一种药瓶双轨高压汽水喷射洗涤设备的制作方法

本实用新型涉及药物自动化生产设备，特别是一种药瓶双轨高压汽水喷射洗涤设备。

背景技术：

药瓶作为药物盛装的容器，在灌装药物之前，需要对其进行清洗、干燥、杀菌的步骤。目前较为普遍采用的药瓶清洗方式是先将药瓶盛装到一上端开口的容置框内，再将该容置框移至装有清水的清洗槽内，驱动容置框相对清洗槽反复地上下运动从而对药瓶进行清洗，或者是直接将药瓶放置于清洗槽内，然后驱动清洗槽转动从而清洗药瓶；目前药瓶清洗的方法还有汽水加压喷射洗涤法，主要是是通过加压的方法,增大二氧化碳的溶解度,让较多的二氧化碳溶解在水里，在摇晃汽水时会增加瓶中的气压，使汽水在压力的作用下会喷出来达到清洗安瓿瓶内部的效果，但汽水加压喷射洗涤法所用的洗涤设备单次洗涤的药瓶数量有限，药瓶收放操作较为繁琐，自动化程度不高，清洗的效率较低，而大型的清洗设备又较长，占地面积较大，对清洗车间的建筑要求较高，且设备成本较高，清洗方式不够灵活，导致药品生产成本较高。因此，现有的药瓶洗涤设备存在药瓶清洗效果较差，清洗操作复杂，药瓶收放操作繁琐，清洗方式不够灵活，自动化程度较低的问题，导致药品生产成本偏高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种药瓶双轨高压汽水喷射洗涤设备。本实用新型结构紧凑，清洗方式可靠，清洗效率较高，药瓶收放操作简单，自动化程度较高，不仅提高了药瓶清洗效果，而且降低了清洗成本，进而降低了药品生产成本。

本实用新型的技术方案：一种药瓶双轨高压汽水喷射洗涤设备，包括洗涤机机箱，洗涤机机箱上方设有喷头机架；所述洗涤机机箱上表面设有洗瓶机盘，洗瓶机盘上设有洗瓶轨道，洗瓶机盘一端设有进瓶卡轮，洗瓶轨道包括两条平行设置的横向导瓶轨道，横向导瓶轨道之间交错设置有一组转移斜轨，进瓶卡轮设在横向导瓶轨道之间，所述洗瓶机盘上还设有推瓶顶杆，推瓶顶杆包括横向推进杆和转移推进杆，横向推进杆设在横向导瓶轨道入口一端内，转移推进杆设在横向导瓶轨道两侧与转移斜轨位置对齐；所述喷头机架设在横向导瓶轨道上方，喷头机架上设有洗涤喷头，所述洗涤喷头通过喷洗夹具与喷头机架连接。

前述的一种药瓶双轨高压汽水喷射洗涤设备中，所述转移斜轨包括三条推进斜轨和两条返回斜轨，所述推进斜轨与横向导瓶轨道之间夹角为60°，返回斜轨与横向导瓶轨道之间夹角为120°。

前述的一种药瓶双轨高压汽水喷射洗涤设备中，所述横向导瓶轨道入口端设有入瓶托板，横向导瓶轨道出口端设有收瓶托板。

前述的一种药瓶双轨高压汽水喷射洗涤设备中，所述洗瓶机盘两侧设有动力机箱，转移推进杆设在动力机箱内。

前述的一种药瓶双轨高压汽水喷射洗涤设备中，所述喷洗夹具包括主夹体和副夹体，副夹体设在主夹体一侧与主夹体连接，所述主夹体与喷头机架固定连接。

前述的一种药瓶双轨高压汽水喷射洗涤设备中，所述进瓶卡轮包括旋转主轮，旋转主轮上设有四个卡瓶凹槽。

与现有技术相比，通过设置洗瓶轨道为药瓶导向，并在横向导瓶轨道上方设置喷头机架，用于清洗横向导瓶轨道内的药瓶，通过设置转移斜轨用于药瓶在横向导瓶轨道转移，通过设置推瓶顶杆用于推动药瓶移动，便于药瓶在洗瓶轨道中移动；通过设置入瓶托板和进瓶卡轮，可自动有规律的将药瓶送入洗瓶轨道中，提高药瓶清洗自动化，简化放瓶操作，通过在横向导瓶轨道出口端设置收瓶托板，清洗完成后的药瓶即可在收瓶托板上进行收取；通过在喷头机架上设置洗涤喷头，可伸入药瓶内部进行清洗，并可将汽水增压推送注入药瓶中，达到高压气水喷射洗涤的效果，提升了清洗自动化程度；通过在横向导瓶轨道之间交错设置转移斜轨提高了药瓶行进长度，增加药瓶清洗次数，提高了药瓶清洗效果。综上所述，本实用新型结构紧凑，清洗方式可靠，清洗效率较高，药瓶收放操作简单，自动化程度较高，不仅提高了药瓶清洗效果，而且降低了清洗成本，进而降低了药品生产成本。

附图说明

图1是洗瓶机盘的结构示意图；

图2是喷头机架的结构示意图；

图3是进瓶卡轮的结构示意图；

图4是喷洗夹具的结构示意图。

附图中的标记为：1-喷头机架，2-洗瓶机盘，3-进瓶卡轮，4-横向导瓶轨道，5-横向推进杆，6-转移推进杆，7-洗涤喷头，8-喷洗夹具，9-推进轨道，10-返回轨道，11-入瓶托板，12-收瓶托板，13-动力机箱，14-主夹体，15-副夹体，16-旋转主轮，17-卡瓶凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种药瓶双轨高压汽水喷射洗涤设备，如图1至图4所示，包括洗涤机机箱，洗涤机机箱上方设有喷头机架1；所述洗涤机机箱上表面设有洗瓶机盘2，洗瓶机盘2上设有洗瓶轨道，洗瓶机盘2一端设有进瓶卡轮3，洗瓶轨道包括两条平行设置的横向导瓶轨道4，横向导瓶轨道4之间交错设置有一组转移斜轨，进瓶卡轮3设在横向导瓶轨道4之间，所述洗瓶机盘2上还设有推瓶顶杆，推瓶顶杆包括横向推进杆5和转移推进杆6，横向推进杆5设在横向导瓶轨道4入口一端内，转移推进杆6设在横向导瓶轨道4两侧与转移斜轨位置对齐；所述喷头机架1设在横向导瓶轨道4上方，喷头机架1上设有洗涤喷头7，所述洗涤喷头7通过喷洗夹具8与喷头机架1连接。

所述转移斜轨包括三条推进斜轨9和两条返回斜轨10，所述推进斜轨9与横向导瓶轨道4之间夹角为60°，返回斜轨10与横向导瓶轨道4之间夹角为120°；所述横向导瓶轨道4入口端设有入瓶托板11，横向导瓶轨道4出口端设有收瓶托板12；所述洗瓶机盘2两侧设有动力机箱13，转移推进杆6设在动力机箱13内；所述喷洗夹具8包括主夹体14和副夹体15，副夹体15设在主夹体14一侧与主夹体14连接，所述主夹体14与喷头机架1固定连接；所述进瓶卡轮3包括旋转主轮16，旋转主轮16上设有四个卡瓶凹槽17。

工作原理：本实用新型使用时，先将待清洗的药瓶码放在入瓶托板11上，随后启动电源，通过进瓶卡轮3旋转，四个卡瓶凹槽17将药瓶送入横向导瓶轨道4中，药瓶进入横向导瓶轨道4后喷头机架1上设置洗涤喷头7，可伸入药瓶内部进行清洗，并可将汽水增压推送注入药瓶中，达到高压气水喷射洗涤的效果，提升了清洗自动化程度；同时转移推进杆6将药瓶将推入转移斜轨中，使药瓶在横向导瓶轨道4移动，进而使喷头机架1上设置洗涤喷头7对药瓶进行多次冲洗，达到提高清洗效率和清洗效果的目的；清洗完成后药瓶由横向推进杆5推出横向导瓶轨道4滑入收瓶托板12上进行码放，便于药瓶收取。