一种多工序集成式可调屏幕除尘器的制作方法

本实用新型属于除尘设备制造技术领域，具体涉及一种用于电子产品屏幕除尘清灰的除尘装置。

背景技术：

屏幕表面在组装之前和在组装过程中会积累一些灰尘、木屑、铁屑等，而且这些灰尘带有静电粘附在屏幕表面，如果不出去表面粘附的尘屏，生产出的屏幕达不到预期的效果。现有技术中，对于屏幕表面的灰尘通常是手动去除，方法一共有三种，一种是通过无纺布来擦拭手机，一次来实现去除手机表面灰尘，清洁手机，方便贴膜的目的；另一种是通过除尘胶带粘去手机表面的灰尘，达到快速去除手机屏幕表面灰尘的目的；最后一种是操作者拿着屏幕在风刀下面吹，由于产品不同或者操作者的移动速度不一样，除静电除尘效果很不理想，此外，一些除尘设备不能调节生产节拍，而是通过人工操作，首先昂贵的操作者培训费用提高生产成本，其次人工操作的操作速率不能恒定，降低除尘效率。这三种方法全部都是通过手工来实现，十分的耗费时间，对操作员工的技术以及耐心有一定的要求，而且，这三种方法由于有人的参与，能够达到的清洁程度不是很高，除尘之后贴膜容易产生气泡。总体来说，这两种大部分动作都需要人来完成的手机屏幕除尘的方法的效果都不好。

1、专利文献【公开号：201310715194.9】公开了一种“屏幕除尘机”，由三个部分组成，即除尘胶带、带套杆固定机座、带套杆摇杆，除尘胶带套在带套杆固定机座上，同时在带套杆摇杆上套一个除尘胶带的内芯，并将除尘胶带接过去，通过摇动带套杆摇杆来控制除尘胶带的除尘。当不用除尘的时候，左侧的除尘胶带和右侧的除尘胶带内芯都在轴的外端，且摇杆向左偏。当开始除尘的时候，将摇杆竖直，并将左侧的除尘胶带和右侧的除尘胶带内芯推到轴的内端。当胶带正对手机屏幕上方的时候，将摇杆向右偏，胶带就会粘在手机屏幕上。完全粘上后，将摇杆向左偏，再向右转动除尘胶带内芯，将胶带从手机上揭下，至此，除尘结束。该装置在揭开胶带过程中容易损伤屏幕表面，同时胶带的强粘性不利于提高操作的平顺性，其次装置的自动化程度不足、效率低。

2、专利文献【公开号：201711433708 .6】公开了一种“一种屏幕除尘除静电装置”，包括底座以及除尘箱，除尘箱上设置有控制按钮，除尘箱内部设置有放料装置、第一驱动装置、第二驱动装置和排气风扇，底座内部设置有电控箱；第一驱动装置上设置有风刀，除尘箱中设置有离子风嘴，离子风嘴与风刀通过管路连接；第二驱动装置的一端与除尘箱固定，第二驱动装置的另一端与放料装置固定；控制按钮、第一驱动装置、第二驱动装置以及排气风扇与电控箱电连接。上述除尘方法仅仅是采用风吹的方式，屏幕的自洁程度不高，除尘之后贴膜容易产生气泡。

综上所述，现有的屏幕除尘装置主要存在效率低、洁净程度不高、易损伤屏幕等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多工序集成式可调屏幕除尘器，可以满足工业生产中可以快速、高质高效的清除电子产品屏幕表面的灰尘，便于生产自动化的组织与管理，解决屏幕除尘效率低、自动化程度不高、清洁程度不佳导致的贴膜容易产生气泡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多工序集成式可调屏幕除尘器，传送带安装于传送支架上端，托板嵌入传送带上的凹入结构中并与传送带铰接，所述托板上侧为待除尘的电子屏幕，前述传送支架上端的中部固定连接撑杆，撑杆上端则安装有顶板，在撑杆与顶板所围成的区域间为除尘头位姿调整机构，所述除尘头位姿调整机构下方为除尘头。

优选地，上述技术方案中，所述除尘头位姿调整机构包括从驱动轮、主驱动轮、同步带、滑移板、固定扳手、侧板和底板以及丝杆、撑杆，所述丝杆与导杆的两端分别连接顶板和底板，在丝杆的上端安装有从驱动轮，所述从驱动轮通过同步带与主驱动轮连接，丝杆间安装有滑移板，滑移板的两侧固连侧板，侧板间安装了除尘头，除尘头与侧板间通过固定扳手连接。

优选地，上述技术方案中，所述除尘头包括喷嘴支架、喷嘴、除尘电机、主动辊和三角板以及从动辊、除尘带，所述主动辊和从动辊与三角板连接，除尘电机安装于三角板的一侧且驱动主动辊旋转，除尘带围绕主动辊和从动辊一周，喷嘴支架则固定于三角板与除尘带之间，在喷嘴支架上端安装有喷嘴。

优选地，上述技术方案中，所述传送带的带面上加工有凹入槽，凹入槽通过单一的铰接孔与托板铰接，并且其形状和尺寸与托板相同。

优选地，上述技术方案中，所述侧板的两端加工有弧形槽，弧形槽的圆心位于主动辊和侧板连接孔的中心轴线上。

优选地，上述技术方案中，所述喷嘴支架上安装喷嘴的位置加工有横向的缺口槽，喷嘴可在缺口槽上滑动以调整位置。

本实用新型的显著效果在于：1、通过丝杆驱动滑移板的上、下移动和除尘头沿侧板圆弧形滑槽的转动可以实现除尘带位姿的灵活调整，有利于装置适应传送带上电子产品的屏幕发生的角度变化;2、本实用新型的突出优势在于除尘带分三级洁净程度除尘，在除尘带上的三个分段区域上分别布设了细密刷毛、中密刷毛、粗疏刷毛区域，只要除尘带旋转一周即可对屏幕实现三级不同洁净程度的除尘，同时喷嘴向刷毛喷洒除尘剂，有利于更进一步提高除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

其中：1-传送支架；2-顶板；3-撑杆；4-电子屏幕；5-托板；6-传送带；31-除尘头位姿调整机构。

图2是除尘头位姿调整机构放大示意图；

其中，7-从驱动轮；8-主驱动轮；9-同步带；10-喷嘴支架；11-喷嘴；12-滑移板；13-固定扳手；14-侧板；15-底板；16-丝杆；17-撑杆；a向为除尘带转向示意；b向为传送带运动方向示意。

图3为除尘头结构示意图；

其中，18-除尘电机；19-主动辊；20-三角板；21-从动辊；22-除尘带；

A面为除尘带细密刷毛区；B面为除尘带中密刷毛区；C面为除尘粗疏刷毛区。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1 至图3所示，根据本实用新型具体实施方式的一种实施例为：传送带6安装于传送支架1上端，托板5嵌入传送带6上的凹入结构中并与传送带6铰接，所述托板5上侧为待除尘的电子屏幕4，前述传送支架1上端的中部固定连接撑杆17，撑杆17上端则安装有顶板2，在撑杆17与顶板2所围成的区域间为除尘头位姿调整机构，所述除尘头位姿调整机构下方为除尘头。

传送带6的带面上加工有凹入槽，凹入槽通过单一的铰接孔与托板5铰接，并且其形状和尺寸与托板5相同。优选地，所述除尘头位姿调整机构包括从驱动轮7、主驱动轮8、同步带9、滑移板12、固定扳手13、侧板14和底板15以及丝杆16、撑杆17，所述丝杆16与撑杆17的两端分别连接顶板2和底板15，在丝杆16的上端安装有从驱动轮7，所述从驱动轮7通过同步带9与主驱动轮8连接，丝杆16间安装有滑移板12，滑移板12的两侧固连侧板14，侧板14间安装了除尘头，除尘头与侧板14间通过固定扳手13连接。

侧板14的两端加工有弧形槽，弧形槽的圆心位于主动辊19和侧板14连接孔的中心轴线上。喷嘴支架10上安装喷嘴11的位置加工有横向的缺口槽，喷嘴11可在缺口槽上滑动以调整位置。优选地，所述除尘头包括喷嘴支架10、喷嘴11、除尘电机18、主动辊19和三角板20以及从动辊21、除尘带22，所述主动辊19和从动辊21与三角板20连接，除尘电机18安装于三角板20的一侧且驱动主动辊19旋转，除尘带22围绕主动辊19和从动辊21一周，喷嘴支架10则固定于三角板（20）与除尘带22之间，在喷嘴支架10上端安装有喷嘴11。

本实用新型的工作过程为：工作之前，启动传送带6，随后拧松固定扳手13，根据托板5与传送带6的角度调整除尘头的位姿后固定，随后启动主驱动轮8，在主驱动轮8的作用下，丝杆16驱动滑移板12及除尘头上移，开启除尘电机18，并且打开喷嘴11向除尘带22喷洒清洁液，从而完成准备工作。

工作时，将待除尘的电子屏幕4放置于托板5上，托板5中部与传送带6铰接并随传送带6运动到除尘头的下方后暂停，随后主驱动轮8通过同步带9使从驱动轮7转动，从驱动轮7与丝杆16连接，丝杆16使滑移板12下移直至除尘带22与电子屏幕4接触，与此同时除尘电机18转动，除尘电机18与主动辊19连接，主动辊19驱动除尘带22及从动辊21运动，除尘带22三级不同区域的毛刷先后清除电子屏幕4表面的灰尘，为提高除尘效果，喷嘴11安装于喷嘴支架10一侧并适时向除尘带22上喷洒清洁液；当电子屏幕4的角度发生改变时，拧松固定扳手13并调整除尘头的角度再固定即可。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。