一种山羊养殖厂污水处理器的制作方法

本实用新型涉及山羊养殖技术领域，具体为一种山羊养殖厂污水处理器。

背景技术：

污水处理：为使污水达到排出某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，在动物养殖业中，最大的污水来源便是日常的养殖场清理工作，夹杂大量动物粪便的污水不能直接排入环境中，而现有的养殖场污水处理设备需要事先建立污水池将污水中的液体与粪便进行固液分离，费时费力，鉴于此，我们提出一种山羊养殖厂污水处理器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种山羊养殖厂污水处理器，以解决上述背景技术中提出的养殖场污水处理时需建立污水池将污水中的液体和粪便进行固液分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种山羊养殖厂污水处理器，包括主体和焊接于所述主体底面的底脚，所述主体内部的右侧部位设有固液分离室，所述主体内部的左侧部位从上往下依次设有过滤室、接触氧化一室与接触氧化二室、混合反应室、排污室与消毒室和清水室；

所述固液分离室顶部开设有进污口，所述进污口下方安装有网状结构的传送带，所述传送带通过连杆与所述固液分离室的顶端固定连接，所述主体的顶部外表面设有传送电机，所述传送电机的输出轴与所述传送带的输入轴相连接，所述传送带的右下方开设有固状物出口，所述固液分离室的中部固定有第一隔板，所述第一隔板的上表面搭接有滤网，所述固液分离室底部固定有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管道，所述输送管道贯穿所述固液分离室的左上侧内壁并与所述过滤室相连通。

优选的，所述过滤室左端设有第二隔板，所述接触氧化二室右端设有第四隔板，所述混合反应室左端设有第五隔板。

优选的，所述固状物出口的底面为一块斜行挡板，所述斜行挡板顶部位于所述传送带的下方，所述斜行挡板的底部伸出所述主体的外壁。

优选的，所述第一隔板对称焊接固定于所述固液分离室的内壁，所述第一隔板呈两层分布且同一层的第一隔板位于同一水平面。

优选的，所述过滤室内安装有若干等间距排布的第一滤板。

优选的，所述接触氧化一室与接触氧化二室之间设有第三隔板，所述第三隔板的底部安装有通管。

优选的，所述排污室与所述消毒室之间设有第二滤板，所述排污室左侧设有贯穿所述主体外壁的排污口，所述消毒室顶部安装有消毒灯。

优选的，所述清水室的左侧设有贯穿所述主体外壁的排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该山羊养殖厂污水处理器通过固液分离室里的网状传送带的运转，将污水中的液体和固体进行固液分离，解决了养殖场需要额外建立污水池的问题，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图中：1、主体；11、底脚；12、进污口；13、传送电机；14、固状物出口；141、斜行挡板；15、排气口；2、固液分离室；21、传送带；211、连杆；22、滤网；23、输送泵；24、输送管道；25、第一隔板；3、过滤室；31、第一滤板；32、第二隔板；4、接触氧化一室；41、第三隔板；411、通管；5、接触氧化二室；51、第四隔板；6、混合反应室；61、第五隔板；7、排污室；71、第二滤板；72、排污口；8、消毒室；81、消毒灯；9、清水室；91、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种山羊养殖厂污水处理器，如图1和图2所示，包括主体1和焊接于主体1底面的底脚11，主体1内部的右侧部位设有固液分离室2，主体1内部的左侧部位从上往下依次设有过滤室3、接触氧化一室4与接触氧化二室5、混合反应室6、排污室7与消毒室8和清水室9。

本实施例中，过滤室3左端设有第二隔板32，使过滤室32左端与主体1内壁形成通道并与接触氧化一室4相接通。

本实施例中，接触氧化一室4与接触氧化二室5之间设有第三隔板41，第三隔板41底部安装有通管411，使,接触氧化一室4与接触氧化二室5相连通。

本实施例中，接触氧化二室5右端设有第四隔板51，第四隔板51与固液分离室2的侧壁形成通道并与混合反应室6相接通。

本实施例中，混合反应室6左端设有第五隔板61，使混合反应室6左端与主体1内壁形成通道并与排污室7相接通。

本实施例中，主体1的顶部安装有排气孔15，排气孔15贯穿主体1的外壁与过滤室3的左端相连通，排除污水在处理过程中产生的废气，防止主体1内部气压过高。

本实施例中，过滤室3内安装有四块涤纶布材料的第一滤板31，再次将污水内的细小固状物进行过滤，涤纶布材料拥有耐酸、耐弱碱、耐磨和耐腐的性能，具有很高的性价比。

如图1和图2所示，固液分离室2顶部开设有进污口12，进污口12下方安装有传送带21，传送带21的右下方开设有固状物出口14，固液分离室2的中部固定有第一隔板25，固液分离室2底部安装有输送泵23。

本实施例中，传送带21通过连杆211与固液分离室2的顶端焊接固定，能使传送带21更加牢固，增加了传送带12运转时的稳定性，传送带21为网状结构，能够使污水中的液体能够穿过传送带，而污水中的粪便部分则停留传送带21的表面。

本实施例中，主体1的顶部外表面通过螺栓固定有传送电机13，传送电机13的输出轴与传送带21的输入轴通过皮带相连接，当传送电机13运转时能够带动传送带21运转。

本实施例中，固状物出口14的底面为一块斜行挡板141，斜行挡板141顶部位于传送带21的下方，斜行挡板141的底部伸出主体1的外壁，能够将未通过传送带21的粪便通过斜行挡板141排出主体1以便于集中处理。

本实施例中，输送泵23的输出端与过滤室3的右端通过输送管道24相连通，当输送泵23接通电源时，输送泵23将固液分离室2底部的液体部分通过输送管道24输送至过滤室3。

本实施例中，第一隔板25对称焊接固定于固液分离室2的内壁，第一隔板25呈两层分布且同一层的第一隔板25位于同一水平面，第一隔板25的上表面搭接有不锈钢材质的滤网22，由于水平分布的第一隔板25，使得滤网22呈水平放置状态，滤网22能将经过传送带21过滤后的污水进一步的过滤，分离出大型固状物体。

如图1所示，排污室7左端安装有贯穿主体1外壁的排污口72，排污室7与消毒室8通过第二滤板71相隔开，消毒室8的顶部安装有消毒灯81，清水室9的左侧设有贯穿主体1外壁的排水口91。

本实施例中，第二滤板71为活性炭材质，能够有效的对经过混合反应室6处理的水进行除臭和脱色。

本实施例中，消毒灯81采用紫外线灯具，紫外线能够消灭水中的细菌和微生物，达到进一步净化水质的目的。

本实施例的山羊养殖厂污水处理器在工作时，将养殖场的废水管道与进污口12相连接，当养殖场开始清理工作时，接通传送电机13的电源，传送电机13进行转动并通过皮带带动传送带12转动，此时大量夹杂动物粪便的污水从进污口12流进固液分离室2，由于网状结构的传送带21，养殖场污水从进污口12注入时液体能穿过传送带21并继续下落，而污水中夹杂的大量粪便由于不能穿过传送带21因而保留在传送带21表面，在传送带21的运转过程中将粪便落在固状物出口14底面的斜行挡板141表面并沿斜行挡板141流出主体1，穿过传送带21的污水在两层滤网22的再次过滤下流至固液分离室2的底部，通过接通螺栓固定安装于固液分离室2底面的输送泵23电源，输送泵23将污水通过输送管道24输送至过滤室3，此时污水经由过滤室3内的四块第一滤板31过滤后流出，再经过接触氧化一室4、接触氧化二室5和混合反应室6的处理下流入排污室7，经过排污室7右端的活性炭材料的第二滤板71作用下进行除臭和脱色，在消毒室8顶部消毒灯81的作用下进行杀菌处理，最终流出可再次利用的清水并流入清水室9并通过排水口91排出，在长时间使用后，排污室7存积的污泥可通过排污口72进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。