一种家具加工中板材的清灰装置的制作方法

文档序号:17371692发布日期:2019-04-09 23:07阅读:110来源:国知局
一种家具加工中板材的清灰装置的制作方法

本实用新型涉及一种家具加工中板材的清灰装置。



背景技术:

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础。为了使家具加工更为美观,增强其防腐防水性能,目前通常需要对家具的木材进行涂漆操作,在涂漆工艺中,若木材表面有灰尘沉积,就会导致后续出现掉漆现象,影响家具的美观以及防腐蚀性,为了减少乃至克服掉漆现象,通常需要对木材进行清灰操作,现有技术中采用人工手持刷子对板材进行清灰操作,若直接人工使用刷子进行刷灰,不仅费时长,而且常常会有区域遗漏,无法保障清灰效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是,提供一种家具加工中板材的清灰装置,提高对板材清灰的效果和效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:

一种家具加工中板材的清灰装置,包括盒体、输送装置、伸缩装置、清灰装置以及清理刷,盒体的出口端的内部的四个表面均设置有一伸缩装置,每一伸缩装置的输出端均连接有一清理刷,清理刷包括刷体和刷毛,刷毛设置于清理刷的一侧,清灰装置包括容纳盒、吸风机以及粘灰层,刷体内设置有一容纳腔,容纳腔的底部设置有若干通气孔,通气孔与刷毛交错设置,容纳盒设置于容纳腔内,容纳盒的内部与通气孔相连通,粘灰层设置于容纳盒的侧壁上,吸风机设置于容纳盒内,输送装置包括驱动电机一、输送轴以及传动装置,驱动电机一固定设置于盒体内,沿盒体的长度方向设置有多根输送轴,输送轴的两端与盒体转动连接,多根输送轴均通过传送装置与驱动电机一传动连接;

进一步的,伸缩装置包括驱动电机二、螺杆以及固定块,驱动电机二固定设置于盒体上,螺杆的一端与驱动电机二的输出端固定连接,螺杆的另一端设置于固定块内,螺杆与固定块螺纹连接,清理刷设置于固定块上;

进一步的,传动装置包括同步轮一、同步轮二以及同步带,驱动电机一的输出端设置有同步轮一,每一输送轴上均设置有一同步轮二,同步轮一和同步轮二由同步带传动连接;

进一步的,输送轴设置于盒体两侧板高度方向的中部;

进一步的,容纳盒与刷体可拆卸连接,容纳盒的端部的两侧分别设置有一延伸板,延伸板与刷体由螺钉固定连接。

采用本实用新型提供的家具加工中板材的清灰装置,在使用时,根据需要清灰的板材的厚度和宽度分别调节四个伸缩装置的位置,从而调节清理刷的位置,使清理刷的刷毛正好刷到需要清灰的板材,然后将需要清灰的板材放置到输送轴上,控制驱动电机一启动,通过传动装置带动输送轴转动,使板材沿着输送轴向前输送,从而当板材经过清理刷的位置时,由四个清理刷分别对板材的四个面进行清理,从而实现自动对板材清灰,效率更高,而且,清理的更加干净,当对一批次的板材清理完成后,控制吸风机打开,吸风机吸风将附着在刷毛上的灰尘由通气孔进入到容纳盒内,并粘附在容纳盒内的粘灰层上,从而对毛刷上的灰尘进行清理,避免由于毛刷上的灰尘较多而造成毛刷清理灰尘的效果降低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图。

附图标记说明

1、盒体;2、输送装置;21、驱动电机一;22、输送轴;23、传动装置; 231、同步轮一;232、同步轮二;233、同步带;24、柔制层;3、伸缩装置; 31、驱动电机二;32、螺杆;33、固定块;4、清理刷41、刷体;411、容纳腔;412、通气孔;42、刷毛;5、清灰装置;51、容纳盒;52、吸风机; 53、粘灰层;54、延伸板;55、螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述:

如图1所示,一种家具加工中板材的清灰装置,包括盒体1、输送装置 2、伸缩装置3、清灰装置5以及清理刷4,盒体1的出口端的内部的四个表面均设置有一伸缩装置3,每一伸缩装置3的输出端均连接有一清理刷4,清理刷4包括刷体41和刷毛42,刷毛42设置于清理刷4的一侧,清灰装置5包括容纳盒51、吸风机52以及粘灰层53,刷体41内设置有一容纳腔 411,容纳腔411的底部设置有若干通气孔412,通气孔412与刷毛42交错设置,容纳盒51设置于容纳腔411内,容纳盒51的内部与通气孔412相连通,粘灰层53设置于容纳盒51的侧壁上,吸风机52设置于容纳盒51内,输送装置2包括驱动电机一21、输送轴22以及传动装置23,驱动电机一 21固定设置于盒体1内,沿盒体1的长度方向设置有多根输送轴22,输送轴22的两端与盒体1转动连接,多根输送轴22均通过传送装置与驱动电机一21传动连接,在使用时,根据需要清灰的板材的厚度和宽度分别调节四个伸缩装置3的位置,从而调节清理刷4的位置,使清理刷4的刷毛42正好刷到需要清灰的板材,然后将需要清灰的板材放置到输送轴22上,控制驱动电机一21启动,通过传动装置23带动输送轴22转动,使板材沿着输送轴22向前输送,从而当板材经过清理刷4的位置时,由四个清理刷4分别对板材的四个面进行清理,从而实现自动对板材清灰,效率更高,而且,清理的更加干净,当对一批次的板材清理完成后,控制吸风机52打开,吸风机52吸风将附着在刷毛42上的灰尘由通气孔412进入到容纳盒51内,并粘附在容纳盒51内的粘灰层53上,从而对毛刷上的灰尘进行清理,避免由于毛刷上的灰尘较多而造成毛刷清理灰尘的效果降低。

如图1所示,伸缩装置3包括驱动电机二31、螺杆32以及固定块33,驱动电机二31固定设置于盒体1上,螺杆32的一端与驱动电机二31的输出端固定连接,螺杆32的另一端设置于固定块33内,螺杆32与固定块33螺纹连接,清理刷设置于固定块33上,驱动电机二31转动带动螺杆32转动,由于螺杆32 与固定块33螺纹连接,所以通过驱动电机一21的转向来控制螺杆32的转向即可控制固定块33沿着螺杆32前后/上下运动,从而调节清理刷4的位置,实现对不同宽度和厚度的板材进行清理,优选的,传动装置23包括同步轮一231、同步轮二232以及同步带233,驱动电机一21的输出端设置有同步轮一231,每一输送轴22上均设置有一同步轮二232,同步轮一231和同步轮二232由同步带233传动连接,驱动电机一21转动带动同步轮一231转动,由同步带233 带动所有的同步轮二232转动,使输送轴22转动,实现对板材的输送,优选的;输送轴22设置于盒体1两侧板高度方向的中部,使板材在盒体1的中部输送,方便对板材进行清理,优选的,输送轴22上设置有柔制层24,对板材起到保护的作用,优选的,容纳盒与刷体可拆卸连接,容纳盒的端部的两侧分别设置有一延伸板,延伸板54与刷体由螺钉55固定连接,这样设置方便将容纳盒由刷上取下对容纳盒内的灰尘进行清理。

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