵圈，海绵圈内穿设有试管，固定板两侧均固定有滑块，滑块与门形支撑板侧壁滑动连接，滑块顶部一侧连接有牵引绳，牵引绳另一端与绕线装置连接，绕线装置安装于门形支撑板侧壁上部。

作为本实用新型进一步的方案：所述框体左下部设有排液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述主水管与外部供液设备连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述通孔的数量与清洗装置的数量相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗管和清洗筒的长度值大于试管的长度值。

作为本实用新型进一步的方案：所述门形支撑板侧壁上开设有与滑块配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有电机、主动齿轮、从动齿轮和清洗装置，所述清洗装置清洗装置包括清洗筒和清洗管，清洗筒侧壁上环向等距固定有三组第一毛刷，清洗管表面环向等距固定有三组第二毛刷，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，由于相邻从动齿轮相互啮合，所以从动齿轮带动清洗装置转动，从而第一毛刷对试管外壁进行转动刷动，同时第二毛刷对试管内壁进行转动刷动，提高了试管的清洗效率，设有主水管和分水管，外部供液设备工作，清洗液进入主水管内，然后进入分水管内后由清洗筒侧壁和清洗管管壁上的喷液孔喷出，对试管内外壁同时进行消毒清洗，进一步提高了清洗效率。

附图说明

图1为检验科用试管内外壁同步高效清洗装置的结构示意图。

图2为检验科用试管内外壁同步高效清洗装置中清洗装置的截面的结构示意图。

图3为检验科用试管内外壁同步高效清洗装置中固定板的结构示意图。

图中：1-门形支撑板、2-牵引绳、3-试管、4-清洗装置、5-第一毛刷、6-第二毛刷、 7-清洗管、8-电机、9-主动齿轮、10-从动齿轮、11-中空转轴、12-分水管、13-主水管、14-喷液孔、15-清洗筒、16-绕线装置、17-滑块、18-固定板、19-框体、20-通孔、21-海绵圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种检验科用试管内外壁同步高效清洗装置，包括门形支撑板1、清洗装置4、电机8、主动齿轮9、从动齿轮10和主水管13，所述门形支撑板1固定于框体19内，框体19左下部设有排液管，门形支撑板1上方并排等距设有多个清洗装置4，清洗装置4包括清洗筒15和清洗管7，所述清洗筒15底端开口，清洗筒15筒壁为中空结构，清洗筒15内侧壁上环向等距固定有三组第一毛刷5，每组第一毛刷5沿清洗筒15长度方向竖直设置，清洗筒15内腔顶部中间固定有清洗管7，清洗管 7为中空结构，清洗管7的中空内腔与清洗筒15筒壁的中空内腔连通，清洗管7表面环向等距固定有三组第二毛刷6，每组第二毛刷6沿清洗管7长度方向竖直设置，清洗筒15筒壁上位于相邻两组第一毛刷5之间及清洗管7管壁上位于相邻两组第二毛刷6之间均等距开设有喷液孔14，清洗筒15顶端固定有中空转轴11，中空转轴11顶端与门形支撑板1 顶部下表面转动连接，中空转轴11中段安装有从动齿轮10，相邻中空转轴11上的从动齿轮10相互啮合，所述门形支撑板右侧壁上部安装有电机8，电机8的输出轴端部安装有主动齿轮9，主动齿轮9与其邻近的从动齿轮10啮合，门形支撑板1上方设有主水管13，主水管13与外部供液设备连接，主水管13上等距设有分水管12，分水管12与清洗装置 4一一对应，分水管12另一端贯穿中空转轴11并与清洗筒15顶部筒壁的中空内腔连通，门形支撑板1下方设有固定板18,固定板18上等距开设有多个通孔20，通孔20的数量与清洗装置4的数量相同，通孔20位于清洗装置4正下方，通孔20内设有海绵圈21，海绵圈21内穿设有试管3，海绵圈21在对试管3进行夹紧固定的同时能够对试管3进行保护，所述清洗管7和清洗筒15的长度值大于试管3的长度值，固定板18两侧均固定有滑块17，滑块17与门形支撑板1侧壁滑动连接，门形支撑板1侧壁上开设有与滑块17配合的滑槽，滑块17顶部一侧连接有牵引绳2，牵引绳2另一端与绕线装置16连接，绕线装置16安装于门形支撑板1侧壁上部。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将试管3穿设于海绵圈21内，海绵圈21在对试管3下部进行夹紧固定的同时能够对试管3进行保护，然后启动绕线装置 16，绕线装置16通过牵引绳2拉动滑块17从而带动固定板18向上运动，固定板18带动试管3向上运动直至试管3内腔底部与清洗管7底端接触，然后启动电机8，电机8带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮10转动，由于相邻从动齿轮10相互啮合，所以从动齿轮10带动清洗装置4转动，从而第一毛刷5对试管3外壁进行转动刷动，同时第二毛刷6对试管3内壁进行转动刷动，提高了试管3的清洗效率，同时外部供液设备工作，清洗液进入主水管13内，然后进入分水管12内后由清洗筒15侧壁和清洗管7管壁上的喷液孔14喷出，对试管3内外壁同时进行消毒清洗，进一步提高了清洗效率，清洗完成后，控制绕线装置6反转，固定板18下降直至试管3与清洗装置4完全脱离，将试管3取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。