一种玻璃清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种清洗设备，特别涉及一种玻璃清洗机。

背景技术：

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有技术中的玻璃清洗机在对玻璃进行清洗时通常只经历一次清洗过程，清洗效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种玻璃清洗机。

本实用新型的技术方案是构造一种玻璃清洗机，包括壳体和设置在壳体内的清洗部分、脱水部分以及设置在壳体下侧的传送辊，其中：所述脱水部分包括依次设置在壳体后段的吸水辊和高压风嘴；所述清洗部分包括设置在壳体内的粗洗盘、精洗盘和喷淋装置。

所述粗洗盘和精洗盘均对称分布在壳体的上、下两侧。

所述粗、精洗盘与壳体之间均设置有升降机构。

所述粗洗盘上设有软毛刷，所述精洗盘上设置有清洁棉。

所述喷淋装置包括对称分布在壳体的上、下两侧的高压喷嘴。

所述高压喷嘴设置在相邻两传送辊之间。

所述吸水辊表面设置有吸水层。

本实用新型的优点及有益效果：本玻璃清洗机采用粗、精洗的方式对玻璃表面进行深度的清洁，并且配备了吸水辊和高压风嘴对清洗后的玻璃表面进行脱水，清洗效果极佳。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分体结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图。

图4是本实用新型A处的局部示意图。

图5是本实用新型B处的局部示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1~5所示，该玻璃清洗机包括壳体1和设置在壳体1内的清洗部分、脱水部分以及设置在壳体1下侧的传送辊2，其中：所述脱水部分包括依次设置在壳体后段的吸水辊3和高压风嘴4；所述清洗部分包括设置在壳体内的粗洗盘5、精洗盘6和喷淋装置。

所述粗洗盘5和精洗盘6均对称分布在壳体1的上、下两侧。

所述粗、精洗盘与壳体1之间均设置有升降机构7。

所述粗洗盘5上设有软毛刷8，所述精洗盘6上设置有清洁棉9。

所述喷淋装置包括对称分布在壳体1上、下两侧的高压喷嘴10。

所述高压喷嘴10设置在相邻两传送辊2之间。

所述吸水辊3表面设置有吸水层11。

本实用新型结构原理：粗洗盘和精洗盘对称分布在壳体的上、下两侧，能够同时对玻璃的正、反两面进行清洗；升降机构能够调节粗、精洗盘的清洗位置，以便适用于不同厚度玻璃的清洗；粗洗盘上的软毛刷能够出去玻璃表面较顽固的污渍，精洗盘上的清洁棉能够更全面的清洗掉玻璃上的残余污渍；吸水辊能够将玻璃上的水滴去除，高压风嘴能够去除玻璃表面残余的水渍。

本实用新型工作原理：待清洗的玻璃通过传送辊运输至机器内部，通过高压喷嘴喷出的水将玻璃表面的杂质进行预清除，再依次通过粗洗盘、精洗盘对玻璃表面进行初步清洁和深度清洁。进过清洗后的玻璃依次通过两组吸水辊将表面水珠洗干，再通过机器尾部的高压风嘴除去残余水气，整个清洗完成。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。