一种应用于难降解有机废水处理的臭氧催化氧化装置的制作方法

本实用新型涉及难降解有机废水处理技术领域，具体为一种应用于难降解有机废水处理的臭氧催化氧化装置。

背景技术：

焦化废水来源于炼焦及副产品的生产工艺中，通常含有高浓度的酚、氰化物、硫氰化物和氨氮，同时还含有难以生物降解的油类、吡啶等杂环化合物和联苯、萘等多环芳香化合物。现有焦化企业废水处理站多采用“预处理+生化处理+混凝沉淀”的处理工艺，新标准对污染物排放指标提出了更高的要求，如果继续采用原有处理工艺出水水质难以达标。清洁高效的臭氧催化氧化工艺被国家认定为水污染防治先进技术，适用于焦化废水处理升级改造。

现有用于废水处理的臭氧催化氧化装置，多采用接触氧化池的形式，受水流形态、水质和扩散装置的影响，进入接触氧化池的臭氧很难被充分吸收，导致臭氧利用率不高，质很难达标，为此，提出一种应用于难降解有机废水处理的臭氧催化氧化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于难降解有机废水处理的臭氧催化氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于难降解有机废水处理的臭氧催化氧化装置，包括箱体和催化箱，所述箱体的内部设有玻璃管，所述箱体的顶部一侧焊接有进风管，所述进风管的底端贯穿于箱体的顶部与玻璃管的进风口连通，所述玻璃管的内部安装有紫外线发生器，所述玻璃管的出风口通过出风管与气泵的进风口连通，所述催化箱的顶部焊接有进水管，所述催化箱的内部固定安装有S形通风管，所述气泵的出风口通过风管贯穿于催化箱的左壁与S形通风管的进风口连通，所述S形通风管上开设有通风口，所述催化箱的顶部焊接有尾气收集管，且尾气收集管的顶部固定安装有臭氧尾气破坏器。

优选的，所述玻璃管为H型钢化玻璃管，所述S形通风管为S形盘管状不锈钢通风管，且S形通风管的内部安装有单向阀。

优选的，所述进水管上安装有空气过滤芯，所述进水管上安装有控制阀。

优选的，所述催化箱的右端底部焊接有排水管，且排水管上安装有截止阀。

优选的，所述紫外线发生器的数量至少安装有五个，且紫外线发生器均匀分布在玻璃管的内部。

优选的，所述催化箱的内部填装蜂窝状金属基催化剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、箱体内部安装有H型玻璃管，H型玻璃管的内部安装有多个紫外线发生器，使紫外线能充分照射污水，充分发挥紫外线处理污水的能力；当气泵启动，空气经过空气过滤芯过滤后进入H型玻璃管，通过紫外线发生器发射紫外线照射空气，产生臭氧，气泵通过管道将臭氧输入到污水中，通过紫外线发生器发射紫外线产生臭氧，不必另装臭氧发生器，通过一器两用大大减少了成本；

2、设置S形通风管提高臭氧与污水的接触面积，提高催化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型S形通风管的立体图。

图中：1箱体、2玻璃管、3空气过滤芯、4进风管、5紫外线发生器、6出风管、7气泵、8催化箱、9进水管、10 S形通风管、11通风口、12尾气收集管、13臭氧尾气破坏器、14排水管、15控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该应用于难降解有机废水处理的臭氧催化氧化装置，包括箱体1和催化箱8，所述箱体1的内部设有玻璃管2，所述箱体1的顶部一侧焊接有进风管4，所述进风管4的底端贯穿于箱体1的顶部与玻璃管2的进风口连通，所述玻璃管2的内部安装有紫外线发生器5，所述玻璃管2的出风口通过出风管6与气泵7的进风口连通，所述催化箱8的顶部焊接有进水管9，所述催化箱8的内部固定安装有S形通风管10，所述气泵7的出风口通过风管6贯穿于催化箱8的左壁与S形通风管10的进风口连通，所述S形通风管10上开设有通风口11，所述催化箱8的顶部焊接有尾气收集管12，且尾气收集管12的顶部固定安装有臭氧尾气破坏器13。

具体的，所述玻璃管2为H型钢化玻璃管2，所述S形通风管10为S形盘管状不锈钢通风管，且S形通风管10的内部安装有单向阀。

具体的，所述进水管9上安装有空气过滤芯3，所述进水管9上安装有控制阀15，设置空气过滤芯3，便于对进入到箱体1内部的空气进行过滤。

具体的，所述催化箱8的右端底部焊接有排水管14，且排水管14上安装有截止阀，设置排水管14，便于排水。

具体的，所述紫外线发生器5的数量至少安装有五个，且紫外线发生器5均匀分布在玻璃管2的内部，设置紫外线发生器5，便于紫外线发生器5照射空气，便于产生臭氧。

具体的，所述催化箱8的内部填装蜂窝状金属基催化剂，催化剂固定形式，改善臭氧投加方式，达到更为合理的“固态催化剂-臭氧气体-废水”的三相接触反应条件，提高臭氧化效率，降低臭氧消耗量，从而降低污水处理的成本与能耗。

工作原理：使用时，箱体1内部安装有H型玻璃管2，H型玻璃管2的内部安装有多个紫外线发生器5，使紫外线能充分照射污水，充分发挥紫外线处理污水的能力；当气泵7启动，空气经过空气过滤芯3过滤后进入H型玻璃管2，通过紫外线发生器5发射紫外线照射空气，产生臭氧，气泵7通过管道将臭氧输入到污水中，通过紫外线发生器5发射紫外线产生臭氧，不必另装臭氧发生器，通过一器两用大大减少了成本，设置S形通风管10提高臭氧与污水的接触面积，提高催化效率，尾气收集管12，收集的臭氧尾气通过尾气破坏器13后排空，催化剂固定形式，改善臭氧投加方式，达到更为合理的“固态催化剂-臭氧气体-废水”的三相接触反应条件，提高臭氧化效率，降低臭氧消耗量，从而降低污水处理的成本与能耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。